一种淋浴器及其清洁剂添加组件的制作方法

1.本文涉及卫浴技术领域，尤指一种淋浴器及其清洁剂添加组件。


背景技术：

2.起泡装置能将沐浴露或洗发露发泡成泡沫，但这些起泡装置的内部管道通常会残留一些泡沫，在起泡装置长时间不使用时这些泡沫容易污染内部管道。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种清洁剂添加组件，其包括：
4.储存盒，用于盛放液态的清洁剂，设置有能输出所述清洁剂的清洁剂出口；
5.开关阀，用于启、闭所述清洁剂出口；
6.第一抽液组件，用于输送清水；
7.第二抽液组件，连通于所述第一抽液组件和所述清洁剂出口；以及起泡组件，包括连通于所述第二抽液组件；以及
8.驱动机构，用于为所述第一抽液组件、所述第二抽液组件和所述起泡组件提供动力；
9.其中，在所述开关阀开启所述清洁剂出口时所述第二抽液组件能将所述储存盒内的清洁剂和所述清水输送至起泡组件，所述起泡组件能吸入空气，并将清洁剂和水的混合液与所述空气混合成泡沫后输出；
10.在所述开关阀关闭所述清洁剂出口时所述第二抽液组件能将所述清水输送至起泡组件来清洗所述起泡组件。
11.在本技术的技术方案中，在开关阀打开时，第一抽液组件运行时将清水输送到第二抽液组件，第二抽液组件运行时储存盒内的清洁剂会被抽出，并与清水混合成混合液，第二抽液组件再将混合液输送到起泡组件中。起泡组件运行时将外界的空气吸入到起泡组件内，并将混合液与空气混合均匀而产生泡沫，并将这些泡沫输出起泡组件，通过起泡组件制作泡沫，泡沫丰富、绵密。这样，用户能直接用这些泡沫清洁身体，方便快捷。
12.在开关阀关闭时，储存盒内的清洁剂不会被第二抽液组件抽出，第一抽液组件所输送的清水能依次通过第二抽液组件和起泡组件，将第二抽液组件和起泡组件中残留的清洁剂冲洗干净。
13.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
14.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
15.图1为本技术实施例一种淋浴套件的立体示意图；
16.图2为本技术实施例一种淋浴器的立体示意图；
17.图3为本技术实施例一种淋浴器的拆解示意图；
18.图4为本技术实施例一种淋浴器的剖视示意图；
19.图5为本技术实施例一种阀门组件的拆解示意图；
20.图6为本技术实施例一种清洁剂添加组件的立体示意图；
21.图7为本技术实施例一种清洁剂添加组件的全剖示意图；
22.图8为本技术实施例一种清洁剂添加组件的全剖示意图；
23.图9为本技术实施例一种清洁剂添加组件的拆解示意图；
24.图10为本技术实施例第一抽液组件和第二抽液组件的拆解示意图；
25.图11为本技术实施例第一抽液组件和第二抽液组件的立体示意图；
26.图12为本技术实施例起泡组件的拆解示意图；
27.图13为本技术实施例起泡组件的全剖示意图；
28.图14为本技术实施例拆卸上盖板的淋浴器的俯视示意图；
29.图15为本技术实施例三通管的立体示意图；
30.图16为本技术实施例第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀的立体示意图；
31.图17为本技术实施例一种淋浴器的局部剖视示意图；
32.图18为本技术实施例拆卸上盖板的淋浴器的俯视示意图。
具体实施方式
33.如图1所示，图1显示了本实施例中的一种淋浴套件。该淋浴套件包括淋浴器200、花洒(图中未示出)、顶喷100和下出水管(图中未示出)。花洒和顶喷100均通过管路连通于淋浴器200，下出水管可以直接连接在淋浴器 200上。
34.如图2至4所示，该淋浴器200包括外壳3、阀门组件1和清洁剂添加组件2。阀门组件1和清洁剂添加组件2均安装在外壳3上。
35.如图4、5所示，阀门组件1包括阀体11、调温阀芯12和多个按键阀芯 13。阀体11上设置有热水接口111、冷水接口112、热水水路113、冷水水路 114、第一安装腔116、混水水路115、多个第二安装腔117和多个出水水路 (图中未示出)。
36.热水接口111用于外接热水供水管(图中未示出)，热水供水管能向热水接口111中注入热水。冷水接口112用于外接冷水供水管(图中未示出)，冷水供水管能向冷水接口112中注入冷水。
37.如图4所示，调温阀芯12设置在第一安装腔116中，调温阀芯12设置有热水入口(图中未示出)、冷水入口(图中未示出)和混水出口(图中未示出)。热水水路113的一端连接于调温阀芯12的热水入口，热水水路113 的另一端连接于热水接口111，热水依次流经热水接口111、热水水路113和热水入口而进入调温阀芯12。冷水水路114的一端连接于调温阀芯12的冷水入口，冷水水路114的另一端连接于冷水接口112，冷水依次流经冷水接口 112、冷水水路114和冷水入口而进入到调温阀芯12。调温阀芯12的混水出口连接于混水水路115的一端，调温阀芯12将热水和冷水按设定比例混合后输送到混水水路115。
