一种包封工序隔板换卷续接辅助工装的制作方法

1.本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种包封工序隔板换卷续接辅助工装。


背景技术：

2.极群包封工序是将铅酸蓄电池正极板、负极板、隔板组合成为极群组的工序。包封工序使用的隔板为卷装，一卷隔板用完后使用胶带将另一卷隔板续接在前一卷尾部，连续生产。
3.隔板的材质较软，在两卷隔板头尾粘接过程中，员工需要单手固定两卷隔板头尾，另一只手粘贴胶带，操作难度大。一方面粘接操作时间长影响生产效率，另一方面粘接不整齐导致换卷过程中隔板报废增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种包封工序隔板换卷续接辅助工装。通过将两卷隔板的头尾部吸附在操作台上的方式，解放员工双手用于粘贴胶带，减少粘接操作所需时间，提升生产效率；同时提升粘接质量，减少过程报废。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：包括操作台、气管和阀门三部分；所述操作台为表面设有吸附孔的中空封闭腔体；所述气管与操作台连接；所述阀门设置在气管上。
6.本实用新型的技术解决方案中所述的操作台为正方形、长方形、椭圆形或正方形及其两侧弧形的扁平中空腔体。
7.本实用新型的技术解决方案中所述的操作台通过支架固定于包封机的隔板入口下方。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的操作台通过支架固定于隔板入口下方的包封机上。
9.本实用新型的技术解决方案中所述的吸附孔均匀分布在操作台的表面。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的阀门安装在操作台与气管接口处。
11.本实用新型的技术解决方案中所述的气管另一端连接于包封机负风压系统。
12.本实用新型的技术解决方案中所述的操作台为不锈钢材质。
13.本实用新型的技术解决方案中所述的支架为矩形管状金属支架。
14.本实用新型的技术解决方案中所述的阀门安装在操作台与气管接口处；所述气管另一端连接于包封机负风压系统；所述操作台为不锈钢材质。
15.本实用新型由于采用由操作台、气管和阀门三部分构成的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其中，操作台为表面设有吸附孔的中空封闭腔体，气管与操作台及气源连接，阀门设置在气管上，因而当前一卷隔板用尽需要更续接隔板时，打开阀门，操作台上形成负风压，将前卷隔板的尾部和后卷隔板的头部放置在操作台上，负风压会将隔板平整吸
附在操作台上，此时人工在接触位置粘贴胶带，之后关闭阀门，即完成隔板续接操作。
16.本实用新型具有可将隔板前卷尾部与后卷头部吸附于操作台上、便于接触位置调整和人工粘贴胶带的特点。本实用新型主要用于极群包封工序中两卷隔板的头尾粘接。
附图说明
17.图1是本实用新型结构装置主视图。
18.图2是本实用新型结构装置左视图。
19.图中：1、操作台；2、阀门；3、气管；4、包封机；5、隔板入口；6、隔板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
21.如图1、图2所示，本实用新型一种包封工序隔板换卷续接辅助工装的一个实施例，由操作台1、气管3和阀门2三部分构成。
22.操作台1为正面工作面设有吸附孔的中空封闭腔体，背面通过矩形管状金属支架固定于隔板入口5下方的包封机4上。操作台1为正方形的扁平中空腔体，也可为长方形、椭圆形或正方形及其两侧弧形的扁平中空腔体。吸附孔均匀分布在操作台1的正面工作面，以传递负风压。操作台1为不锈钢材质。
23.气管3一端连接于操作台1内腔，另一端连接于包封机4的负风压系统。
24.阀门2安装在操作台1与气管3接口处。
25.当前一卷隔板6用尽需要更续接隔板时，打开气管阀门2，操作台1上形成负风压。将前卷隔板6的尾部和后卷隔板的头部放置在操作台上，负风压会将隔板平整吸附在操作台（本实用新型所述将隔板头尾吸附在操作台上的方法，不限于负风压吸附，包括可以将隔板吸附在操作面的其他方式）。此时人工在接触位置粘贴胶带；之后关闭阀门，即完成隔板续接操作。
26.本实用新型通过负风压将两卷隔板的头尾部吸附在操作台上，解放员工双手用于粘贴胶带，减少粘接操作所需时间，提升生产效率；同时提升粘接质量，减少过程报废。


技术特征：
1.一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：包括操作台（1）、气管（3）和阀门（2）三部分；所述操作台（1）为表面设有吸附孔的中空封闭腔体；所述气管（3）与操作台（1）连接；所述阀门（2）设置在气管（3）上。2.根据权利要求1所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的操作台（1）为正方形、长方形、椭圆形或正方形及其两侧弧形的扁平中空腔体。3.根据权利要求2所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的操作台（1）通过支架固定于包封机（4）的隔板入口（5）下方。4.根据权利要求3所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的操作台（1）通过支架固定于隔板入口（5）下方的包封机（4）上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的吸附孔均匀分布在操作台（1）的表面。6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的阀门（2）安装在操作台（1）与气管（3）接口处。7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的气管（3）另一端连接于包封机负风压系统。8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的操作台（1）为不锈钢材质。9.根据权利要求3或4所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的支架为矩形管状金属支架。10.根据权利要求5所述的一种包封工序隔板换卷续接辅助工装，其特征在于：所述的阀门（2）安装在操作台（1）与气管（3）接口处；所述气管（3）另一端连接于包封机负风压系统；所述操作台（1）为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型的名称为一种包封工序隔板换卷续接辅助工装。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前极群包封工序中两卷隔板头尾因需人工固定与粘接而存在操作难度大的问题。它的主要特征是：包括操作台、气管和阀门三部分；所述操作台为表面设有吸附孔的中空封闭腔体；所述气管与操作台连接；所述阀门设置在气管上；通过负风压将两卷隔板的头尾部吸附在操作台上，解放员工双手用于粘贴胶带，减少粘接操作所需时间，提升生产效率，同时提升粘接质量，减少过程报废。本实用新型具有可将隔板前卷尾部与后卷头部吸附于操作台上、便于接触位置调整和人工粘贴胶带的特点，主要用于极群包封工序中两卷隔板的头尾粘接。封工序中两卷隔板的头尾粘接。封工序中两卷隔板的头尾粘接。


技术研发人员：张小兵 田振 罗香湘 高国兴 邓国强
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/4