一种自动化生产线用可调节型传送装置

1.本发明涉及自动化生产线的技术领域，尤其涉及一种自动化生产线用可调节型传送装置。


背景技术：

2.现有工业生产的过程中，通常会采用自动化生产线进行物料的输送与加工，以此来增加物料的加工效率，现有自动化生产线内通常是采用传送装置进行物料的传输；
3.现有传送装置在使用时仍存在以下不足；
4.1、现有传送装置上的传送带的长度无法进行调节，使其在传送时会存在着传送距离不足或传送距离过长等问题，会在一定程度上影响物料传输与加工的效率；
5.2、现有传送装置上传送带的传输角度无法进行调节，使其无法适配于多种不同高度进料口的加工设备的进料，只可进行水平输送，无法准确的将物料从传送带上输送至不同高度的进料口内，进料效率较低；
6.3、现有传送装置无法进行物料的转向传送，无法将物料传送至不同位置的收纳箱内，无法对物料进行多位置的收纳工作，传送的方式位置具有一定的局限性；
7.因此亟需设计一种自动化生产线用可调节型传送装置来解决上述问题。
8.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

9.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自动化生产线用可调节型传送装置。
10.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
11.一种自动化生产线用可调节型传送装置，包括支撑底板，所述支撑底板上通过支撑架转动安装有支撑辊，且支撑辊上固定安装有固定板，所述固定板内开设有放置口，所述固定板上通过顶升弹簧杆固定安装有支撑底座，且支撑底座与固定板之间安装有牵引机构，所述放置口内通过两个滑动机构安装有两个滑动板，且两个滑动板与固定板之间均安装有定位机构；
12.两个所述滑动板之间转动安装有从动杆，所述从动杆上固定安装有从动轮，所述放置口内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与放置口之间通过主动杆转动安装有主动轮，且主动轮与从动轮之间固定套设有弹性传送带，所述固定板上安装有偏移机构。
13.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述牵引机构包括固定安装在支撑底座上的安装板，所述安装板上通过转辊转动安装有收卷辊，且收卷辊与固定板之间固定连接有牵引绳，所述转辊与安装板之间安装有限位结构。
14.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述限位结构包括固定安装在转辊上的伸缩卡合销，所述安装板上开设有多个与伸缩卡合销相配合的卡合槽。
15.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述滑动机构包括固定安装在放置口内的梯形滑条，所述滑动板上开设有梯形滑槽，且梯形滑条卡合安装在梯形滑槽内。
16.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述定位机构包括固定安装在滑动板上的连接板，且连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有定位螺销，且固定板上开设有多个与定位螺销相配合的定位孔。
17.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述偏移机构包括固定安装在固定板上的固定盒，所述固定盒内滑动安装有多个传动板，且相邻两个传动板之间均固定安装有多个连接杆，所述固定盒内固定安装有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的驱动端均与最下端的传动板相固定，每个所述传动板上均开设有传送槽，且多个传送槽的形状均不相同。
18.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述固定板上固定安装有安装架，所述安装架上通过阻尼转轴安装有进料板，且进料板上开设有与弹性传送带相配合的进料槽。
19.在上述的一种自动化生产线用可调节型传送装置中，所述固定板上滑动安装有两个遮挡板，且两个遮挡板分别位弹性传送带的两侧。
20.与现有的技术相比，本发明优点在于：
21.1：通过设置支撑底板与支撑辊，支撑底板用于对固定板进行支撑，而其上设置的支撑辊用于使固定板可相对于支撑底板进行转动，以便于调整固定板与其上弹性传送带的倾斜角度。
22.2：通过设置收卷辊与牵引绳，操作人员转动转辊即会带动收卷辊转动收卷或释放牵引绳，从而会拉动固定板以支撑辊为轴上下移动，从而可灵活调整固定板与其上弹性传送带的倾斜角度。
23.3：通过设置伺服电机与主动轮、从动轮，伺服电机启动即会带动其驱动端上的主动杆与主动轮转动，主动轮转动即会带动从动轮与从动杆的配合作用下带动弹性传送带进行传动，从而可进行物料的传输工作。
24.4：通过设置滑动板，两个滑动板可在固定板内滑动，从而可拉伸或收缩弹性传送带，即可调整弹性传送带的长度，即可增加或减少物料的传送距离，便于对物料进行多种距离的传送工作。
25.5：通过设置偏移机构，操作人员可启动电动伸缩杆使其带动其上的多个传动板上下移动，从而使不同的传动板移动至与弹性传送带相配合的位置，即可使物料经由弹性传送带传送后可落至不同角度的传送槽内，从而可将物料传送至不同位置的收纳箱内。