38.如图4所示，按键阀芯13、阀体11的第二安装腔117和阀体11的出水水路的数量相同，可以均为3个。多个第二安装腔117均接通于阀体11的混水水路115，混水水路115中的水能进入到第二安装腔117内。按键阀芯13 与第二安装腔117一一对应设置，按键阀芯13设置在与其相对应的第二安装腔117内，按键阀芯13均连通于混水水路115。按键阀芯13与出水水路一一对应设置，出水水路的一端连接于与其相对应的按键阀芯13。出水水路背离按键阀芯13的一端连通阀体11的外部。
39.按键阀芯13处于打开状态时能将其所对应的出水水路与混水水路115接通，混水水路115中的水通过出水水路排出阀体11。按键阀芯13处于关闭状态时能将其所对应的出水水路与混水水路115截断，混水水路115中的水不能流到出水水路中。
40.多个出水水路可以通过管路分别连接到顶喷100、花洒和下出水管，用户在需要顶喷100出水时只要打开与顶喷100相连通的出水水路所对应的按键阀芯13，用户在需要花洒出水时只要打开与花洒相连通的出水水路所对应的按键阀芯13，用户在需要下出水管出水时只要打开与出水管相连通的出水水路所对应的按键阀芯13。
41.如图3、6所示，清洁剂添加组件2包括储存盒26、起泡组件23、第一抽液组件21、第二抽液组件22、管路组件28、驱动组件24和支撑架25。如图17所示，储存盒26内设置有储存腔260。储存腔260用于储存液态的清洁剂，该清洁剂可以是沐浴露，也可以是洗发露。储存腔260设置有清洁剂出口262，清洁剂出口262可以是设置在靠近储存腔260的底部的位置。清洁剂能从清洁剂出口262流出储存腔260。
42.如图6所示，起泡组件23、第一抽液组件21、第二抽液组件22和驱动组件24均设置在支撑架25上，支撑架25支撑起起泡组件23、第一抽液组件 21、第二抽液组件22和驱动组件24。如图7、9所示，支撑架25包括基板 251和第一安装板252。基板251与第一安装板252可以均为平板。基板251 连接于淋浴器200的外壳3，基板251与淋浴器200的外壳3之间可以是螺纹连接。第一安装板252的一端连接于基板251，第一安装板252与基板251相互垂直。第一安装板252上设置有第一通孔2521。
43.如图6、7所示，驱动组件24包括驱动电机241和传动机构。驱动电机 241包括机身和从机身伸出的主轴。驱动电机241的机身固定在第一安装板 252上，驱动电机241的主轴穿过第一安装板252上的第一通孔2521。
44.如图8、9所示，传动机构包括第一齿轮242、第二齿轮243、第三齿轮 244、第四齿轮245、偏心轮246、第一转轴248、第二转轴247。第一转轴248 和第二转轴247的一端均与第一安装板252转动连接。第一转轴248平行于电机的主轴，且垂直于第一安装板252的板面。第二转轴247平行于第一转轴248。第一齿轮242套设在驱动电机241的主轴上，且固定在驱动电机241 的主轴上。第二齿轮243和第三齿轮244可以是一体结构。第二齿轮243的直径大于第三齿轮244的直径。第二齿轮243和第三齿轮244均套设在第一转轴248上，且均固定在第一转轴248上。第一齿轮242与第二齿轮243相啮合。第一齿轮242的直径小于第二齿轮243的直径。第四齿轮245套设在第二转轴247上，且固定在第二转轴247上。第四齿轮245与第三齿轮244 相啮合，第四齿轮245的直径大于第三齿轮244的直径。偏心轮246偏心地套设在第二转轴247上，且固定在第二转轴247上。偏心轮246与第二转轴 247之间可以是型面连接。偏心轮246上设置有圆柱面2461，该圆柱面2461 的轴线与第二转轴247的轴线平行且不重合。驱动电机241的主轴转动时能带动第一齿轮242、第二齿轮243、第三齿轮244、第四齿轮245、
偏心轮246、第一转轴248和第二转轴247同时转动。
45.如图8、9、10所示，第一抽液组件21包括第一连杆214、第一活塞215、第一单向阀216、第二单向阀217和第一缸体210。第一连杆214包括第一连接环2141、第一连接柱2142和第一球头2143。第一连接柱2142可以是直条形。第一连接环2141可以构造为圆环。第一连接环2141套设在偏心轮246 的圆柱面2461上。第一连接环2141与该圆柱面2461之间为间隙配合。第一球头2143为球形。第一球头2143可以构造为球形。第一连接柱2142的一端连接于第一连接环2141。第一连接柱2142的另一端连接于第一球头2143。
