柔性电路板定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池制造技术领域，特别涉及一种柔性电路板定位工装。


背景技术：

2.为了达到节能减排的目的，目前电动汽车的发展比较迅猛，电动汽车的动力由锂离子电池包提供，锂离子电池包由多个单体电池串并联构成，再根据需要将多个锂离子电池包进行串并联连接并安装到电池箱中，再将电池箱安装到电动汽车上。在对多个单体电池进行并联连接时，需要用到模组汇流排和镍片，模组汇流排和镍片、以及镍片和单体电池均通过激光焊接。
3.在电池模组生产过程中，因为柔性电路板材质偏软，无有效定位或限位措施，而仅仅依靠人工使用胶带粘接定位存在定位不准确的情况，对于此种情况，研发人员研发了柔性电路板工装用于对柔性电路板进行定位，但现有工装无论从体积或重量来说都比较大，使得安装拆卸过程不变，效率较低，并且生产过程变得更加复杂。而柔性电路板上的镍片与模组汇流排在进行焊接时无有效定位、限位装置，会直接导致焊接生产过程的产品不良。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种柔性电路板定位工装，以实现柔性电路板镍片的精确定位。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种柔性电路板定位工装，用于将柔性电路板上的镍片定位于电池模组上，所述柔性电路板定位工装包括铰接于一起的两个定位架，两所述定位架因铰接而具有相互靠近的合拢状态，以及相互远离的展开状态；
7.所述定位架包括具有抵压部和镍片定位部的主体，以及连接所述主体并向所述主体一端延伸的卡接支脚；
8.随两所述定位架由所述合拢状态至所述展开状态的切换，所述卡接支脚能够伸入形成在所述电池模组上的卡槽中，而使所述抵压部压置在所述柔性电路板上，所述镍片定位在所述镍片定位部上。
9.进一步的，所述抵压部包括设于所述主体上的抵压板体，所述抵压板体的一端设有间距布置的两个定位支板，两所述定位支板之间限定出所述镍片定位部。
10.进一步的，所述卡接支脚与所述定位支板连接，并朝向远离所述抵压板体的一端延伸。
11.进一步的，所述卡接支脚对应所述定位支板设置。
12.进一步的，所述卡接支脚与所述定位支板和所述抵压板体成型于一体。
13.进一步的，所述定位架采用绝缘材质制成。
14.进一步的，所述主体的端部设有铰接孔，两所述定位架通过穿设于所述铰接孔内的连接件铰接连接。
15.进一步的，所述电池模组具有叠置于一起的多个单体电芯，相邻所述单体电芯的正极柱和负极柱通过汇流排串联连接，而在所述汇流排与所述单体电芯的上端面之间形成所述卡槽。
16.进一步的，于其一所述定位架上设有转动限位部，所述转动限位部用以限制两所述定位架相对转动的角度。
17.进一步的，所述转动限位部包括设于所述定位架的靠近铰接处一端的限位凸起。
18.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
19.本实用新型所述的柔性电路板定位工装，当两定位架由合拢状态切换到展开状态时，卡接支脚能够伸入到电池模组上的卡槽中，抵压部将柔性电路板压住使柔性电路板不易移动，同时镍片定位部能够对镍片进行限位，进而保证镍片在焊接过程中的位置固定，而可提高镍片的定位精度，保证焊接效果和良品率。
20.另外，两定位架通过穿设在铰接孔内的连接件铰接连接，便于两定位架相对连接件转动，并使此定位工装结构简单，操作简便、快捷。
21.此外，转动限位部的设置，便于两定位架进入到展开状态，因转动限位部能够限制两定位架相对转动的角度，因此在两定位架处于合拢状态时，两定位架上的卡接支脚之间存在距离，如此在使用此工装时能够更快速地使两定位架进入到展开状态，进而提高工作效率。
22.本实施例中，定位架避免利用柔性电路板外围空间，以电池模组内部单体电芯极柱做定位，减少空间需求，降低对模组与工装的外部空间限制，提升生产效率。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型实施例所述的柔性电路板定位工装的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例所述的柔性电路板定位工装的使用状态图；
26.图3为图2中a部分的放大图。
27.附图标记说明：
28.1、定位架；10、卡接支脚；11、抵压板体；12、定位支板；120、镍片定位部；13、铰接孔；130、连接件；14、转动限位部；
