一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机的制作方法

1.本实用新型涉及捆扎设备技术领域，尤其涉及一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机。


背景技术：

2.在现有技术中，药物包装盒的包装基本上都是用手工包装的，这种手工包装将整盒的药物包装盒包装成单元包装盒，然后再放入大纸箱中，以便运输，完成大纸箱的包装后，还需将大纸箱进行薄膜密封捆包，增加大纸箱的密封性。
3.而纸箱在进行捆包的时候，如果其表面附着了未及时清理的杂志时，在捆包的过程中，会使薄膜产生空气泡，继而增加薄膜破裂的可能性，而且现有设备只能够对预定尺寸的物件进行捆包包装，从而降低了其自动化包装的范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机，包括固定底座板，所述固定底座板左侧固定连接安装箱，所述安装箱顶部中心固定连接第一驱动电机，所述固定底座板顶部中心固定连接第二驱动电机，所述固定底座板顶部中心固定连接驱动箱，所述驱动箱左侧壁固定连接输气泵，所述驱动箱前侧壁固定连接l形支架座，所述l形支架座前侧壁固定连接l形风刀，所述输气泵前侧输出端固定连接输气端管，所述输气端管另一侧端固定连接l形风刀的左侧输入端，所述第一驱动电机的底部输出端固定连接链轮驱动组件的输入部，所述安装箱前侧壁固定连接多角支架，所述多角支架顶部中心转动连接链轮驱动组件的输出部，所述驱动箱内部顶壁中心固定连接固定轴承，所述固定轴承的内环部固定连接驱动螺杆，所述驱动螺杆外侧螺纹连接螺母副块，所述驱动箱右侧壁中心设置有联动滑槽，所述螺母副块纵向滑动连接联动滑槽，所述螺母副块右侧端固定连接联动支架，所述驱动箱内部底壁固定连接减速机，所述第二驱动电机的输出端固定连接减速机的输入端，所述减速机的顶部输出端固定连接驱动螺杆，所述链轮驱动组件的输出部顶端固定连接置物盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一驱动电机的底部输出轴纵向贯穿安装箱顶壁并转动连接安装箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述多角支架顶部外侧固定连接多组均匀环形排列的辅助滑轮组。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述置物盘底壁均转动连接全部辅助滑轮组。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述驱动螺杆纵向贯穿螺母副块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺母副块通过联动滑槽横向贯穿驱动箱右侧壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述驱动螺杆通过固定轴承转动连接驱动箱。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述联动支架内侧转动连接两组前后排列的薄膜收卷辊。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过将需要进行捆包的药品包装盒码垛整齐后放置在置物盘上，同时启动加装在驱动箱上的输气泵，输气泵产生高压风力并通过输气端管输入进通过l形支架座固定的l形风刀内，l形风刀从两个方向对码垛完成的药品包装盒进行高压风清理除杂，同时启动加装的第一驱动电机，固定在安装箱上的第一驱动电机启动后，第一驱动电机带动加装在的安装箱内部的链轮驱动组件进行输入传动，链轮驱动组件将旋转扭力传动至加装在多角支架顶部的置物盘上，使置物盘开始沿着多角支架顶部加装的辅助滑轮组进行旋转，并带药品包装盒进行旋转，l形风刀产生的清理风能够对旋转的包装盒进行全面的吹风清理，减少存在的杂质使捆包的薄膜产生空气泡的现象发生。
22.2、本实用新型中，完成清理后，将薄膜收卷辊上收卷的薄膜一端固定在纸盒上，旋转的置物盘带动纸盒旋转后，薄膜收卷辊收卷的薄膜会因为纸盒的旋转缠绕捆包在纸盒上，根据不同纸盒的高度，可通过启动加装的第二驱动电机，第二驱动电机产生的旋转扭力通过减速机进行减速后被传导至驱动螺杆上，使驱动螺杆利用其顶端加装的固定轴承在驱动箱内旋转，驱动螺杆的旋转使其螺纹连接的螺母副块沿着驱动箱上加装的联动滑槽上下移动，螺母副块的移动会带动加装了薄膜收卷辊的联动支架上下移动，上升的薄膜收卷辊可以对不同码垛成不同高度的纸盒进行同时自动捆包，并提高自动化的范围。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机的等轴测示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机的前后二等角轴测图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机的上下二等角轴测示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机的滑轨后视内部结构示意图。