46.如图8、9、10所示，第一活塞215为弹性件。第一活塞215可以采用橡胶制成。第一活塞215包括第一连接部2152和第一弹性罩2151。第一弹性罩 2151构造为大致的圆盘形。第一连接部2152可以设置成与第一弹性罩2151 同轴的柱状结构，第一连接部2152的一端连接在第一弹性罩2151的中部。第一连接部2152内设置有第一内腔2153，第一内腔2153背离第一弹性罩2151 的壁面上设置有开口。第一连杆214的第一球头2143设置在第一内腔2153 内，第一连杆214的第一连接柱2142穿设于第一内腔2153的开口。第一连杆214与第一活塞215之间形成球铰接。
47.如图6所示，第一缸体210固定在支撑架25上。如图8、10所示，第一缸体210包括第一壳体211和第一盖体212。第一壳体211设置有第一凹槽 2111。第一凹槽2111可以构造为圆形凹槽。第一盖体212连接于第一壳体211，第一盖体212覆盖第一凹槽2111的开口，第一盖体212上设置有第一让位孔 2121，第一让位孔2121可以是圆孔。第一活塞215的第一弹性罩2151设置在第一凹槽2111的开口处，第一活塞215的第一弹性罩2151的外缘夹设在第一盖体212和第一壳体211之间。第一活塞215的第一连接部2152穿设于第一盖体212的第一让位孔2121。
48.如图8、10所示，第一壳体211设置有第一进液通道2114和第一出液通道2115。第一进液通道2114和第一出液通道2115均从第一凹槽2111的槽底向第一凹槽2111的开口方向延伸。第一进液通道2114和第一出液通道2115 的管壁均凸出于第一凹槽2111的底壁。第一进液通道2114和第一出液通道 2115可以均设置成横截面为圆形的通道。第一凹槽2111的底壁上还设置有第一进液孔2112和第一出液孔2113。第一进液通道2114的一端与第一进液孔 2112连通，第一出液通道2115的一端与第一出液孔2113连通。
49.第一单向阀216和第二单向阀217分别设置在第一进液通道2114和第一出液通道2115中。第一单向阀216配置为仅能通过从第一进液孔2112进入第一壳体211的流体，这样流体仅能从第一进液通道2114靠近第一进液孔 2112的一端向第一进液通道2114背离第一进液孔2112的一端流动。第二单向阀217配置为仅能通过从第一出液孔2113流出第一壳体211的流体，流体仅能从第一出液通道2115背离第一出液孔2113的一端向第一出液通道2115 靠近第一出液孔2113的一端流动。
50.在本实施例中，如图8所示，第一弹性罩2151朝向第一凹槽2111的表面与第一凹槽2111的内表面围合出第一容积可变腔2101。驱动电机241驱动偏心轮246转动时，偏心轮246通过第一连杆214带动第一活塞215的第一连接部2152做远离第一凹槽2111和靠近第一凹槽2111的往复运动。第一连接部2152靠近第一凹槽2111时，第一连接部2152向靠近第一凹槽2111的方向挤压第一弹性罩2151使得第一容积可变腔2101的容积变小；第一连接部2152远离第一凹槽2111时，第一连接部2152向远离第一凹槽2111的方向拉动第一弹性罩2151使
得第一容积可变腔2101的容积变大。这样，在偏心轮246转动时，第一容积可变腔2101交替地变大和缩小。
51.在第一容积可变腔2101的容积变大时，第一容积可变腔2101内具有负压，流体依次通过第一进液孔2112和第一进液通道2114进入到第一容积可变腔2101内；在第一容积可变腔2101的容积变小时，第一容积可变腔2101 内具有正压，第一容积可变腔2101内的流体依次通过第一出液通道2115和第一出液孔2113输出。
52.这样，第一抽液组件21相当于一个容积泵，第一抽液组件21能将流体从第一进液孔2112吸入，再将吸入的流体从第一出液孔2113泵送出第一抽液组件21。
53.如图8、9所示，第二抽液组件22包括第二连杆214、第二活塞215、第三单向阀226、第四单向阀227和第二缸体220。第二连杆214包括第二连接环2241、第二连接柱2242和第二球头2243。第二连接柱2242可以是直条形。第二连接环2241可以构造为圆环。第二连接环2241套设在偏心轮246的圆柱面2461上。第二连接环2241与该圆柱面2461之间为间隙配合。第二球头2243为球形。第二球头2243可以构造为球形。第二连接柱2242的一端连接于第二连接环2241。第二连接柱2242的另一端连接于第二球头2243。
54.如图8、9所示，第二活塞215为弹性件。第二活塞215可以采用橡胶制成。第二活塞215包括第二连接部2252和第二弹性罩2251。第二弹性罩2251 构造为大致的圆盘形。第二连接部2252可以设置成与第二弹性罩2251同轴的柱状结构，第二连接部2252的一端连接在第二弹性罩2251的中部。第二连接部2252内设置有第二内腔2253，第二内腔2253背离第二弹性罩2251的壁面上设置有开口。第二连杆214的第二球头2243设置在第二内腔2253内，第二连杆214的第二连接柱2242穿设于第二内腔2253的开口。第二连杆214 与第二活塞215之间形成球铰接。
