一种建筑深基坑施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑深基坑施工技术领域，具体是指一种建筑深基坑施工用支撑装置。


背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过五米或地下室三层以上，或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。基坑在开挖过程中必然引起周围土体的变形，对周围建筑物和地下管线产生影响，严重的将危及其正常使用或安全，为了避免这种情况在深基设计和坑施工中会增加支撑结构来稳定基坑安全。
3.现有的基坑支撑装置多是用混凝土浇筑，但是混凝土浇筑的只适用于大型基坑，在遇到较小的基坑时不便使用且支撑强度不高，现有的基坑支撑装置不便调节，不便根据不同基坑情况进行使用，降低了支撑装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种便于调节、实用性较强的建筑深基坑施工用支撑装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑深基坑施工用支撑装置，包括底板，所述底板上方对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有驱动箱，所述驱动箱内分别转动设有双向螺杆一和双向螺杆二，所述驱动箱顶端设有驱动双向螺杆一转动的电机，所述双向螺杆一和双向螺杆二之间套设有传动皮带，所述双向螺杆一和双向螺杆二两侧均设有滑筒，所述驱动箱两侧均设有支护板，所述支护板与滑筒之间铰接有连接板，所述支护板和驱动箱之间连接有导向装置，所述支护板底部设有固定装置。
6.作为改进，所述导向装置包括设置在驱动箱一侧的套筒，所述支护板靠近驱动箱的一侧设有滑柱，所述滑柱滑动设置在套筒内，所述滑柱和套筒之间连接有弹簧。
7.作为改进，所述驱动箱内设有隔板，所述滑筒一侧设有滑块，所述隔板两侧均设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
8.作为改进，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒内滑动设有固定钉，所述固定筒底端设有锁紧螺丝。
9.作为改进，所述支护板远离驱动箱的一侧设有加固凸纹。
10.作为改进，所述底板底端设有若干地钉。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有滑筒、支护板和连接板，便于根据基坑的宽度调整支撑装置，实用性较强；设有电动伸缩杆，便于根据基坑深度调整驱动箱高度；设有传动皮带，便于一个电机驱动双向螺杆一和双向螺杆二同时同速转动；设有导向装置，便于保证支护板移动的稳定性；设有滑块和滑槽，便于对滑筒进行限位，以便保证滑筒移动的稳定性；设有固定装置和地钉，便于对支撑装置进行稳定固定；设有加固凸纹，便于支护板对基坑两侧稳定支撑。
附图说明
12.图1是本实用新型一种建筑深基坑施工用支撑装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型导向装置的结构示意图。
14.图3是本实用新型固定装置的结构示意图。
15.如图所示：1、底板；2、电动伸缩杆；3、驱动箱；4、双向螺杆一；5、双向螺杆二；6、电机；7、传动皮带；8、滑筒；9、支护板；10、连接板；11、导向装置；12、固定装置；13、套筒；14、滑柱；15、弹簧；16、隔板；17、滑块；18、滑槽；19、固定筒；20、固定钉；21、锁紧螺丝；22、加固凸纹；23、地钉。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.结合附图，一种建筑深基坑施工用支撑装置，包括底板1，所述底板1上方对称设有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的输出端设有驱动箱3，所述驱动箱3内分别转动设有双向螺杆一4和双向螺杆二5，所述驱动箱3顶端设有驱动双向螺杆一4转动的电机6，所述双向螺杆一4和双向螺杆二5之间套设有传动皮带7，所述双向螺杆一4和双向螺杆二5两侧均设有滑筒8，所述驱动箱3两侧均设有支护板9，所述支护板9与滑筒8之间铰接有连接板10，所述支护板9和驱动箱3之间连接有导向装置11，所述支护板9底部设有固定装置12。
19.作为改进，所述导向装置11包括设置在驱动箱3一侧的套筒13，所述支护板9靠近驱动箱3的一侧设有滑柱14，所述滑柱14滑动设置在套筒13内，所述滑柱14和套筒13之间连接有弹簧15，便于保证支护板9移动的稳定性。
