一种压紧连接式WEH-连接器的制作方法

一种压紧连接式weh-连接器
技术领域
1.本实用新型涉及weh-连接器相关技术领域，具体为一种压紧连接式weh-连接器。


背景技术：

2.weh-连接器用于灌装、倾倒、压力、泄漏和功能测试，可用于大多数气体和液体，密封效果好。
3.现有的连接器在安装时需要利用扳手进行安装，使得安装拆卸效率较低，且连接处未设置密封套，使得使用时间较久后不便进行灰尘清理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压紧连接式weh-连接器，以解决上述背景技术中提出的连接器在安装时需要利用扳手进行安装，使得安装拆卸效率较低，且连接处未设置密封套，使得使用时间较久后不便进行灰尘清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压紧连接式weh-连接器，包括安装头、连接器壳体和密封套，
6.所述安装头一端内部开设有内螺纹，且安装头外侧开设有两个安装槽，同时两个所述安装槽内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与卡块连接；
7.所述连接器壳体内部一侧安装有安装轴，且安装轴上转动连接有手柄，同时手柄下端一侧通过移动杆与滑动轴连接，所述滑动轴两端设置有连接片，且连接片另一端与连接块一端外侧连接，同时连接块另一端连接有螺纹块，所述连接器壳体外侧两端开设有第二滑槽，且连接器壳体下端安装有连通座；
8.所述密封套套接在连接器壳体外侧一端，且密封套靠近手柄一端内侧安装有滑块，同时滑块与第二滑槽滑动连接，所述密封套远离手柄一端两侧开设有通孔。
9.优选的，所述手柄贯穿连接器壳体上端并延伸至连接器壳体外侧，且手柄与连接器壳体连接处设置有密封件；
10.通过采用上述技术方案，使得灰尘不易进入连接器壳体内部，影响使用。
11.优选的，所述滑动轴两端通过连接器壳体内部两侧开设的第一滑槽滑动连接；
12.通过采用上述技术方案，使其滑动时稳定性高。
13.优选的，所述连接片设置有四个，且四个所述连接片呈交错设置；
14.通过采用上述技术方案，使得连接片与连接块连接时，稳固性高。
15.优选的，所述连接块设置有两个，且两个所述连接块呈对称设置，同时连接块另一端连接有螺纹块，所述螺纹块外侧开设有外螺纹，且外螺纹与安装头内部开设的内螺纹卡合连接；
16.通过采用上述技术方案，便于将该装置整体进行连接，使得无需扳手进行安装，节省安装拆卸时间。
17.优选的，两个相隔所述连接片分别与上端所述连接块两侧通过固定螺栓连接，且另两个相隔所述连接片分别与下端所述连接块两侧通过固定螺栓连接，同时两个所述连接块外侧设置有密封垫片；
18.通过采用上述技术方案，便于提高该装置使用时的稳固性和密封性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压紧连接式weh-连接器，
20.(1)通过推动密封套，使得滑块在第二滑槽内部滑动，使得密封套与安装头一端套接，同时按压卡块，使得卡块挤压压缩弹簧产生形变位于安装槽内部，然后当密封上开设的通孔移动至卡块上端时，受到压缩弹簧的弹力，使得卡块位于通孔内部，对密封套进行固定，使得灰尘不会堆积在连接处，同时提高防尘效果，方便后期清理；
21.(2)通过掰动手柄，使得手柄带动移动杆移动，同时移动杆对滑动轴进行拉伸，从而通过连接片让对称设置的连接块和螺纹块进行张合，方便螺纹块与安装头内部开设的内螺纹卡合连接，从而使得无需使用扳手，便于安装与拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型正视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型连接器壳体部分俯视剖面结构示意图。