29.2、单体电芯；20、汇流排；21、卡槽；22、柔性电路板；220、镍片。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
34.本实施例涉及一种柔性电路板定位工装，其用于将柔性电路板22上的镍片220定位于电池模组上。柔性电路板定位工装包括铰接于一起的两个定位架1，两定位架1因铰接而具有相互靠近的合拢状态，以及相互远离的展开状态。
35.具体而言，定位架1包括具有抵压部和镍片定位部120的主体，以及连接主体并向主体一端延伸的卡接支脚10。随两定位架1由合拢状态至展开状态的切换，卡接支脚10能够伸入形成在电池模组上的卡槽21中，而使抵压部压置在柔性电路板22上，镍片220定位在镍片定位部120上。
36.如上结构，当两定位架1由合拢状态切换到展开状态时，卡接支脚10能够伸入到电池模组上的卡槽21中，抵压部将柔性电路板22压住使柔性电路板22不易移动，同时镍片定位部120能够对镍片220进行限位限位，进而保证镍片220在焊接过程中的位置固定，而可提高镍片220的定位精度，保证焊接效果和良品率。
37.基于以上设计思想，本实施例的柔性电路板定位工装的一种示例性结构如图1和图2所示，需要说明的是，抵压部包括设于主体上的抵压板体11，抵压板体11的一端设有间距布置的两个定位支板12，两定位支板12之间限定出镍片定位部120。
38.由于本实施例中的柔性电路板22需要限位，以保证在焊接过程中柔性电路板22的位置固定，当两定位架1从合拢状态进入到展开状态时，抵压板体11能够将柔性电路板22压住，同时柔性电路板22上的镍片220也会被镍片定位部120限位，从而在焊接过程中柔性电路板22和镍片220均不易移动，进而能够保证焊接效果。值得一提的是，镍片定位部120的宽度与镍片220的宽度匹配，以免镍片220在镍片定位部120中晃动。
39.如图1所示的，卡接支脚10与定位支板12连接，并朝向远离抵压板体11的一端延伸。卡接支脚10能够伸入电池模组上的卡槽21中，并且每定位架1上都具有卡接支脚10，两定位架1上的卡接支脚10不位于同一直线，即两定位架1上的卡接支脚10交错布置，因此在两定位架1上的卡接支脚10均伸入电池模组上的卡槽21中，便可使定位工装固定，以进行后续对镍片220的焊接。
40.此外，为提高定位工装的稳定性，卡接支脚10为对应定位支板12设置。能够理解的是，卡接支脚10的数量为4个，两个卡接支脚10之间的距离匹配电池模组上同侧的两个卡槽21的宽度，以使定位架1不易移动。
41.为便于定位工装加工制造，卡接支脚10与定位支板12和抵压板体11成型于一体。另外，定位架1采用绝缘材质制成，例如可采用树脂材料或尼龙材料制成，以免在焊接过程中对柔性电路板22和镍片220造成影响。
42.本实施例中，为提高生产效率，主体的端部设有铰接孔13，两定位架1通过穿设于铰接孔13内的连接件130铰接连接。其中，连接件130可采用转动轴或销轴。定位架1通过穿
设在铰接孔13内的连接件130铰接连接，便于两定位架1相对连接件130转动，通过下压和上提的动作便可使此定位工装实现快速拆装，整体结构简单，操作简便、快捷。
43.结合图2和图3所示的，电池模组具有叠置于一起的多个单体电芯2，相邻单体电芯2的正极柱和负极柱通过汇流排20串联连接，而在汇流排20与单体电芯2的上端面之间形成卡槽21。其中，汇流排20焊接在单体电芯2的正极柱和负极柱之间，故而汇流排20是位于正极柱和负极柱表面的，而汇流排20的宽度大于正极柱和负极柱，因而能够使汇流排20与电芯上端面之间形成卡槽21，卡接支脚10便能够伸入到卡槽21中固定。
44.为提高定位工装的使用效率，于其一定位架1上设有转动限位部14，转动限位部14用以限制两定位架1相对转动的角度。具体的，转动限位部14包括设于定位架1的靠近铰接处一端的限位凸起。因转动限位部14能够限制两定位架1相对转动的角度，因此在两定位架1处于合拢状态时，两定位架1上的卡接支脚10之间存在距离，如此在使用此工装时能够更快速地使两定位架1进入到展开状态，从而能够提高定位工装的使用效率，并有助于焊接工作效率的提高。
45.本实施例所述的柔性电路板定位工装，通过定位架1上的抵压板体11和镍片定位部120能够对镍片220进行多方向限位，进而保证镍片220在焊接过程中的位置固定，另外，定位架1避免利用柔性电路板22外围空间，以电池模组内部单体电芯2极柱做定位，能够减少空间需求，降低对模组与工装的外部空间限制，可以实现快速拆装进而提升生产效率。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。