20.作为改进，所述驱动箱3内设有隔板16，所述滑筒8一侧设有滑块17，所述隔板16两侧均设有滑槽18，所述滑块17滑动设置在滑槽18内，便于对滑筒8进行限位，以便保证滑筒8移动的稳定性。
21.作为改进，所述固定装置12包括固定筒19，所述固定筒19内滑动设有固定钉20，所述固定筒19底端设有锁紧螺丝21，便于对支撑装置进行稳定固定。
22.作为改进，所述支护板9远离驱动箱3的一侧设有加固凸纹22，便于支护板9对基坑两侧稳定支撑。
23.作为改进，所述底板1底端设有若干地钉23，便于对支撑装置进行稳定固定。
24.本实用新型在具体实施时，通过地钉23将底板1固定在基坑底部，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2伸出带动驱动箱3移动，以便根据基坑深度调节驱动箱3高度；启动电机6，电机6驱动双向螺杆一4转动，通过传动皮带7的作用带动双向螺杆二5与双向螺杆一4同时同速转动，滑筒8向两侧移动，滑块17在滑槽18内移动，便于滑筒8稳定移动，连接板10由倾斜状态向水平状态移动，支护板9向远离驱动箱3的一侧移动，便于根据基坑宽度调整支护板9的位置，加固凸纹22可使支护板9对基坑两侧稳定支撑；拧松锁紧螺丝21，根据支护板9的高度将固定钉20向固定筒19外侧移动，固定钉20底部深埋基坑底部后拧紧锁紧螺丝21对固定钉进行固定，以便配合地钉23将支撑装置稳定固定在基坑内。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种建筑深基坑施工用支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方对称设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内分别转动设有双向螺杆一(4)和双向螺杆二(5)，所述驱动箱(3)顶端设有驱动双向螺杆一(4)转动的电机(6)，所述双向螺杆一(4)和双向螺杆二(5)之间套设有传动皮带(7)，所述双向螺杆一(4)和双向螺杆二(5)两侧均设有滑筒(8)，所述驱动箱(3)两侧均设有支护板(9)，所述支护板(9)与滑筒(8)之间铰接有连接板(10)，所述支护板(9)和驱动箱(3)之间连接有导向装置(11)，所述支护板(9)底部设有固定装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑深基坑施工用支撑装置，其特征在于：所述导向装置(11)包括设置在驱动箱(3)一侧的套筒(13)，所述支护板(9)靠近驱动箱(3)的一侧设有滑柱(14)，所述滑柱(14)滑动设置在套筒(13)内，所述滑柱(14)和套筒(13)之间连接有弹簧(15)。3.根据权利要求1所述的一种建筑深基坑施工用支撑装置，其特征在于：所述驱动箱(3)内设有隔板(16)，所述滑筒(8)一侧设有滑块(17)，所述隔板(16)两侧均设有滑槽(18)，所述滑块(17)滑动设置在滑槽(18)内。4.根据权利要求1所述的一种建筑深基坑施工用支撑装置，其特征在于：所述固定装置(12)包括固定筒(19)，所述固定筒(19)内滑动设有固定钉(20)，所述固定筒(19)底端设有锁紧螺丝(21)。5.根据权利要求1所述的一种建筑深基坑施工用支撑装置，其特征在于：所述支护板(9)远离驱动箱(3)的一侧设有加固凸纹(22)。6.根据权利要求1所述的一种建筑深基坑施工用支撑装置，其特征在于：所述底板(1)底端设有若干地钉(23)。

技术总结
一种建筑深基坑施工用支撑装置，包括底板，所述底板上方对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有驱动箱，所述驱动箱内分别转动设有双向螺杆一和双向螺杆二，所述驱动箱顶端设有驱动双向螺杆一转动的电机，所述双向螺杆一和双向螺杆二之间套设有传动皮带，所述双向螺杆一和双向螺杆二两侧均设有滑筒，所述驱动箱两侧均设有支护板，所述支护板与滑筒之间铰接有连接板，所述支护板和驱动箱之间连接有导向装置，所述支护板底部设有固定装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有滑筒、支护板和连接板，便于根据基坑的宽度调整支撑装置，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：胡盼 钱美俊 杨光宝 李奥 高翔
受保护的技术使用者：湖北工建集团第三建筑工程有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/2