26.综上所述，本发明能够灵活的改变传送带的传送角度，从而可配合不同高度的进料口进行使用，并可改变传送带的传送距离与长度，即可适配于多种距离的传送工作，还可将物料传送至不同位置的收纳位置处，较为方便省事，功能性较强。
附图说明
27.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
28.图1为本发明提出的一种自动化生产线用可调节型传送装置的结构示意图；
29.图2为图1中a部位的节点放大图；
30.图3为图1中b部位的节点放大图；
31.图4为图1中固定板与其上部分连接结构的俯视图；
32.图5为图4中固定盒与其上部分连接结构的正视图；
33.图6为图5中多个传动板的俯视图。
34.图中：1支撑底板、2支撑架、3固定板、4支撑底座、5顶升弹簧杆、6主动轮、7弹性传送带、8从动轮、9定位孔、10安装板、11转辊、12伸缩卡合销、13卡合槽、14牵引绳、15从动杆、16滑动板、17连接板、18定位螺销、19螺纹孔、20支撑辊、21放置口、22伺服电机、23固定盒、24传动板、25连接杆、26电动伸缩杆、27传送槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.参照图1-6，一种自动化生产线用可调节型传送装置，包括支撑底板1，支撑底板1上通过支撑架2转动安装有支撑辊20，且支撑辊20上固定安装有固定板3，固定板3内开设有放置口21，固定板3上通过顶升弹簧杆5固定安装有支撑底座4，且支撑底座4与固定板3之间安装有牵引机构，放置口21内通过两个滑动机构安装有两个滑动板16，且两个滑动板16与固定板3之间均安装有定位机构；
38.上述值得注意的有以下几点：
39.1、支撑底板1用于对固定板3进行支撑，而其上设置的支撑辊20用于使固定板3可相对于支撑底板1进行转动，以便于调整固定板3的倾斜角度。
40.2、滑动机构包括固定安装在放置口21内的梯形滑条，滑动板16上开设有梯形滑槽，且梯形滑条卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使滑动板16只可在放置口21内进行水平滑动，而不会与放置口21之间发生偏移与分离。
41.3、两个滑动板16之间转动安装有从动杆15，从动杆15上固定安装有从动轮8，放置口21内固定安装有伺服电机22，伺服电机22的驱动端与放置口21之间通过主动杆转动安装有主动轮6，且主动轮6与从动轮8之间固定套设有弹性传送带7，伺服电机22启动即会带动其驱动端上的主动杆与主动轮6转动，主动轮6转动即会带动从动轮8与从动杆15的配合作用下带动弹性传送带7进行传动，从而可进行物料的传输工作。
42.4、牵引机构包括固定安装在支撑底座4上的安装板10，安装板10上通过转辊11转动安装有收卷辊，且收卷辊与固定板3之间固定连接有牵引绳14，操作人员转动转辊11即会带动收卷辊转动收卷或释放牵引绳14，从而会在顶升弹簧杆5的配合作用下拉动固定板3使其以支撑辊20为轴上下移动，从而可灵活调整固定板3与其上弹性传送带7的倾斜角度，从
而便于与不同高度位置的进料设备的进料口相配合，进行多种高度位置的进料工作。
43.5、转辊11与安装板10之间安装有限位结构，限位结构包括固定安装在转辊11上的伸缩卡合销12，安装板10上开设有多个与伸缩卡合销12相配合的卡合槽13，当固定板3的倾斜角度调整完毕后，操作人员可按压伸缩卡合销12使其卡合至安装板10内相应位置的卡合槽13内，即可对转辊11与固定板3的位置进行固定。
44.6、两个滑动板16可在固定板3内滑动，从而可拉伸或收缩弹性传送带7，即可调整弹性传送带7的长度，即可增加或减少物料的传送距离，便于对物料进行多种距离的传送工作。
45.7、定位机构包括固定安装在滑动板16上的连接板17，且连接板17上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有定位螺销18，且固定板3上开设有多个与定位螺销18相配合的定位孔9，当弹性传送带7的拉伸长度调整完毕后，操作人员可转动定位螺销18使其旋入固定板3内相应位置的定位孔9内，即可对滑动板16进行固定，使弹性传送带7在传送物料时不会发生拉伸或收缩。
46.8、固定板3上安装有偏移机构，偏移机构包括固定安装在固定板3上的固定盒23，固定盒23内滑动安装有多个传动板24，且相邻两个传动板24之间均固定安装有多个连接杆25，固定盒23内固定安装有两个电动伸缩杆26，且两个电动伸缩杆26的驱动端均与最下端的传动板24相固定，每个传动板24上均开设有传送槽27，且多个传送槽27的形状均不相同，且多个传送槽27分别与多个外部收纳箱相配合；
47.操作人员可启动电动伸缩杆26使其带动其上的多个传动板24上下移动，从而使不同的传动板24移动至与弹性传送带7相配合的位置，即可使物料经由弹性传送带7传送后可落至不同角度的传送槽27内，从而可将物料传送至不同位置的收纳箱内，即可完成物料的分类或分层次收纳。
48.9、固定板3上固定安装有安装架，安装架上通过阻尼转轴安装有进料板，且进料板上开设有与弹性传送带7相配合的进料槽，便于配合不同倾斜角度的弹性传送带7，使物料可通过进料槽快速进入弹性传送带7内进行传输。
49.10、固定板3上滑动安装有两个遮挡板，且两个遮挡板分别位弹性传送带7的两侧，遮挡板可对固定板3上弹性传送带7上的物料进行遮挡防护，可使物料在传输时不会与弹性传送带7发生分离。
50.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。