1.本实用新型涉及预制叠合板构件加工技术领域，具体为一种预制叠合板构件出筋控制装置。
背景技术：
2.叠合构件指由预制混凝土构件和后浇混凝土组成，以两阶段成型的整体受力结构构件。
3.现有技术下在制作预制叠合板构件工作中，在进行浇筑时，用限位模板进行控制，对于其两端钢筋的出筋控制较为不便，使用灵活性较低，不能满足实际制作需求，影响加工经济效益。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种预制叠合板构件出筋控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制叠合板构件出筋控制装置，包括
6.限位模板，所述限位模板中等距贯穿设置有钢筋穿孔，并且其一侧固定连接设置有调控杆；
7.定位组件，定位组件包含有套环、连接杆、夹持块、复位弹簧、辅助凸块，定位组件对限位模板进行位置定位；
8.锁紧组件，锁紧组件对定位组件进行锁紧，并且锁紧组件包含有卡紧环、挤压斜坡、防滑凸条。
9.优选的，所述套环一体成型对称设置在连接杆的两端，并且套环中等距活动设置有夹持块，所述夹持块的一端延伸至套环的外侧，并且端部设置有弧形斜面，夹持块的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片活动设置在活动槽中，活动槽对称设置在夹持块的边侧位置，凸片的一侧一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定设置在活动槽中，所述辅助凸块一体成型等距设置在夹持块一端的端面，所述夹持块通过设置的锁紧组件进行挤压锁定。
10.优选的，所述夹持块共设置有三组。
11.优选的，所述套环在连接杆上对称设置有两组，其中一个套在连接杆上，另一个套在相应位置上的钢筋上。
12.优选的，所述卡紧环螺纹连接设置在套环外侧壁，并且其一端的内侧壁设置有挤压斜坡，卡紧环外侧壁一体成型等距设置有防滑凸条。
13.优选的，所述套环内径与调控杆直径相等。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.对于本方案设计的预制叠合板构件出筋控制装置，在叠合板进行浇注制作工作
时，能够对其两端钢筋的出筋长度进行很好的限位控制，操作方便，使用灵活性高，能够满足实际制作需求，提高加工经济效益。
附图说明
16.图1为实用新型控制装置结构连接示意图；
17.图2为实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
18.图3为实用新型定位组件与锁紧组件结构连接局部剖视图；
19.图4为实用新型图2中结构连接局部放大示意图。
20.图中：限位模板1、钢筋穿孔2、调控杆3、套环4、连接杆5、夹持块6、复位弹簧7、辅助凸块8、卡紧环9、挤压斜坡10、防滑凸条11。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制叠合板构件出筋控制装置，本实用新型包括
23.限位模板1，限位模板1中等距贯穿设置有钢筋穿孔2，并且其一侧固定连接设置有调控杆3；
24.定位组件，定位组件包含有套环4、连接杆5、夹持块6、复位弹簧7、辅助凸块8，定位组件对限位模板1进行位置定位；这里的套环4一体成型对称设置在连接杆5的两端，并且套环4中等距活动设置有夹持块6，夹持块6的一端延伸至套环4的外侧，并且端部设置有弧形斜面，夹持块6的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片活动设置在活动槽中，活动槽对称设置在夹持块6的边侧位置，凸片的一侧一体成型设置有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端固定设置在活动槽中，辅助凸块8一体成型等距设置在夹持块6一端的端面，夹持块6通过设置的锁紧组件进行挤压锁定；夹持块6共设置有三组；套环4在连接杆5上对称设置有两组，其中一个套在连接杆5上，另一个套在相应位置上的钢筋上；套环4内径与调控杆3直径相等。
25.锁紧组件，锁紧组件对定位组件进行锁紧，并且锁紧组件包含有卡紧环9、挤压斜坡10、防滑凸条11；卡紧环9螺纹连接设置在套环4外侧壁，并且其一端的内侧壁设置有挤压斜坡10，卡紧环9外侧壁一体成型等距设置有防滑凸条11。
26.在进行浇注制作工作时，将限位模板1插入钢筋上，即限位模板1中的钢筋穿孔2与相应位置上的钢筋插接，接着将连接杆5两端的套环4其中一个套在限位模板1上的调控杆3上，另一个套在钢筋上，并且套环4要与限位模板1保持一定距离，便于后续的调控工作，首先将套在钢筋上的套环4进行锁定，即旋紧卡紧环9，卡紧环9一端的挤压斜坡10对夹持块6进行挤压，使得夹持块6的另一端对钢筋进行夹持锁定，设置在夹持块6端部的辅助凸块8能够提高其夹持稳定性，之后根据叠合板制作的需求，再对限位模板1的位置进行调整，即通过调控杆3的推拉来改变限位模板1的位置，进而即可对出筋的长度进行控制，之后再旋紧卡紧环9，对调控杆3进行锁定，操作中简单，并且当需要再次改变时，也是非常简单，给工作人员和整体施工带来便捷，对于提升经济效益具有积极效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种预制叠合板构件出筋控制装置，其特征在于：包括限位模板(1)，所述限位模板(1)中等距贯穿设置有钢筋穿孔(2)，并且其一侧固定连接设置有调控杆(3)；定位组件，定位组件包含有套环(4)、连接杆(5)、夹持块(6)、复位弹簧(7)、辅助凸块(8)，定位组件对限位模板(1)进行位置定位；锁紧组件，锁紧组件对定位组件进行锁紧，并且锁紧组件包含有卡紧环(9)、挤压斜坡(10)、防滑凸条(11)。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板构件出筋控制装置，其特征在于：所述套环(4)一体成型对称设置在连接杆(5)的两端，并且套环(4)中等距活动设置有夹持块(6)，所述夹持块(6)的一端延伸至套环(4)的外侧，并且端部设置有弧形斜面，夹持块(6)的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片活动设置在活动槽中，活动槽对称设置在夹持块(6)的边侧位置，凸片的一侧一体成型设置有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)的另一端固定设置在活动槽中，所述辅助凸块(8)一体成型等距设置在夹持块(6)一端的端面，所述夹持块(6)通过设置的锁紧组件进行挤压锁定。3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板构件出筋控制装置，其特征在于：所述夹持块(6)共设置有三组。4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板构件出筋控制装置，其特征在于：所述套环(4)在连接杆(5)上对称设置有两组，其中一个套在连接杆(5)上，另一个套在相应位置上的钢筋上。5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板构件出筋控制装置，其特征在于：所述卡紧环(9)螺纹连接设置在套环(4)外侧壁，并且其一端的内侧壁设置有挤压斜坡(10)，卡紧环(9)外侧壁一体成型等距设置有防滑凸条(11)。6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板构件出筋控制装置，其特征在于：所述套环(4)内径与调控杆(3)直径相等。
技术总结
本实用新型涉及预制叠合板构件加工技术领域，具体公开了一种预制叠合板构件出筋控制装置，包括所述限位模板中等距贯穿设置有钢筋穿孔，并且其一侧固定连接设置有调控杆；定位组件包含有套环、连接杆、夹持块、复位弹簧、辅助凸块，定位组件对限位模板进行位置定位；锁紧组件对定位组件进行锁紧，并且锁紧组件包含有卡紧环、挤压斜坡、防滑凸条；在叠合板进行浇注制作工作时，能够对其两端钢筋的出筋长度进行很好的限位控制，操作方便，使用灵活性高，能够满足实际制作需求，提高加工经济效益。提高加工经济效益。提高加工经济效益。
技术研发人员：冯誉
受保护的技术使用者：湖北绿明华誉建筑科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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