55.如图8、9所示，第二缸体220固定在支撑架25上。第二缸体220包括第二壳体221和第二盖体222。第二壳体221设置有第二凹槽2211。第二凹槽2211可以构造为圆形凹槽。第二盖体222连接于第二壳体221，第二盖体 222覆盖第二凹槽2211的开口，第二盖体222上设置有第二让位孔2221，第二让位孔2221可以是圆孔。第二活塞215的第二弹性罩2251设置在第二凹槽2211的开口处，第二活塞215的第二弹性罩2251的外缘夹设在第二盖体 222和第二壳体221之间。第二活塞215的第二连接部2252穿设于第二盖体 222的第二让位孔2221。
56.第二壳体221设置有第二进液通道2214和第二出液通道2215。第二进液通道2214和第二出液通道2215均从第二凹槽2211的槽底向第二凹槽2211 的开口方向延伸。第二进液通道2214和第二出液通道2215的管壁均凸出于第二凹槽2211的底壁。第二进液通道2214和第二出液通道2215可以均设置成横截面为圆形的通道。第二凹槽2211的底壁上还设置有第二进液孔2212 和第二出液孔2213。第二进液通道2214的一端与第二进液孔2212连通，第二出液通道2215的一端与第二出液孔2213连通。
57.如图8所示，第三单向阀226和第四单向阀227分别设置在第二进液通道2214和第二出液通道2215中。第三单向阀226配置为使流体仅能从第二进液通道2214靠近第二进液孔2212的一端向第二进液通道2214背离第二进液孔2212的一端流动。第四单向阀227配置为使流体仅能从第二出液通道2215背离第二出液孔2213的一端向第二出液通道2215靠近第二出液孔2213 的一端流动。
58.在本实施例中，如图8所示，第二弹性罩2251朝向第二凹槽2211的表面与第二凹槽
2211的内表面围合出第二容积可变腔2201。驱动电机241驱动偏心轮246转动时，偏心轮246通过第二连杆214带动第二活塞215的第二连接部2252做远离第二凹槽2211和靠近第二凹槽2211的往复运动。第二连接部2252靠近第二凹槽2211时，第二连接部2252向靠近第二凹槽2211的方向挤压第二弹性罩2251使得第二容积可变腔2201的容积变小；第二连接部2252远离第二凹槽2211时，第二连接部2252向远离第二凹槽2211的方向拉动第二弹性罩2251使得第二容积可变腔2201的容积变大。这样，在偏心轮246转动时，第二容积可变腔2201的容积交替地变大和缩小。
59.在第二容积可变腔2201的容积变大时，第二容积可变腔2201内具有负压，流体依次通过第二进液孔2212和第二进液通道2214进入到第二容积可变腔2201内；在第二容积可变腔2201的容积变小时，第二容积可变腔2201 内具有正压，第二容积可变腔2201内的流体依次通过第二出液通道2215和第二出液孔2213输出。
60.这样，第二抽液组件22相当于一个容积泵，第二抽液组件22能将流体从第二进液孔2212吸入，再将吸入的流体从第二出液孔2213泵送出第二抽液组件22。第一抽液组件21输送流体的流量小于第二抽液组件22输送流体的流量。
61.如图14、15所示，管路组件28包括抽水管281、排水管282、抽液管284、排液管285和三通管283。如图15所示，三通管283包括第一入口2831、第二入口2832和第一出口2833，第一入口2831、第二入口2832和第一出口2833 相互连通。抽水管281的两端分别连接第一抽液组件21的第一进液孔2112 和阀体11的混水水路115。排水管282的两端分别连接第一抽液组件21的第一出液孔2113和三通管283的第一入口2831，三通管283的第二入口2832 连通于储存盒26的储存腔260的清洁剂出口262。抽液管284的两端分别连接三通管283的第一出口2833和第二抽液组件22的第二进液孔2212。排液管285的一端连接于第二抽液组件22的第二出液孔2213，排液管285的另一端连接于起泡组件23。
62.如图8、11所示，驱动机构同时驱动第一抽液组件21和第二抽液组件22 运行。第一抽液组件21运行时，通过抽水管281将阀体11的混水水路115 中的清水抽出，再通过排水管282将清水注入到三通管283的第一入口2831。第二抽液组件22运行时通过抽液管284抽吸三通管283的第一出口2833处的流体使得三通管283的第一出口2833处产生负压，又由于第一抽液组件21 输送流体的流量小于第二抽液组件22输送流体的流量，储存盒26的储存腔 260内的清洁剂会被吸入到三通管283内，这些清洁剂与第一抽液组件21输送到三通管283内的清水在三通管283内混合成混合液，混合液沿着抽液管 284进入到第二抽液组件22中，第二抽液组件22再通过排液管285将混合液输送到起泡组件23中。
