一种电能表测试用自动接线装置的制作方法

1.本实用新型涉及接线装置技术领域，尤其涉及一种电能表测试用自动接线装置。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，电能表在生产时，需要使用测试仪进行测试，电能表测试时需要进行接线通电才能测试。
3.现有技术中一般是人工进行接线，由于测试电能表太多，导致工人工作强度较大，且接线较慢，导致测试效率较低，为此我们提出了一种电能表测试用自动接线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在接线效率低的缺点，而提出的一种电能表测试用自动接线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电能表测试用自动接线装置，包括底箱，所述底箱上设置有竖箱，所述底箱内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述底箱内设置有运输机构，所述运输机构包括第一带轮，所述第一带轮和转杆固定连接，所述底箱内转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有传送带，所述传送带上设置有多个放置槽，多个放置槽内均放置有电能表，多个电能表上均设置有接电槽，所述转杆上固定安装有第三带轮，所述竖箱内转动安装有第四带轮，所述第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个皮带，所述竖箱内设置有接线机构，所述接线机构包括转盘，转盘和第四带轮固定连接，转盘上固定安装有转轴，竖箱内滑动安装有中字板，转轴和中字板的内壁滑动连接，中字板上固定安装有齿条，竖箱内转动安装有齿轮，齿轮和齿条相啮合，齿轮上固定安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有顶板，顶板上固定安装有接线卡头，接线卡头和接电槽相互配合。
7.优选的，所述竖箱内设置有轴承，轴承的内圈和第四带轮的一侧固定连接。
8.优选的，所述竖箱内设置有滑轨，滑轨和中字板滑动连接。
9.优选的，所述竖箱内设置有横轨，横轨和顶板滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、本方案在使用时，运输机构的设置能够带动多个电能表前进，提高测试效率，放置槽的设置能够使得电能表稳定前进，方便进行接线，接电槽和接线卡头的配合设置能够提高接线效率，进而提高测试效率。
12.2、本方案在使用时，接线机构中齿条和齿轮的配合能够带动接线卡头移动，方便拆接线，齿条、齿轮、中字板和转轴的配合能够带动接线卡头间断性的来回移动，使得接线卡头能够和电能表同步运行，使得接线卡头能够与接电槽稳定接触，提高测试效果。
13.本实用新型能够提高接线效率，进而提高测试效率，使用简单，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种电能表测试用自动接线装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种电能表测试用自动接线装置的实施例一的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种电能表测试用自动接线装置的传送机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种电能表测试用自动接线装置的实施例一的接线机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种电能表测试用自动接线装置的实施例二的剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种电能表测试用自动接线装置的实施例二的接线机构的结构示意图。
