一种贴标机上的贴标机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是涉及一种贴标机上的贴标机构。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.目前的贴标机种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局 。
4.现有技术中，一种应用于贴标机上的贴标机构，包括贴标支架，贴标支架上设有放料筒、传送装置、标签分离件、切刀装置、吸嘴以及收料筒，其中，放料筒，用于收卷标签带；传送装置，用于将放料筒上的标签带向标签分离件方向传送；标签分离件，用于将标签带分离成标签和标签底纸；切刀装置，用于将分离后的标签切断；吸嘴，用于吸附切断后的标签；收料筒，用于卷收分离后的标签底纸；切刀装置设置在标签分离件与吸嘴之间，所述贴标支架上还设有用于驱动吸附标签后的吸嘴向前移动将标签贴附在产品上的驱动件。但是上述结构，标签在被切刀切断掉落到吸嘴上时，因标签有粘性，与标签分离件上的标签还会粘在一起，驱动件直接驱动吸嘴移动的话，会使得吸嘴上的标签翘起，不平整，贴附在产品上时，质量差，容易脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种贴标机上的贴标机构，设置两个驱动件，先利用其中一个驱动件驱动吸嘴向下运动，使得吸嘴上的待贴标签与未分离的标签彻底分离，然后再利用另一个驱动件驱动吸嘴向前移动将待贴标签贴附在产品上，这样使得吸嘴上的待贴标签平整。
6.本实用新型的技术方案：一种贴标机上的贴标机构，包括贴标面板，贴标面板上设有标签分离件、切刀装置以及吸嘴，其中，
7.标签分离件，用于将标签带分离成标签和标签底纸；
8.切刀装置，用于将分离后的标签切断；
9.吸嘴，用于吸附切断后的标签；
10.切刀装置设置在标签分离件与吸嘴之间；
11.其特征在于，
12.还包括有用于驱动吸附标签后的吸嘴向下运动从而可将吸嘴上的标签与标签分离件上的标签分离的驱动件i以及驱动吸嘴向前移动从而可将标签贴附在产品上的驱动件ii。
13.采用上述技术方案，标签带在进入标签分离件后进行分离成标签以及标签底纸，标签经过切刀切断后，落入吸嘴上，此时先通过驱动件i驱动吸嘴向下运动，这样可以将吸嘴上的标签与标签分离件上的标签以及切刀彻底分离，然后再通过驱动件ii驱动吸嘴向前
运动，将吸嘴上的标签贴附到产品上，这样设置使得贴附在产品上的标签更加平整，不易脱落。
14.本实用新型的进一步设置：所述驱动件ii安装在贴标面板上，且驱动件ii的输出轴与驱动件i连接，所述的吸嘴与驱动件i连接。
15.采用上述进一步设置，驱动件i设置在驱动件ii的输出轴上，驱动件ii带动驱动件i以及吸嘴向前运动，将标签贴附到产品上，结构简单，同时，也可以是驱动件i安装在贴标面板上，驱动件i的输出轴与驱动件ii连接，吸嘴与驱动件ii连接，这样则是驱动件i带动驱动件ii以及吸嘴向前运动，将标签贴附在产品上。
16.本实用新型的再进一步设置：还包括有支架，所述支架上设有滑座以及驱动滑座在支架上滑动的驱动组件，所述的贴标面板与滑座联动配合。
17.采用上述再进一步设置，可以调节贴标面板的位置，更加方便实用。
18.本实用新型的再更进一步设置：所述的驱动组件包括调节螺杆以及设置在调节螺杆与滑座之间的轴承，所述的滑座与调节螺杆螺纹配合从而可滑动设置在贴标支架上。
19.采用上述再更进一步设置，结构简单，操作方便，轴承的设置限定了调节螺杆只转动，不移动，滑座只滑动。
20.本实用新型的再更进一步设置：所述吸嘴的前侧面形成标签吸合面，所述吸嘴上位于标签吸合面的外周还设有导向套，导向套上设有供切断后的标签进入标签吸合面的导向槽，导向套的前侧面位于标签吸合面的前侧，吸嘴与导向套之间还设有用于在贴标完成后向前复位导向套的复位弹簧。
21.采用上述再更进一步设置，导向套、导向槽的设置方便切断后的标签落入标签吸合面上，使得标签平整，方便后续的贴标，导向套位于标签吸合面的前侧，可以防止标签掉落，在驱动件ii驱动吸嘴向前移动时，导向套先与产品抵触，再继续向前驱动吸嘴移动时，导向套会向后抵压，使得标签吸合面位于导向套的前侧，这样标签就可贴附在产品上，驱动件ii驱动吸嘴向后移动时，复位弹簧会将导向套向前复位至标签吸合面的前侧，这样设置更加方便标签的贴合，省时省力。