63.如图9、12、13所示，起泡组件23包括腔体231和起泡机构232。腔体 231内设置有起泡腔230。腔体231包括内壳233和外盖234。内壳233包括侧板2332和底板2331。侧板2332构造成一个筒状结构，底板2331覆盖在侧板2332的一端。外盖234覆盖在侧板2332背离底板2331的一端上。外盖234 和底板2331围合出起泡腔230。内壳233的底板2331上设置有混合液入口 237和出泡口238，混合液入口237和出泡口238均连通起泡腔230。混合液入口237接通于排液管285背离第二抽液组件22的第二出液孔2213的一端。外盖234上设置有进气口239和轴孔2341，进气口239连通起泡腔230，轴孔2341贯穿外盖234，进气口239设置在轴孔2341的一侧。第一转轴248穿设于该轴孔2341而伸入到起泡腔230内。
64.如图13所示，起泡机构232设置在起泡腔230内。起泡机构232包括第一起泡齿轮
235和第二起泡齿轮236。第一起泡齿轮235套设在第一转轴248 上。第二起泡齿轮236分别与外盖234和内壳233转动连接，第二起泡齿轮 236可以是枢接于外盖234和内壳233。第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮236 相互啮合。
65.如图7所示，驱动机构的第一转轴248转动时还能带动第一起泡齿轮235 和第二起泡齿轮236同时转动。腔体231、第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮 236组成一个类似于齿轮泵的结构，第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮236在转动时在起泡腔230内形成负压区和正压区。即，在起泡腔230内，第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮236相向转动时会将流体从第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮236的一侧泵送至另一侧，这样，在起泡腔230内形成负压区和正压区，流体从负压区流向正压区。负压区的压力小于标准大气压，正压区的压力大于标准大气压。混合液入口237和进气口239均连接负压区，出泡口238连接正压区。
66.驱动机构在驱动第一抽液组件21和第二抽液组件22运行时还驱动第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮236转动，第二抽液组件22通过排液管285将清洁剂与清水的混合液从混合液入口237注入到起泡腔230内，又由于进气口239处负压区，外界的空气能从进气口239吸入到起泡腔230内，第一起泡齿轮235和第二起泡齿轮236在转动时将起泡腔230内混合液与空气混合均匀而产生泡沫，这些泡沫从处于正压区的出泡口238输出起泡腔230。这样，用户就可以从该出泡口238接住这些泡沫，然后用于清洁身体，方便快捷。
67.如图17所示，储存盒26的清洁剂出口262处还设置有开关阀264。开关阀264能开启和关闭储存盒26的清洁剂出口262。
68.在本实施例中，储存盒26上设置有安装孔263。安装孔263贯穿储存盒 26的壁面。清洁剂出口262设置在安装孔263的内壁上。清洁剂出口262背离安装孔263的一端连通三通管283的第二入口2832，清洁剂出口262的另一端连通于安装孔263。
69.开关阀264包括筒体2641。筒体2641构造为一端封闭的圆筒结构。筒体 2641插入到安装孔263内，筒体2641朝向储村盒外的一端封闭。筒体2641 的壁面上设置有径向延伸的连通孔2642，连通孔2642为通孔。筒体2641能在安装孔263内转动。筒体2641能转动到连通孔2642与清洁剂出口262对齐的位置，筒体2641也能转动到连通孔2642与清洁剂出口262相互错开的位置。
70.在筒体2641转动到连通孔2642与清洁剂出口262相对齐时，储存腔260 中的清洁剂依次通过筒体2641的内腔、连通孔2642和清洁剂出口262而流到三通管283内。而在筒体2641转动到连通孔2642与清洁剂出口262相互错开的位置时，清洁剂出口262被筒体2641阻挡而封闭，清洁剂不能流出储存腔260。这样，开关阀264能开启和关闭清洁剂出口262。
71.清洁剂添加组件2还包括控制电路板27。控制电路板27上设置有泡沫开关271，泡沫开关271电连接于驱动电机241。泡沫开关271可以控制驱动电机241的启停。
72.控制电路板27配置为泡沫开关271被持续按压第一预设时间时，控制驱动电机241转动第二预设时间。
73.在本实施例中，用户持续按压泡沫开关271持续第一预设时间时清洁剂添加组件2进入自清洁模式，第一预设时间可以是5s。在自清洁模式下，驱动电机241运行第二预设时间，该第二预设时间可以是30s。
74.在进入自清洁模式之前先通过开关阀264关闭清洁剂出口262，在清洁剂添加组件2进入自清洁模式时，第二抽液组件22不能抽取储存腔260中的清洁剂，而第一抽液组件21