20.图中：1底箱、2竖箱、3电机、4第一带轮、5第二带轮、6传送带、7放置槽、8电能表、9转杆、10第三带轮、11第四带轮、12皮带、13转盘、14转轴、15中字板、16齿条、17齿轮、18螺杆、19顶板、20接线卡头、21扇形齿轮、22齿架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种电能表测试用自动接线装置，包括底箱1，底箱1上设置有竖箱2，底箱1内设置有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转杆9，底箱1内设置有运输机构，运输机构包括第一带轮4，第一带轮4和转杆9固定连接，底箱1内转动安装有第二带轮5，第一带轮4和第二带轮5上传动安装有传送带6，传送带6上设置有多个放置槽7，多个放置槽7内均放置有电能表8，多个电能表8上均设置有接电槽，转杆9上固定安装有第三带轮10，竖箱2内转动安装有第四带轮11，第三带轮10和第四带轮11上传动安装有同一个皮带12，竖箱2内设置有接线机构。
24.本实用新型中，接线机构包括转盘13，转盘13和第四带轮11固定连接，转盘13上固定安装有转轴14，竖箱2内滑动安装有中字板15，转轴14和中字板15的内壁滑动连接，中字板15上固定安装有齿条16，竖箱2内转动安装有齿轮17，齿轮17和齿条16相啮合，齿轮17上固定安装有螺杆18，螺杆18上螺纹连接有顶板19，顶板19上固定安装有接线卡头20，接线卡头20和接电槽相互配合。
25.本实用新型中，竖箱2内设置有滑轨，滑轨和中字板15滑动连接，滑轨能够使得中字板15在固定位置滑动。
26.本实用新型中，竖箱2内设置有横轨，横轨和顶板19滑动连接，横轨能够使得顶板19在固定位置滑动。
27.本实用新型中，竖箱2内设置有轴承，轴承的内圈和第四带轮11的一侧固定连接，轴承能够使得第四带轮11在固定位置转动。
28.工作原理：使用时，将电能表8放置在放置槽7内，打开电机3，进而带动转杆9转动，转杆9转动，进而带动第一带轮4转动，在第二带轮5的配合下，第一带轮4转动，进而带动传送带6转动，传送带6转动，进而带动多个放置槽7移动，方便进行测试电能表8，转杆9转动，进而带动第三带轮10转动，在皮带12的配合下，第三带轮10转动，进而带动第四带轮11转动，第四带轮11转动，进而带动转盘13转动，转盘13转动，进而带动转轴14转动，转轴14转动，进而带动中字板15前后滑动，中字板15前后滑动，进而带动齿条16前后滑动，当齿条16和齿轮17相啮合时，齿条16前后滑动，进而带动带动齿轮17来回转动，齿条16向前滑动时，进而带动齿轮17正向转动，齿轮17正向转动，进而带动螺杆18正向转动，螺杆18正向转动，进而带动顶板19向右滑动，顶板19向右滑动，进而带动接线卡头20向右滑动与电能表8上的接电槽连接，可以进行电能表8的测试，测试完成后，电机3继续转动，此时齿条16向后滑动，进而带动齿轮17反向转动，进而使得接线卡头20向左滑动与电能表8上的接电槽脱离，传送带6带动电能表8向前，方便后面的电能表8此时，提高测试效率。
29.实施例二
30.参照图5-6，与实施例一的区别在于：接线机构包括扇形齿轮21，扇形齿轮21和第四带轮11固定连接，竖箱2内滑动安装有齿架22，扇形齿轮21和齿架22相啮合，齿架22上固定安装有齿条16，竖箱2内转动安装有齿轮17，齿轮17和齿条16相啮合，齿轮17上固定安装有螺杆18，螺杆18上螺纹连接有顶板19，顶板19上固定安装有接线卡头20，接线卡头20和接电槽相互配合。
31.本实用新型中，竖箱2内设置有滑轨，滑轨和齿架22滑动连接，滑轨能够使得齿架22在固定位置滑动。
32.工作原理：使用时，将电能表8放置在放置槽7内，打开电机3，进而带动转杆9转动，转杆9转动，进而带动第一带轮4转动，在第二带轮5的配合下，第一带轮4转动，进而带动传送带6转动，传送带6转动，进而带动多个放置槽7移动，方便进行测试电能表8，转杆9转动，进而带动第三带轮10转动，在皮带12的配合下，第三带轮10转动，进而带动第四带轮11转动，第四带轮11转动，进而带动扇形齿轮21转动，扇形齿轮21转动，进而带动齿架22前后滑动，齿架22前后滑动，进而带动齿条16前后滑动，当齿条16和齿轮17相啮合时，齿条16前后滑动，进而带动带动齿轮17来回转动，齿条16向前滑动时，进而带动齿轮17正向转动，齿轮17正向转动，进而带动螺杆18正向转动，螺杆18正向转动，进而带动顶板19向右滑动，顶板19向右滑动，进而带动接线卡头20向右滑动与电能表8上的接电槽连接，可以进行电能表8的测试，测试完成后，电机3继续转动，此时齿条16向后滑动，进而带动齿轮17反向转动，进而使得接线卡头20向左滑动与电能表8上的接电槽脱离，传送带6带动电能表8向前，方便后面的电能表8此时，提高测试效率。
33.其余与实施例一相同。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。