一种自由泌水率与自由膨胀率检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及水泥灌浆料检测技术领域，具体为一种自由泌水率与自由膨胀率检测仪。


背景技术：

2.当前检测水泥灌浆料的自由泌水率和自由膨胀率实验中，试样管中的浆体最高液面离析水面高度和膨胀面高度都是通过人工肉眼检测的，每个人的肉眼观察会有不一样的结果，实验检测的数值也会有很大的误差，所以自由泌水率和自由膨胀率的结果就会出现多样性、不准确性，不能准确判断浆体自由泌水率和自由膨胀率是否合格，因此，提出一种自由泌水率与自由膨胀率检测仪以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自由泌水率与自由膨胀率检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自由泌水率与自由膨胀率检测仪，包括检测箱，所述检测箱竖直设置，所述检测箱顶面贯通开设有放置口一，所述检测箱正面贯通开设有放置口二，所述放置口一与放置口二贯通设置，所述检测箱内部设置有检测机构，所述检测箱下方设置有调节水平机构；
5.所述检测机构包括照明灯、安装板、摄像头、固定板、l型板、两个试样管、两个限位筒、两个橡胶套、标尺，所述安装板和固定板从上往下依次水平设置在检测箱内部，所述安装板后侧面与检测箱内壁固定连接，所述固定板四侧面均与检测箱内壁固定连接，两个所述试样管左右竖直设置在安装板前方，所述l型板竖直设置在两个试样管之间，所述l型板后端底面与安装板顶面固定连接，所述标尺竖直固定设置在l型板正面。
6.优选的，所述检测箱顶面对应放置口一位置设置有翻门，所述检测箱正面对应放置口二位置设置有箱门，该自由泌水率与自由膨胀率检测仪，通过试样管存放实验时取样的浆体，在取样的浆料倒入试样管前，打开翻门和箱门，将浆料倒入试样管后，关闭翻门和箱门。
7.优选的，所述箱门正面对应两个试样管位置竖直设置有观察窗，所述观察窗由玻璃板制成。
8.优选的，所述照明灯和摄像头上下设置，所述照明灯固定设置在检测箱内部顶面，所述摄像头固定设置在检测箱内部后壁，通过摄像头对自由泌水(自由膨胀)前和自由泌水(自由膨胀)后的最高液面进行拍照，进行液面高度差的对比分析，通过标尺标注自由泌水(自由膨胀)前和自由泌水(自由膨胀)后的最高液面的高度差。
9.优选的，两个所述限位筒对应两个试样管底端竖直固定设置在固定板顶面，两个所述橡胶套分别竖直设置在两个限位筒内部，两个所述橡胶套外侧面与两个限位筒内壁固定连接，所述试样管底端表面与橡胶套内壁上下滑动连接。
10.优选的，所述调节水平机构包括四个螺纹筒、螺纹柱、稳定板、橡胶垫、移动柱、连接柱、角度盘、定位杆、指针，四个所述螺纹筒分别竖直设置在检测箱下方四角，所述螺纹筒顶端贯穿检测箱底面延伸至检测箱内部，所述螺纹筒顶端表面通过轴承与检测箱内壁转动连接，所述螺纹筒底面开口设置，所述螺纹柱竖直设置在螺纹筒内部，所述螺纹柱底端贯穿螺纹筒延伸至螺纹筒下方。
11.优选的，所述螺纹柱表面与螺纹筒内壁螺纹连接，所述稳定板水平固定设置在螺纹柱底面，所述橡胶垫水平固定设置在稳定板底面，所述螺纹筒底端外侧面围成一圈开设有调节槽，所述螺纹柱内部竖直开设有限位腔，所述移动柱竖直设置在限位腔内部，所述移动柱表面与限位腔内壁上下滑动连接，所述连接柱竖直设置在限位腔内部，所述连接柱底端与移动柱顶端固定连接，所述连接柱顶端贯穿限位腔内壁和螺纹筒顶面延伸至检测箱内部，所述连接柱顶端面与固定板底面固定连接。
12.优选的，所述检测箱底面中心位置水平开设有安装槽，所述角度盘竖直固定设置在安装槽内部顶面，所述角度盘底端贯穿安装槽延伸至检测箱下方，所述角度盘正面外沿均匀设置有刻度，所述安装槽内部顶面贯通检测箱内部水平贯通开设有偏转槽，所述定位杆和指针从上往下依次竖直设置，所述定位杆顶端面与固定板底面固定连接，所述定位杆底端与指针顶端铰接设置，所述指针底端贯穿偏转槽延伸至角度盘前方，通过设置调节水平机构，对设备进行平整度调节。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自由泌水率与自由膨胀率检测仪，通过试样管存放实验时取样的浆体，在取样的浆料倒入试样管前，打开翻门和箱门，将浆料倒入试样管后，关闭翻门和箱门，通过照明灯向检测箱内部提供光源，通过摄像头对自由泌水(自由膨胀)前和自由泌水(自由膨胀)后的最高液面进行拍照，进行液面高度差的对比分析，通过标尺标注自由泌水(自由膨胀)前和自由泌水(自由膨胀)后的最高液面的高度差；通过设置调节水平机构，对设备进行平整度调节。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型检测箱正面局部剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a区放大图；
