一种弹簧线圈成型设备的制作方法

技术特征：
1.一种弹簧线圈成型设备，其特征在于，包括：工作台(100)，所述工作台(100)上设置有压平工位(110)和剪切工位(120)；治具装置(200)，活动设于所述工作台(100)，用于放置弹簧线圈(10)，所述治具装置(200)具有能够驱使弹簧线圈(10)的伸出端相对弹簧线圈(10)的线圈主体(11)径向向外位移的活动构件；下压组件(300)，活动升降设于所述工作台(100)，所述下压组件(300)设有能够驱使所述活动构件动作并压平所述弹簧线圈(10)的伸出端的侧部的压平机构(310)；剪切机构(320)，设于所述下压组件(300)和所述工作台(100)之间，用于裁剪所述弹簧线圈(10)的伸出端；输送装置(400)，活动设于所述工作台(100)，用于将所述治具装置(200)输送至所述压平工位(110)或所述剪切工位(120)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述输送装置(400)包括设于所述工作台(100)上的输料轨道(410)，所述压平工位(110)、所述剪切工位(120)沿所述输料轨道(410)的延伸方向布置，所述输料轨道(410)的一端设有可将所述治具装置(200)推送至所述输料轨道(410)的另一端的推送机构(420)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述工作台(100)上设置有整形工位(130)，所述压平工位(110)、所述剪切工位(120)和所述整形工位(130)顺序设置于所述输料轨道(410)，所述推送机构(420)包括滑动设于所述输料轨道(410)的推块(421)和与所述推块(421)相连的伸缩气缸(422)，所述推块(421)能够推动所述治具装置(200)移动至下一工位。4.根据权利要求3所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述工作台(100)设有与所述输料轨道(410)远离所述推送机构(420)的一端相对的止动挡板(140)，所述输料轨道(410)的前侧设有接料滑梯(500)，所述输料轨道(410)的后侧设有用于将所述治具装置(200)推向所述接料滑梯(500)的侧推气缸(510)，所述工作台(100)上活动设置有位于所述输料轨道(410)的下方以承接所述治具装置(200)的托板(520)，所述托板(520)连接有驱动其移动以承托或者脱离所述治具装置(200)的驱动结构(530)。5.根据权利要求3所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述下压组件(300)设有与所述整形工位(130)相对应的第二压块(330)和第二冲头(340)，所述第二压块(330)用于向下抵靠在所述活动构件上，所述第二冲头(340)用于向下抵靠在所述弹簧线圈(10)的伸出端上。6.根据权利要求1所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述治具装置(200)包括治具本体(210)，所述活动构件为水平布置于所述治具本体(210)的插销件(220)，所述插销件(220)用于穿设所述线圈主体(11)，所述治具本体(210)上设有用于承托所述弹簧线圈(10)的伸出端的支承部(230)，所述治具本体(210)具有供所述插销件(220)向下位移以使所述弹簧线圈(10)的伸出端向上突出于所述线圈主体(11)的高度间隙。7.根据权利要求6所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述治具本体(210)上滑动设置有可相互靠近或者远离的第一限位块(240)和第二限
位块(250)，所述第一限位块(240)、所述第二限位块(250)均设有可伸入所述线圈主体(11)的内圆周壁的弧形支撑板(260)，所述支承部(230)为设于所述第一限位块(240)或者所述第二限位块(250)上的定位凹槽，所述定位凹槽与所述弹簧线圈(10)的伸出端的部分外周壁相匹配。8.根据权利要求6所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述插销件(220)包括平行设置的第一长条插件(221)和第二长条插件(222)，所述治具本体(210)设有分别供所述第一长条插件(221)、所述第二长条插件(222)活动穿设的第一通道(211)和第二通道(212)，所述第一通道(211)的上部设有第一定位插槽(213)，所述第一长条插件(221)设有可进出所述第一定位插槽(213)的第一插板部(223)，所述第二通道(212)的上部设有第二定位插槽(214)，所述第二长条插件(222)设有可进出所述第二定位插槽(214)的第二插板部(224)，所述第一插板部(223)向下脱离所述第一定位插槽(213)、所述第二插板部(224)向下脱离所述第二定位插槽(214)时，所述第一长条插件(221)和所述第二长条插件(222)相互背离并弹性抵靠于所述线圈主体(11)的内圆周面上。9.根据权利要求8所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述第一长条插件(221)、所述第二长条插件(222)分别设有与所述线圈主体(11)的内圆周面相匹配第一圆弧面(225)和第二圆弧面(226)，所述第一通道(211)的下部设有与所述第一圆弧面(225)相对的第一圆弧插槽(215)，所述第二通道(212)的下部设有与所述第二圆弧面(226)相对的第二圆弧插槽(216)，所述高度间隙位于所述第一圆弧面(225)与所述第一圆弧插槽(215)之间以及位于所述第二圆弧面(226)与所述第二圆弧插槽(216)之间。10.根据权利要求6所述的一种弹簧线圈成型设备，其特征在于：所述压平机构(310)包括第一压块(311)和第一冲头(312)，所述第一压块(311)用于向下抵靠在所述插销件(220)上以使所述线圈主体(11)相对所述弹簧线圈(10)的伸出端产生向下的位移，所述第一冲头(312)用于抵靠在所述治具本体(210)和所述弹簧线圈(10)的伸出端上以使所述弹簧线圈(10)的伸出端形成扁平部(12)。

技术总结
本发明公开了一种弹簧线圈成型设备，包括：工作台，工作台上设置有压平工位和剪切工位；治具装置，活动设于工作台，用于放置弹簧线圈，治具装置具有能够驱使弹簧线圈的伸出端相对线圈主体径向向外位移的活动构件；下压组件，活动升降设于工作台，下压组件设有能够驱使活动构件动作并压平弹簧线圈的伸出端的侧部的压平机构；剪切机构，设于下压组件和工作台之间，用于裁剪弹簧线圈的伸出端；输送装置，活动设于工作台，用于将治具装置输送至压平工位或剪切工位。以上结构的弹簧线圈成型设备实现了自动化压平和剪切弹簧线圈的伸出端的功能，无需多次拆装和定位，生产效率较高，而且成型的弹簧线圈的质量稳定性高。型的弹簧线圈的质量稳定性高。型的弹簧线圈的质量稳定性高。


技术研发人员：曾爱军 陆汉文 张贵林 李浩
受保护的技术使用者：中山市三礼电子有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/5