将阀体11中的清水泵送到第二抽液组件22，第二抽液组件22再将清水泵送至起泡组件23，因此，在关闭开关阀264后能仅抽取阀体11内的清水来冲刷清洁剂添加组件的内部管道和起泡腔230，清水持续冲刷清洁剂添加组件维持第二预设时间来将之前残留的泡沫或清洁剂排出。
75.在另一个示意性的实施例中，如图18所示，开关阀264为设置在清洁剂出口262处的电磁阀。该电磁阀具有两个接口。电磁阀的一个接口接通于三通管283的第二入口2832，该电磁阀的另一个接口接通于储存腔260的清洁剂出口262。电磁阀打开时清洁剂出口262开启，电磁阀关闭时清洁剂出口 262被关闭。开关阀264电连接于控制电路板27。
76.控制电路板27被配置为泡沫开关271被持续按压第一预设时间时，先驱动电磁阀关闭清洁剂出口262，再控制驱动电机241转动第二预设时间。
77.在本实施例中，用户持续按压泡沫开关271持续第一预设时间时清洁剂添加组件2进入自清洁模式，第一预设时间可以是5s。在自清洁模式下，先驱动电磁阀关闭清洁剂出口262，再驱动电机241运行第二预设时间，该第二预设时间可以是30s，这样，阀体11中的清水可以冲刷管路和起泡腔230持续第二预设时间来将之前残留的泡沫排出。
78.在一个示意性的实施例中，如图10所示，第二活塞215的第二弹性罩2251 的直径大于第一活塞215的第一弹性罩2151的直径。
79.这样，第二容积可变腔2201的容积变化量大于第一容积可变腔2101的容积变化量，第二活塞215在往复运动时第二抽液组件22抽排的流量大于第一活塞215在往复运动时第一抽液组件21抽排的流量。
80.还可以通过改变第一弹性罩2151和和第二弹性罩2251之间的大小关系来调整第一抽液组件21和第二抽液组件22的流量，进而控制清水和清洁剂混合的比例。第二弹性罩2251与第一弹性罩2151的直径之比越小则清洁剂与清水的比例越小，混合液中的清洁剂越稀。
81.在一个示意性的实施例中，第二活塞215的行程大于第一活塞215的行程。例如可以将偏心轮246设置成更偏向于第二活塞215使得第二活塞215 可以具有更大的行程。
82.在第二活塞215的行程大于第一活塞215的行程时，第二容积可变腔2201 的容积变化量大于第一容积可变腔2101的容积变化量，第二活塞215在往复运动时第二抽液组件22抽排的流量大于第一活塞215在往复运动时第一抽液组件21抽排的流量。
83.还可以通过改变第一活塞215的行程与第二活塞215的行程的比例来调整第一抽液组件21和第二抽液组件22的流量，进而控制清水和清洁剂混合的比例。第一活塞215的行程与第二活塞215的行程的比例越大则清洁剂与清水的比例越小，混合液中的清洁剂越稀。
84.在一个示意性的实施例中，如图15所示，三通管283的第一入口2831 的面积大于第二入口2832的面积。
85.第一入口2831的面积越大，第二入口2832的面积越小，则清洁剂与清水的比例越小，混合液中的清洁剂越稀。第一入口2831的面积与第二入口2832 的面积之比可以为8:2或7:3。
86.在一个示意性的实施例中，第一起泡齿轮235的直径大于第二起泡齿轮236的直径。
87.第二转轴247驱动第一起泡齿轮235转动，第一起泡齿轮235驱动第二起泡齿轮236
转动，由于第一起泡齿轮235的直径大于第二起泡齿轮236的直径，第二起泡齿轮236的转速较大，第二起泡齿轮236能快速搅动混合液和空气，使得泡沫更加绵密。
88.在一个示意性的实施例中，如图9所示，第一缸体210还包括第一固定座213。可以构造为大致的圆筒结构。第一固定座213设置在所述第一壳体 211与所述第一弹性罩2151之间，且位于第一凹槽2111内，第一固定座213 的外周面与第一凹槽2111的内周面相抵。第一固定座213内设置第一限位板 2131，第一限位板2131上还设置有第二通孔2132和第三通孔2133。如图8 所示，第一限位板2131部分覆盖第一出液通道2115背离第一进液孔2112的一端和第一进液通道2114背离第一出液孔2113的一端。第一进液通道2114 连通于第一限位板2131上的第二通孔2132，第一出液通道2115连通于第一限位板2131的第三通孔2133。第一固定座213的一端设置有第一定位槽2134，第一限位板2131为第一定位槽2134的槽底，第一定位槽2134容纳第一进液通道2114和第一出液通道2115。第一限位板2131设置在第一出液通道2115 和第二出液通道2215背离第一凹槽2111的槽底的一端，能防止第一单向阀 216和第二单向阀217分别从第一进液通道2114和第一出液通道2115脱出。
89.在一个示意性的实施例中，如图8、9所示，第一单向阀216和第二单向阀217均为弹性件。第一单向阀216和第二单向阀217的结构相同。如图16 所示，第一单向阀216和第二单向阀217均包括顶盖42和弹性筒41。顶盖 42构造为圆盘形。弹性筒41构造为锥型筒，顶盖42覆盖在弹性筒41的直径较小的一端。第一单向阀216设置在第一进液通道2114内，第一单向阀216 的弹性筒41直径较小的一端朝向第一进液孔2112，第一单向阀216的弹性筒 41直径较大的一端的外周面与第一进液通道2114的内周面相抵。