附图说明
22.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
23.图2为图1中a部分的放大图；
24.图3为本实用新型具体实施例的结构示意图；
25.图4为本实用新型具体实施例调节组件的示意图；
26.图5为图1中b部分的放大图；
27.图6为图4中c部分的放大图；
28.图7为图1中d部分的放大图。
具体实施方式
29.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明
保护的范围。
30.需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.如图1
‑
7所示，一种贴标机上的贴标机构，包括贴标面板1，贴标面板1上设有标签分离件2、切刀装置3以及吸嘴4，其中，
33.标签分离件2，用于将标签带5分离成标签51和标签底纸52；
34.切刀装置3，用于将分离后的标签51切断；
35.吸嘴4，用于吸附切断后的标签51；
36.切刀装置3设置在标签分离件2与吸嘴4之间；
37.还包括有用于驱动吸附标签51后的吸嘴4向下运动从而可将吸嘴4上的标签51与标签分离件3上的标签51分离的驱动件i6以及驱动吸嘴4向前移动从而可将标签51贴附在产品上的驱动件ii7，向下运动指的是如附图2中贴标面板的竖直方向，向前运动指的是如附图2中贴标面板的横向方向，驱动件i6以及驱动件ii7均采用气缸设置，当然，也可以采用电缸等，标签带5在进入标签分离件2后进行分离成标签51以及标签底纸52，标签51经过切刀装置3中的切刀切断后，切刀装置3属于现有技术，故不再具体展开说明，落入吸嘴4上，此时先通过驱动件i6驱动吸嘴4向下运动，这样可以将吸嘴4上的标签51与标签分离件32的标签51以及切刀彻底分离，然后再通过驱动件ii7驱动吸嘴4向前运动，将吸嘴4上的标签51贴附到产品上，这样设置使得贴附在产品上的标签51更加平整，不易脱落。
38.具体的，所述驱动件ii7安装在贴标面板1上，且驱动件ii7的输出轴与驱动件i5连接，所述的吸嘴4与驱动件i6连接，驱动件i6设置在驱动件ii7的输出轴上，驱动件ii7带动驱动件i6以及吸嘴4向前运动，将标签51贴附到产品上，结构简单，当然，也可以是驱动件i6安装在贴标面板1上，驱动件i6的输出轴与驱动件ii7连接，吸嘴4与驱动件ii7连接，这样则是驱动件i6带动驱动件ii7以及吸嘴4向前运动，将标签51贴附在产品上。
39.在本实施例中，所述吸嘴4的前侧面形成标签吸合面41，所述吸嘴4上位于标签吸合面41的外周还设有导向套8，导向套8上设有供切断后的标签51进入标签吸合面41的导向槽81，导向套8的前侧面位于标签吸合面41的前侧，吸嘴4与导向套8之间还设有用于在贴标完成后向前复位导向套8的复位弹簧9，导向套8、导向槽81的设置方便切断后的标签51落入标签吸合面41上，使得标签51平整，方便后续的贴标，导向套8位于标签吸合面41的前侧，可以防止标签51掉落，在驱动件ii7驱动吸嘴4向前移动时，导向套8先与产品抵触，再继续向前驱动吸嘴4移动时，导向套8会向后抵压，使得标签吸合面41位于导向套8的前侧，这样标签51就可贴附在产品上，驱动件ii7驱动吸嘴4向后移动时，复位弹簧9会将导向套8向前复位至标签吸合面41的前侧，这样设置更加方便标签51的贴合，省时省力。
40.在本实施例中，还包括有支架10，所述支架10上设有滑座101以及驱动滑座101在支架10上滑动的驱动组件，所述的贴标面板1与滑座101联动配合，可以调节贴标面板1的位置，更加方便实用。
41.具体的，所述的驱动组件包括调节螺杆102以及设置在调节螺杆102与滑座101之
间的轴承103，调节螺杆102可以是手动驱动，也可以是采用电机驱动，所述的滑座101与调节螺杆102螺纹配合从而可滑动设置在贴标支架10上，结构简单，操作方便，轴承103的设置限定了调节螺杆102只转动，不移动，滑座101只滑动，当然，也可以通过气缸驱动滑座滑动。