1.本实用新型属于加热器设备技术领域，具体是涉及一种加热器连接件挤薄罩。
背景技术：
2.加热器用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
3.加热器的挤薄罩在安装和存放的过程中，一般通过上下叠加进行堆放，导致每个的顶部都会产生摩擦，同时对顶部和内圈造成磨损，且整个工件过大，单个手持取拿容易手滑跌落。
技术实现要素：
4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种加热器连接件挤薄罩。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种加热器连接件挤薄罩，包括挤薄罩本体，所述挤薄罩本体呈上大下小的圆柱体设置，且顶部密封，所述挤薄罩本体底部的外表面设置有磨砂表层，所述挤薄罩本体的顶部套接有顶部防护罩，所述挤薄罩本体的底部外圈套接有侧底环，所述侧底环与挤薄罩本体之间一体焊接成型，且两者相互连接处形成有内嵌环形槽，所述挤薄罩本体的底部内腔设置有便于安装的内置插接环。
6.作为优选，所述侧底环的底面分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第二环形槽的内径大于第一环形槽的内径，所述第一环形槽内设置有第一密封环，所述第二环形槽内设置有第二密封环，所述第二密封环的直径大于第一密封环的直径。
7.作为优选，所述第一密封环放置在第一环形槽内部的顶部的高度与第二密封环放置于第二环形槽内的高度相同。
8.作为优选，所述内置插接环插接在挤薄罩本体底部的内腔中，且与底面齐平，所述挤薄罩本体内部的内圈处开设有卡接环形槽，所述内置插接环的内壁且位于卡接环形槽处设置有多个防滑纹。
9.本实用新型具有的有益效果：
10.1、通过在挤薄罩本体的外表面设置有磨砂表层，其用于增加在单个握持时与手指之间的摩擦力，从而在握持时避免掉落，通过在挤薄罩本体的顶部套接有顶部防护罩，其用于在挤薄罩本体堆放时，能够与顶部的挤薄罩本体之间相互插接，从而避免两者接触对本体造成磨损，且配合在挤薄罩本体底部内腔设置的内置插接环，可以与顶部防护罩相互配合，增加两个挤薄罩本体之间连接的紧密度，同时又可以避免相互摩擦对整体造成损伤，从而导致在后面安装在设备时出现空隙。
11.2、通过在侧底环的底部分别开设有第一环形槽和第二环形槽，且第二环形槽的内
径大于第一环形槽的内径，同时对应的分别内嵌有第一密封环和第二密封环，第一密封环放置在第一环形槽内部的顶部的高度与第二密封环放置于第二环形槽内的高度相同，又因为第二密封环的直径大于第一密封环的直径，从而外圈在挤压后的密封效果更好，但同时又不影响到内圈第一密封环的密封效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的一种底部结构示意图；
14.图3是本实用新型的一种拆分结构示意图；
15.图4是本实用新型内置内置插接环的一种立体结构示意图。
16.图中：1、挤薄罩本体；11、磨砂表层；12、内嵌环形槽；13、侧底环；131、第一环形槽；132、第二环形槽；133、第一密封环；134、第二密封环；2、顶部防护罩；3、内置插接环；31、卡接环形槽；32、防滑纹。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例：一种加热器连接件挤薄罩，如图1-图4所示，包括挤薄罩本体1，挤薄罩本体1呈上大下小的圆柱体设置，且顶部密封，挤薄罩本体1底部的外表面设置有磨砂表层11，挤薄罩本体1的顶部套接有顶部防护罩2，挤薄罩本体1的底部外圈套接有侧底环13，侧底环13与挤薄罩本体1之间一体焊接成型，且两者相互连接处形成有内嵌环形槽12，挤薄罩本体1的底部内腔设置有便于安装的内置插接环3；