17.图4为本实用新型图2中b区放大图；
18.图5为本实用新型图2中c区放大图。
19.图中：检测箱1、放置口一101、放置口二102、翻门103、箱门104、提手105、观察窗106、检测机构2、照明灯201、安装板202、摄像头203、固定板204、l型板205、试样管206、限位筒207、橡胶套208、标尺209、调节水平机构3、螺纹筒301、螺纹柱302、稳定板303、橡胶垫304、限位腔305、移动柱306、连接柱307、安装槽308、角度盘309、偏转槽310、定位杆311、指针312。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自由泌水率与自由膨胀率检测仪，包括检测箱1，检测箱1竖直设置，检测箱1顶面贯通开设有放置口一101，检测箱1正面贯通开设有放置口二102，放置口一101与放置口二102贯通设置，检测箱1内部设置有检测机构2，检测箱1下方设置有调节水平机构3，检测箱1顶面对应放置口一101位置设置有翻门103，检测箱1正面对应放置口二102位置设置有箱门104，箱门104正面对应两个试样管206位置竖直设置有观察窗106，观察窗106由玻璃板制成；
22.检测机构2包括照明灯201、安装板202、摄像头203、固定板204、l型板205、两个试样管206、两个限位筒207、两个橡胶套208、标尺209，安装板202和固定板204从上往下依次水平设置在检测箱1内部，安装板202后侧面与检测箱1内壁固定连接，固定板204四侧面均与检测箱1内壁固定连接，两个试样管206左右竖直设置在安装板202前方，l型板205竖直设置在两个试样管206之间，l型板205后端底面与安装板202顶面固定连接，标尺209竖直固定设置在l型板205正面，照明灯201和摄像头203上下设置，照明灯201固定设置在检测箱1内部顶面，摄像头203固定设置在检测箱1内部后壁，两个限位筒207对应两个试样管206底端竖直固定设置在固定板204顶面，两个橡胶套208分别竖直设置在两个限位筒207内部，两个橡胶套208外侧面与两个限位筒207内壁固定连接，试样管206底端表面与橡胶套208内壁上下滑动连接，通过试样管206存放实验时取样的浆体，在取样的浆料倒入试样管206前，打开翻门103和箱门104，将浆料倒入试样管206后，关闭翻门103和箱门104，通过照明灯201向检测箱1内部提供光源，通过摄像头203对自由泌水(自由膨胀)前和自由泌水(自由膨胀)后的最高液面进行拍照，进行液面高度差的对比分析，通过标尺209标注自由泌水(自由膨胀)前和自由泌水(自由膨胀)后的最高液面的高度差；
23.调节水平机构3包括四个螺纹筒301、螺纹柱302、稳定板303、橡胶垫304、移动柱306、连接柱307、角度盘309、定位杆311、指针312，四个螺纹筒301分别竖直设置在检测箱1下方四角，螺纹筒301顶端贯穿检测箱1底面延伸至检测箱1内部，螺纹筒301顶端表面通过轴承与检测箱1内壁转动连接，螺纹筒301底面开口设置，螺纹柱302竖直设置在螺纹筒301内部，螺纹柱302底端贯穿螺纹筒301延伸至螺纹筒301下方，螺纹柱302表面与螺纹筒301内壁螺纹连接，稳定板303水平固定设置在螺纹柱302底面，橡胶垫304水平固定设置在稳定板303底面，螺纹筒301底端外侧面围成一圈开设有调节槽，螺纹柱302内部竖直开设有限位腔305，移动柱306竖直设置在限位腔305内部，移动柱306表面与限位腔305内壁上下滑动连接，连接柱307竖直设置在限位腔305内部，连接柱307底端与移动柱306顶端固定连接，连接柱307顶端贯穿限位腔305内壁和螺纹筒301顶面延伸至检测箱1内部，连接柱307顶端面与固定板204底面固定连接，检测箱1底面中心位置水平开设有安装槽308，角度盘309竖直固定设置在安装槽308内部顶面，角度盘309底端贯穿安装槽308延伸至检测箱1下方，角度盘309正面外沿均匀设置有刻度，安装槽308内部顶面贯通检测箱1内部水平贯通开设有偏转槽310，定位杆311和指针312从上往下依次竖直设置，定位杆311顶端面与固定板204底面固定连接，定位杆311底端与指针312顶端铰接设置，指针312底端贯穿偏转槽310延伸至角度盘309前方，通过设置调节水平机构3，对设备进行平整度调节。
24.使用时，按图纸要求装配好各个部件，将制好的浆体取样分别倒入800ml
±
10ml至
两个试样管206中，关闭翻门103、箱门104，打开照明灯201，打开摄像头203，静置1min，拍照，由计算机记录读取初始高度，静置3h和24h后分别拍照，由计算机记录读取出离析水面高度(膨胀面高度)，读数精确至0.2mm，取平均值，计算结果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。