26.图中：1、安装头，2、内螺纹，3、压缩弹簧，4、卡块，5、连接器壳体，6、安装轴，7、手柄，8、密封件，9、移动杆，10、滑动轴，11、连接片，12、连接块，13、固定螺栓，14、螺纹块，15、外螺纹，16、第一滑槽，17、第二滑槽，18、密封套，19、滑块，20、通孔，21、密封垫片，22、连通座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压紧连接式weh-连接器，根据图1、图2和图3所示，安装头1一端内部开设有内螺纹2，且安装头1外侧开设有两个安装槽，同时两个安装槽内部安装有压缩弹簧3，压缩弹簧3的另一端与卡块4连接，通过按压卡块4，使得卡块4向下挤压压缩弹簧3，使得压缩弹簧3在挤压力的作用下产生形变，将卡块4位于安装槽内部，当挤压力消失，卡块4受到压缩弹簧3的弹力，将卡块4位于通孔20内部，从而对密封套18进行固定。
29.根据图1、图2和图4所示，连接器壳体5内部一侧安装有安装轴6，且安装轴6上转动连接有手柄7，手柄7贯穿连接器壳体5上端并延伸至连接器壳体5外侧，通过掰动手柄7，便于对连接器壳体5内部结构进行调整，从而使得螺纹块14与安装头1卡合连接，且手柄7与连接器壳体5连接处设置有密封件8，密封件8为橡胶材质，使得手柄7在转动时，不会对密封件8造成损坏，同时提高手柄7与连接器壳体5连接处的密封性，同时手柄7下端一侧通过移动
杆9与滑动轴10连接，滑动轴10两端通过连接器壳体5内部两侧开设的第一滑槽16滑动连接，使得滑动轴10滑动时，稳定较高，不易出现偏差，滑动轴10两端设置有连接片11，且连接片11另一端与连接块12一端外侧连接，连接片11设置有四个，且四个连接片11呈交错设置，连接块12设置有两个，且两个连接块12呈对称设置，同时连接块12另一端连接有螺纹块14，螺纹块14外侧开设有外螺纹15，且外螺纹15与安装头1内部开设的内螺纹2卡合连接，通过掰动手柄7，使得手柄7向安装头1一侧转动，便于推动移动杆9从而带动连接片11推动连接块12向两侧张开，使得螺纹块14上的外螺纹15与安装头1内部开设的内螺纹2卡合，从而完成安装，两个相隔连接片11分别与上端连接块12两侧通过固定螺栓13连接，且另两个相隔连接片11分别与下端连接块12两侧通过固定螺栓13连接，通过固定螺栓13，便于将连接片11与连接块12连接，使得进行张合时，不易分离，提高使用时的稳固性，同时两个连接块12外侧设置有密封垫片21，通过密封垫片21，提高连接器壳体5与安装头1连接处的密封性，连接器壳体5外侧两端开设有第二滑槽17，且连接器壳体5下端安装有连通座22，便于进行密封性检测。
30.根据图1所示，密封套18套接在连接器壳体5外侧一端，且密封套18靠近手柄7一端内侧安装有滑块19，同时滑块19与第二滑槽17滑动连接，密封套18远离手柄7一端两侧开设有通孔20，通过推动密封套18向安装头1一侧移动，使得滑块19在第二滑槽17内部滑动，使得密封套18与安装头1一端套接，从而对安装头1与连接器壳体5连接处进行防尘，方便后期清理。
31.使用时，首先将螺纹块14放置在安装头1开设内螺纹2一端内部，然后反向掰动手柄7，使得螺纹块14在移动杆9、滑动轴10、连接片11和连接块12的移动下上下张开，使得外螺纹15与内螺纹2卡合，然后推动密封套18向安装头1一侧移动，同时按压卡块4，使得卡块4向下挤压压缩弹簧3，使得压缩弹簧3在挤压力的作用下产生形变，将卡块4位于安装槽内部，当密封套18与安装头1一端套接时，通孔20位于卡块4上方，压缩弹簧3挤压力消失，从而卡块4受到压缩弹簧3的影响，使得卡块4位于通孔20内部，从而对密封套18进行固定，提高安装头1与连接器壳体5连接处的密封性，有效进行防尘，同时也方便后期清理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。