19.通过在挤薄罩本体1的外表面设置有磨砂表层11，其用于增加在单个握持时与手指之间的摩擦力，从而在握持时避免掉落，通过在挤薄罩本体1的顶部套接有顶部防护罩2，其用于在挤薄罩本体1堆放时，能够与顶部的挤薄罩本体1之间相互插接，从而避免两者接触对本体造成磨损，且配合在挤薄罩本体1底部内腔设置的内置插接环3，可以与顶部防护罩2相互配合，增加两个挤薄罩本体1之间连接的紧密度，同时又可以避免相互摩擦对整体造成损伤，从而导致在后面安装在设备时出现空隙。
20.侧底环13的底面分别开设有第一环形槽131和第二环形槽132，第二环形槽132的内径大于第一环形槽131的内径，第一环形槽131内设置有第一密封环133，第二环形槽132内设置有第二密封环134，第二密封环134的直径大于第一密封环133的直径，第一密封环133放置在第一环形槽131内部的顶部的高度与第二密封环134放置于第二环形槽132内的高度相同；
21.通过在侧底环13的底部分别开设有第一环形槽131和第二环形槽132，且第二环形槽132的内径大于第一环形槽131的内径，同时对应的分别内嵌有第一密封环133和第二密封环134，第一密封环133放置在第一环形槽131内部的顶部的高度与第二密封环134放置于第二环形槽132内的高度相同，又因为第二密封环134的直径大于第一密封环133的直径，从而外圈在挤压后的密封效果更好，但同时又不影响到内圈第一密封环133的密封效果。
22.内置插接环3插接在挤薄罩本体1底部的内腔中，且与底面齐平，挤薄罩本体1内部的内圈处开设有卡接环形槽31，内置插接环3的内壁且位于卡接环形槽31处设置有多个防
滑纹32。
23.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种加热器连接件挤薄罩，包括挤薄罩本体(1)，其特征在于；所述挤薄罩本体(1)呈上大下小的圆柱体设置，且顶部密封，所述挤薄罩本体(1)底部的外表面设置有磨砂表层(11)，所述挤薄罩本体(1)的顶部套接有顶部防护罩(2)，所述挤薄罩本体(1)的底部外圈套接有侧底环(13)，所述侧底环(13)与挤薄罩本体(1)之间一体焊接成型，且两者相互连接处形成有内嵌环形槽(12)，所述挤薄罩本体(1)的底部内腔设置有便于安装的内置插接环(3)。2.根据权利要求1所述的一种加热器连接件挤薄罩，其特征在于：所述侧底环(13)的底面分别开设有第一环形槽(131)和第二环形槽(132)，所述第二环形槽(132)的内径大于第一环形槽(131)的内径，所述第一环形槽(131)内设置有第一密封环(133)，所述第二环形槽(132)内设置有第二密封环(134)，所述第二密封环(134)的直径大于第一密封环(133)的直径。3.根据权利要求2所述的一种加热器连接件挤薄罩，其特征在于：所述第一密封环(133)放置在第一环形槽(131)内部顶部的高度与第二密封环(134)放置于第二环形槽(132)内的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种加热器连接件挤薄罩，其特征在于：所述内置插接环(3)插接在挤薄罩本体(1)底部的内腔中，且与底面齐平，所述挤薄罩本体(1)内部的内圈处开设有卡接环形槽(31)，所述内置插接环(3)的内壁且位于卡接环形槽(31)处设置有多个防滑纹(32)。
技术总结
一种加热器连接件挤薄罩，属于加热器设备技术领域；包括挤薄罩本体，所述挤薄罩本体呈上大下小的圆柱体设置，且顶部密封，所述挤薄罩本体底部的外表面设置有磨砂表面，所述挤薄罩本体的顶部套接有顶部防护罩，所述挤薄罩本体的底部外圈套接有侧底环，所述侧底环与挤薄罩本体之间一体焊接成型，本实用新型通过在挤薄罩本体的外表面设置有磨砂表层，其用于增加在单个握持时与手指之间的摩擦力，从而在握持时避免掉落，通过在挤薄罩本体的顶部套接有顶部防护罩，其用于在挤薄罩本体堆放时，能够与顶部的挤薄罩本体之间相互插接，从而避免两者接触对本体造成磨损。接触对本体造成磨损。接触对本体造成磨损。
技术研发人员：姚军兵 裘立华 叶豪杰
受保护的技术使用者：嵊州市科美电器有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