90.如图8所示，第二单向阀217设置在第一出液通道2115内，第二单向阀 217的弹性筒41直径较大的一端朝向第一出液孔2113，第二单向阀217的弹性筒41直径较大的一端的外周面与第一出液通道2115的内周面相抵。
91.由于第一进液通道2114中设置有第一单向阀216，流体能从第一进液孔 2112流入第一进液通道2114，再经过第一单向阀216的弹性筒41与第一进液通道2114之间的间隙流入到第一限位板2131的第二通孔2132中；在流体反向流动时，即流体从第一限位板2131的第二通孔2132向第一进液孔2112 流动时，第一单向阀216的弹性筒41张开使得弹性筒41紧贴第一进液通道 2114的内壁，第一单向阀216阻挡流体向第一进液孔2112方向流动。
92.由于第一出液通道2115中设置有第二单向阀217，流体能从第一限位板 2131的第三通孔2133流入第一出液通道2115，再经过第二单向阀217的弹性筒41与第一出液通道2115之间的间隙流入到第一出液孔2113中；在流体反向流动时，即流体从第一出液孔2113向第三通孔2133流动时，第二单向阀217的弹性筒41张开使得弹性筒41紧贴第一出液通道2115的内壁，第二单向阀217阻挡流体向第三通孔2133方向流动。
93.在一个示意性的实施例中，如图9、10所示，第二缸体220还包括第二固定座223。可以构造为大致的圆筒结构。第二固定座223设置在第二凹槽 2211内，第二固定座223的外周面与第二凹槽2211的内周面相抵。第二固定座223内设置第二限位板2231，第二限位板2231上还设置有第四通孔2232 和第五通孔2233。第二限位板2231部分覆盖第二进液通道2214背离第二进液孔2212的一端和第二出液通道2215背离第二出液孔2213的一端。第二进液通道2214连通于第二限位板2231上的第四通孔2232，第二出液通道2215 连通于第二限位板2231的第五通孔2233。第二固定座223的一端设置有第二定位槽2234，第二限位板2231为第
二定位槽2234的槽底，第二定位槽2234 容纳第二进液通道2214和第二出液通道2215。第二限位板2231设置在第二出液通道2215和第二出液通道背离第二凹槽2211的槽底的一端，能防止第二单向阀217和第三单向阀226分别从第二出液通道2215和第二出液通道脱出。
94.在一个示意性的实施例中，第三单向阀226和第四单向阀227均为弹性件。第三单向阀226和第四单向阀227的结构相同。第三单向阀226和第四单向阀227均包括顶盖42和弹性筒41。顶盖42构造为圆盘形。弹性筒41构造为锥型筒，顶盖42覆盖在弹性筒41的直径较小的一端。第三单向阀226 设置在第二进液通道2214内，第三单向阀226的弹性筒41直径较小的一端朝向第二进液孔2212，第三单向阀226的弹性筒41直径较大的一端的外周面与第二进液通道2214的内周面相抵。
95.第四单向阀227设置在第二出液通道2215内，第四单向阀227的弹性筒 41直径较大的一端朝向第二出液孔2213，第四单向阀227的弹性筒41直径较大的一端的外周面与第二出液通道2215的内周面相抵。
96.由于第二进液通道2214中设置有第三单向阀226，流体能从第二进液孔 2212流入第二进液通道2214，再经过第三单向阀226的弹性筒41与第二进液通道2214之间的间隙流入到第二限位板2231的第四通孔2232中；在流体反向流动时，即流体从第二限位板2231的第四通孔2232向第二进液孔2212 流动时，第三单向阀226的弹性筒41张开使得弹性筒41紧贴第二进液通道 2214的内壁，第三单向阀226阻挡流体向第二进液孔2212方向流动。
97.由于第二出液通道2215中设置有第四单向阀227，流体能从第二限位板 2231的第五通孔2233流入第二出液通道2215，再经过第四单向阀227的弹性筒41与第二出液通道2215之间的间隙流入到第二出液孔2213中；在流体反向流动时，即流体从第二出液孔2213向第五通孔2233流动时，第四单向阀227的弹性筒41张开使得弹性筒41紧贴第二出液通道2215的内壁，第四单向阀227阻挡流体向第五通孔2233方向流动。
98.在一个示意性的实施例中，如图4所示，清洁剂添加组件2设置有两个，两个清洁剂添加组件2的储存盒26内分别盛放不同种类的清洁剂，例如，一个储存盒26内盛放洗发露，另一个储存盒26内盛放沐浴露。这样，两个清洁剂添加组件2可以分别输出洗发露泡沫和沐浴露泡沫。
99.在一个示意性的实施例中，如图3所示，外壳3包括盒体31和上盖板32。盒体31可以构造为矩形盒体31。盒体31的顶部设置有开口，上盖板32覆盖在该开口上。上盖办可以构造为平板。上盖板32上方便放置物品。
