一种动力锂电池盖板翻转测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力锂电池检测技术领域，尤其涉及一种动力锂电池盖板翻转测试装置。


背景技术：

2.动力锂离子电池是指容量在315h以上的锂离子电池，目前则泛指能够通过放电给设备、器械、模型、车辆等驱动的锂离子电池，动力锂电池作为二次电池的一种，具有工作电压高、比能量大、体积小、质量轻、循环寿命长、自放电率底、无记忆效应、无污染的优点。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.随着社会的发展、环境污染的日益严重，动力电池的蓬勃发展以及广泛的市场应用，动力锂电池的安全性也备受关注。目前，为了提高动力锂电池的安全性，在动力锂电池盖板中增加翻转片。翻转片的作用在电池内部压力达到一定数值时，翻转片实现翻转从而导致电池的正负极连通形成外部短路，外部短路会产生大量的热，从而导致电池内部熔断，使电池失效。所以，动力电池盖板翻转片翻转时内部压力以及电池温度参数就是保证动力电池安全的关键。且由于不同型号的动力锂电池大小不同，在对动力锂电池进行测试时需要设计不同大小的固定夹持装置对其进行固定，这样提高了检测成本。为此，我们提出了一种动力锂电池盖板翻转测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种动力锂电池盖板翻转测试装置，目的在于便于对动力锂电池盖板翻转片翻转的测试，可以准确得出翻转片翻转时电池内部压力和温度值，以确定动力锂电池的安全性。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种动力锂电池盖板翻转测试装置，包括固定装置主体，所述固定装置主体的内腔左右两侧壁对称设置有弹簧，右侧所述弹簧的左侧设置有第一夹板，左侧所述弹簧的右侧设置有第二夹板，所述第一夹板的顶部设有负极探头，所述第一夹板与第二夹板之间设置有动力锂电池电池，所述第一夹板右侧固定安装有第一拉杆，所述第二夹板左侧固定安装有第二拉杆，所述固定装置主体的顶部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆位于动力锂电池的正上方，所述螺纹杆的顶端设有与气瓶连接的输气管道，所述气瓶的出气口设有控制阀和气压表，且控制阀位于气压表的右侧，所述固定装置主体的右侧壁设有万用表和温度显示计，且万用表位于温度显示计的左侧，且万用表位于温度计的左侧。
7.优选地，上述动力锂电池盖板翻转测试装置中，所述第一夹板和第二夹板相互贴近侧设有硅胶垫，且贴近动力锂电池的一侧设有防滑纹，硅胶垫具有很好的散热效果，使动力锂电池快速散热，所述防滑纹使动力锂电池夹持更牢固。
8.优选地，上述动力锂电池盖板翻转测试装置中，所述第一拉杆和第二拉杆外壁均
套接有防滑套，避免手拉动拉杆时滑落。
9.优选地，上述动力锂电池盖板翻转测试装置中，所述螺纹杆的外壁套接有推柄，且推柄由转柄和两组推杆组合而成，所述推杆对称固定在转柄的周围外壁上，方便转动螺纹杆，使螺纹杆旋转伸入电池内部。
10.优选地，上述动力锂电池盖板翻转测试装置中，所述螺纹杆的内部设有两端贯通的输气通道，使气瓶的压缩气体通过螺纹杆输气通道充入动力锂电池内部。
11.优选地，上述动力锂电池盖板翻转测试装置中，所述螺纹杆的底端设有环形橡胶垫层，避免螺纹杆旋入电池充气时漏气，保证电池的密封性。
12.优选地，上述动力锂电池盖板翻转测试装置中，所述弹簧2的内腔左右两侧对称设置有限位柱，且限位柱的外径与弹簧的内径相配合，有效的对弹簧进行限位，减少弹簧脱落。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，第一：固定装置主体左右两侧开放，在调节范围内可以适用于不同大小的动力锂电池的检测装夹需要；
15.第二：万用表连接在正负极探头，监测电池正负极是否导通，从而判断电池盖板翻转片是否翻转；
16.第三：温度显示计可以显示电池内部温度随气压的变化，显示翻转片翻转时电池温度，从而避免动力锂电池温度过高损坏锂电池。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主体俯视图；
21.图3为本实用新型的主体使用状态结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-固定装置主体、2-弹簧、3-第一夹板、4-第二夹板、5-负极探头、6-正极探头、7-螺纹杆、8-推柄、9-万用表、10-温度显示计、11-气瓶、12-输气管、13-控制阀、14-气压表、15-电池、16-第一拉杆、17-第二拉杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3所示，本实施例为一种动力锂电池盖板翻转测试装置，包括固定装置
主体1，固定装置主体1的内腔左右两侧壁对称设置有弹簧2，右侧弹簧2的左侧设置有第一夹板3，左侧弹簧2的右侧设置有第二夹板4，第一夹板3的顶部设有负极探头5，第一夹板3与第二夹板4之间设置有动力锂电池电池15，第一夹板5右侧固定安装有第一拉杆16，第二夹板4左侧固定安装有第二拉杆17，固定装置主体1的顶部螺接有螺纹杆7，螺纹杆7位于动力锂电池15的正上方，螺纹杆7的顶端设有与气瓶11连接的输气管道12，气瓶11的出气口设有控制阀13和气压表14，且控制阀13位于气压表14的右侧，第一夹板3的左侧设有正极探头6，固定装置主体1的右侧壁设有万用表9和温度显示计10，且万用表9位于温度显示计10的左侧
26.本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在使用时，固定装置主体1水平放置，把电池15从固定装置主体的左右两测放置于第一夹板3和第二夹板4以固定电池15，电池15固定后，将第一夹板3左侧顶部的负极探头5旋至电池15的负极、右侧的正极探头6旋至电池15的正极，手动转动推柄8，使螺纹杆7的底部通过注液口伸入电池15内部，利用螺纹杆底部套接的橡胶垫层与电池15的注液口紧密结合，保证电池内部的密封性，螺纹杆7顶部周围套有橡胶垫层与输气管12一端套接，增加输气管12与螺纹杆顶部的密封性，连接完成，打开控制阀13使气瓶11中的压缩气体通过输气管道12，再经过螺纹杆7的内部两端贯通的输气通道输入到电池15内部，持续输入压缩气体观察万用表9和温度显示计10判断翻转片是否翻转，翻转片翻转瞬间，读取温度显示计10和压力表14的数值，从而测出翻转参数。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。