27.图例说明：
28.1、固定底座板；2、安装箱；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、驱动箱；6、输气泵；7、输气端管；8、l形支架座；9、l形风刀；10、多角支架；11、辅助滑轮组；12、联动支架；13、薄膜收卷辊；14、链轮驱动组件；15、固定轴承；16、驱动螺杆；17、减速机；18、螺母副块；19、联动滑槽；20、置物盘。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于药品加工的全自动薄膜捆包机，包括固定底座板1，固定底座板1左侧固定连接安装箱2，安装箱2顶部中心固定连接第一驱动电机3，固定底座板1顶部中心固定连接第二驱动电机4，固定底座板1顶部中心固定连接驱动箱5，驱动箱5左侧壁固定连接输气泵6，驱动箱5前侧壁固定连接l形支架座8，l形支架座8前侧壁固定连接l形风刀9，输气泵6前侧输出端固定连接输气端管7，输气端管7另一侧端固定连接l形风刀9的左侧输入端，启动加装在驱动箱5上的输气泵6，输气泵6产生高压风力并通过输气端管7输入进通过l形支架座8固定的l形风刀9内，l形风刀9从两个方向对码垛完成的药品包装盒进行高压风清理除杂，l形风刀9产生的清理风能够对旋转的包装盒进行全面的吹风清理，减少存在的杂质使捆包的薄膜产生空气泡的现象发生，第一驱动电机3的底部输出端固定连接链轮驱动组件14的输入部，安装箱2前侧壁固定连接多角支架10，多角支架10顶部中心转动连接链轮驱动组件14的输出部，驱动箱5内部顶壁中心固定连接固定轴承15，固定轴承15的内环部固定连接驱动螺杆16，驱动螺杆16外侧螺纹连接螺母副块18，驱动箱5右侧壁中心设置有联动滑槽19，螺母副块18纵向滑动连接联动滑槽19，螺母副块18右侧端固定连接联动支架12，驱动螺杆16利用其顶端加装的固定轴承15在驱动箱5内旋转，驱动螺杆16的旋转使其螺纹连接的螺母副块18沿着驱动箱5上加装的联动滑槽19上下移动，螺母副块18的移动会带动加装了薄膜收卷辊13的联动支架12上下移动，上升的薄膜收卷辊13可以对不同码垛成不同高度的纸盒进行同时自动捆包，驱动箱5内部底壁固定连接减速机17，第二驱动电机4的输出端固定连接减速机17的输入端，减速机17的顶部输出端固定连接驱动螺杆16，根据不同纸盒的高度，可通过启动加装的第二驱动电机4，第二驱动电机4产生的旋转扭力通过减速机17进行减速后被传导至驱动螺杆16上，链轮驱动组件14的输出部顶端固定连接置物盘20，启动加装的第一驱动电机3，固定在安装箱2上的第一驱动电机3启动后，第一驱动电机3带动加装在的安装箱2内部的链轮驱动组件14进行输入传动，链轮驱动组件14将旋转扭力传动至加装在多角支架10顶部的置物盘20上，使置物盘20开始沿着多角支架10顶部加装的辅助滑轮组11进行旋转。
32.第一驱动电机3的底部输出轴纵向贯穿安装箱2顶壁并转动连接安装箱2，多角支
架10顶部外侧固定连接多组均匀环形排列的辅助滑轮组11，置物盘20底壁均转动连接全部辅助滑轮组11，驱动螺杆16纵向贯穿螺母副块18，螺母副块18通过联动滑槽19横向贯穿驱动箱5右侧壁，驱动螺杆16通过固定轴承15转动连接驱动箱5，联动支架12内侧转动连接两组前后排列的薄膜收卷辊13，将薄膜收卷辊13上收卷的薄膜一端固定在纸盒上，旋转的置物盘20带动纸盒旋转后，薄膜收卷辊13收卷的薄膜会因为纸盒的旋转缠绕捆包在纸盒上。
33.工作原理：首先通过将需要进行捆包的药品包装盒码垛整齐后放置在置物盘20上，同时启动加装在驱动箱5上的输气泵6，输气泵6产生高压风力并通过输气端管7输入进通过l形支架座8固定的l形风刀9内，l形风刀9从两个方向对码垛完成的药品包装盒进行高压风清理除杂，同时启动加装的第一驱动电机3，固定在安装箱2上的第一驱动电机3启动后，第一驱动电机3带动加装在的安装箱2内部的链轮驱动组件14进行输入传动，链轮驱动组件14将旋转扭力传动至加装在多角支架10顶部的置物盘20上，使置物盘20开始沿着多角支架10顶部加装的辅助滑轮组11进行旋转，并带药品包装盒进行旋转，l形风刀9产生的清理风能够对旋转的包装盒进行全面的吹风清理，减少存在的杂质使捆包的薄膜产生空气泡的现象发生，完成清理后，将薄膜收卷辊13上收卷的薄膜一端固定在纸盒上，旋转的置物盘20带动纸盒旋转后，薄膜收卷辊13收卷的薄膜会因为纸盒的旋转缠绕捆包在纸盒上，根据不同纸盒的高度，可通过启动加装的第二驱动电机4，第二驱动电机4产生的旋转扭力通过减速机17进行减速后被传导至驱动螺杆16上，使驱动螺杆16利用其顶端加装的固定轴承15在驱动箱5内旋转，驱动螺杆16的旋转使其螺纹连接的螺母副块18沿着驱动箱5上加装的联动滑槽19上下移动，螺母副块18的移动会带动加装了薄膜收卷辊13的联动支架12上下移动，上升的薄膜收卷辊13可以对不同码垛成不同高度的纸盒进行同时自动捆包，并提高自动化的范围。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。