一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，包括反应釜本体(100)，反应釜本体(100)由釜体(1)、釜盖(2)、进料管(3)和出料管(4)组成，其特征在于：所述釜盖(2)的顶面固定安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端贯穿釜盖(2)的顶面并固定连接有转动轴(6)，转动轴(6)的底端固定连接有导流筒(8)，导流筒(8)的顶面开设有进料槽(14)，进料槽(14)与导流筒(8)之间固定连接有多个均匀分布的连接杆(15)，釜体(1)的内壁固定安装有气缸(7)，气缸(7)的输出端固定连接有挡板(13)，且挡板(13)与导流筒(8)的顶面滑动配合，导流筒(8)的内壁固定连接有多个均匀分布的搅拌板(10)，且导流筒(8)的外周部通过回转支承(9)与釜体(1)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，其特征在于，所述进料槽(14)为弧形槽，且连接杆(15)以导流筒(8)顶面圆心圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，其特征在于，所述挡板(13)的宽度大于进料槽(14)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，其特征在于，所述导流筒(8)的底部为漏斗状，且导流筒(8)的底面固定连通有连接管(11)，且连接管(11)的侧面安装有电磁阀继电器(12)。5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，其特征在于，所述搅拌板(10)与导流筒(8)内壁倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，其特征在于，所述转动轴(6)的底端与导流筒(8)之间固定连接有加强板(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有搅拌导流内筒的成膜剂生产反应釜，涉及成膜剂生产技术领域。本实用新型包括反应釜本体，反应釜本体由釜体、釜盖、进料管和出料管组成，釜盖的顶面固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿釜盖的顶面并固定连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有导流筒，导流筒的顶面开设有进料槽，进料槽与导流筒之间固定连接有多个均匀分布的连接杆。本实用新型通过众多原料从进料管注入导流筒内，利用气缸带动挡板对进料槽进行封堵，避免转动导流筒时导致物料飞出导流筒，利用回转支承能够使导流筒转动时更加稳定，利用倾斜设置的搅拌能够对混合物进行导向，流至导流筒的底部，搅拌均匀，效果较好，有利于成膜剂的生产。的生产。的生产。


技术研发人员：赵玉亮 赵桂琳 宋兆桐 宋佳瑞
受保护的技术使用者：烟台康恩环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/2