100.两个储存盒26分别设置在盒体31的相对两端。储存盒26与盒体31之间为可拆卸连接。这样，储存盒26能从盒体31上取下来，方便添加清洁剂，也方便清洗储存盒26。
101.在一个示意性的实施例中，如图3所示，盒体31的两端分别设置有两个燕尾槽311。燕尾槽311为直条槽。两个燕尾槽311的开口朝向背离盒体31 的方向。燕尾槽311沿水平方向延伸。两个燕尾槽311可以是从盒体31的前侧延伸到盒体31的后侧。
102.储存盒26上设置有燕尾隼261，燕尾隼261可以是设置在储存盒26的外侧壁上。如图17所示，两个储存盒26的燕尾隼261分别嵌入到盒体31的两个燕尾槽311内。
103.这样，储存盒26在需要从盒体31上拆卸下来时只需要将储存盒26的燕尾隼261滑出燕尾槽311即可，在将储存盒26安装到盒体31上时也只需要从燕尾槽311的一端将燕尾隼261滑入到燕尾槽311内即可，储存盒26与盒体31之间的拆装更加方便。
104.在一个示意性的实施例中，如图4、5所示，阀门组件1还包括多个按钮 15。按钮15的数量与按键阀芯13的数量相同。按钮15分别连接于按键阀芯 13。用户可以通过按下按钮15来启闭按键阀芯13。
105.在一个示意性的实施例中，如图4、5所示，阀门组件1还包括调温把手 14。调温把手14可以构造为大致的圆柱结构。调温把手14连接于调温阀芯 12的操作轴。用户可以通过旋转调温把手14来调节调温阀芯12所输出到混水水路115中的清水的温度。
106.在一个示意性的实施例中，该阀门组件1还包括温度传感器。温度传感器设置在阀体11上。温度传感器的探头设置在混水水路115中。温度传感器用于检测混水水路115中清水的温度。调温把手14设置有显示区域，该显示区域能显示出温度传感器所测得的水温值。
107.在一个示意性的实施例中，淋浴器200还包括供电组件。供电组件包括电池44。电池44电连接于控制电路板27。电池44电连接于控制电路板27。电池44能为用电器件供电。用电器件为驱动电机241、调温把手14和温度传感器。
108.在一个示意性的实施例中，如图4、5所示，供电组件还包括水力发电机 43和桨叶。水力发电机43的机身设置在阀体11上，且电连接电池44。桨叶套装在水力发电机43的轴上。桨叶设置在混水水路115内。混水水路115中的水流动时会推动桨叶旋转，桨叶带动水力发电机43的轴转动，从而使得水力发电机43能发电。水力发电机43能将电力输送到电池44上为电池44充电，也能将电力输送到用电器件上来为用电器件供电。
109.供电组件可以配置为在水力发电机43不发电时仅采用电池44为用电器件供电，在水力发电机43发电时仅采用水力发电机43为用电器件供电和为电池44充电。
110.在一个示意性的实施例中，如图4所示，阀体11还设置有第三安装腔118，第三安装腔118设置在混水水路115的一侧。水力发电机43设置在第三安装腔118内。第三安装腔118背离混水水路115的一侧设置有一个开口。阀体 11组件还包括电机压盖18，电机压盖18构造为圆盘形。电机压盖18覆盖在第三安装腔118的开口上，且密封该开口。电机压盖18与阀体11之间可以是螺纹连接。
111.在一个示意性的实施例中，如图4、5所示，阀体11组件还包括第一压盖16。第一压盖16为环形。第一压盖16套装在调温阀芯12朝外的一端上。第一压盖16与阀体11连接在一起。第一压盖16与阀体11之间可以是螺纹连接，也可以是卡扣连接。这样，第一压盖16将调温阀芯12固定在阀体11 上。
112.在一个示意性的实施例中，如图4、5所示，阀体11组件还包括多个第二压盖17。多个第二压盖17均为环形。多个第二压盖17分别套装在多个按键阀芯13朝外的一端上。第二压盖17与阀体11连接在一起。第二压盖17 与阀体11之间可以是螺纹连接，也可以是卡扣连接。这样，第二压盖17将按键阀芯13固定在阀体11上。
113.本技术描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
114.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已
经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的实用新型方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它实用新型方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的实用新型方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
115.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本技术实施例的精神和范围内。