一种可调式双滚筒碾压机的制作方法

1.本实用新型涉及碾压机技术领域，尤其涉及一种可调式双滚筒碾压机。


背景技术：

2.一种可调式双滚筒碾压机是一种用来将大块物料进行粉碎的破碎机器，传统的滚筒碾压机在长时间工作造成磨损使碾压效果不佳，更换碾辊成本较高，在调整碾辊间距时碾辊与机舱之间距离加大造成物料未经碾压掉落，为此需要对一种可调式双滚筒碾压机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可调式双滚筒碾压机，通过碾辊与磨损套的配合，在滚筒碾压机在长时间工作造成磨损时可进行更换磨损套，从而保证碾压效果，通过滑动架与止料板的配合，在调整碾辊之间空隙时能保证止料板与碾辊之间的空隙，在止料板与碾辊之间的空隙较小时还能进行调节，从而有效的解决在调整碾辊间距时碾辊与机舱之间距离加大造成物料未经碾压掉落的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述机架内部对称设有碾辊；所述机架对应碾辊设有收缩仓；所述碾辊外侧安装有磨损套；所述碾辊上设有滑动架；所述滑动架与碾辊转轴连接；所述滑动架一端安装有电机；所述滑动架上安装有液压机；所述液压机输出端与收缩仓焊接；所述滑动架中部设有安装孔；所述收缩仓上对应安装孔设有滑槽；所述收缩仓内设有止料板；所述止料板上焊接有安装柱；所述安装柱与收缩仓之间通过滑槽滑动连接；所述安装柱与滑动架之间通过安装孔固定连接。
5.进一步优化本技术方案，所述碾辊与机架滑动连接。
6.进一步优化本技术方案，所述电机输出轴与碾辊转轴连接。
7.进一步优化本技术方案，所述安装柱一端为螺纹结构；所述安装柱与滑动架之间采用的固定方式为双螺栓固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、碾辊外侧安装有磨损套，此结构有利的保证了在滚筒碾压机在长时间工作造成磨损时可进行更换磨损套；2、滑动架与碾辊转轴连接；滑动架上安装有液压机；液压机输出端与收缩仓焊接，此结构有利的保证了碾辊间距可有效调节；3、收缩仓内设有止料板，此结构有利的保证了掉落在碾辊与收缩仓之间的物料能有效进行碾压；4、止料板上焊接有安装柱；安装柱与收缩仓之间通过滑槽滑动连接；安装柱与滑动架之间通过安装孔固定连接，此结构有利的保证了在碾辊与止料板间距过大或过小时可以进行调节，防止物料未经碾压掉落或物料碾压过小。
附图说明
9.图1为一种可调式双滚筒碾压机一个实施例的整体结构示意图。
10.图2为一种可调式双滚筒碾压机一个实施例的剖面结构示意图。
11.图3为一种可调式双滚筒碾压机一个实施例的机架结构示意图。
12.图4为一种可调式双滚筒碾压机一个实施例的滑动架结构示意图。
13.图5为一种可调式双滚筒碾压机一个实施例的碾辊结构示意图。
14.图中：1代表机架；2代表碾辊；3代表磨损套；4代表滑动架；5代表电机；6代表液压机；7代表收缩仓；8代表止料板；101代表安装孔；102代表滑槽；103代表安装柱。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.具体实施方式：结合图1-5所示，机架1内部对称设有碾辊2；机架1对应碾辊2设有收缩仓7；碾辊2外侧安装有磨损套3；在滚筒碾压机在长时间工作造成磨损时可进行更换磨损套3，碾辊2上设有滑动架4；滑动架4与碾辊2转轴连接；滑动架4一端安装有电机5；滑动架4上安装有液压机6；液压机6输出端与收缩仓7焊接；使碾辊2间距可有效调节，滑动架4中部设有安装孔101；收缩仓7上对应安装孔101设有滑槽102；收缩仓7内设有止料板8；掉落在碾辊2与收缩仓7之间的物料能有效进行碾压，止料板8上焊接有安装柱103；安装柱103与收缩仓7之间通过滑槽102滑动连接；安装柱103与滑动架4之间通过安装孔101固定连接；碾辊2与机架1滑动连接；电机5输出轴与碾辊2转轴连接；安装柱103一端为螺纹结构；安装柱103与滑动架4之间采用的固定方式为双螺栓固定连接，在碾辊2与止料板8间距过大或过小时可以进行调节，防止物料未经碾压掉落或物料碾压过小。
17.使用时，步骤一，结合图1所示，传统的滚筒碾压机在长时间工作造成磨损使碾压效果不佳，更换碾辊成本较高，在调整碾辊间距时碾辊与机舱之间距离加大造成物料未经碾压掉落，为此使用者可以使用本款一种可调式双滚筒碾压机，来解决上述问题。
18.步骤二，结合图1-5所示使用者在使用时先启动液压机6，此时液压机6带动滑动架4上的碾辊2进行间距调节，与此同时止料板8与碾辊2之间的间距不会发生变化，此时可根据碾压物料的大小通过螺栓对安装柱103进行调节，此时止料板8在收缩仓7内进行移动，使止料板8与碾辊2之间达到合适的间距，此时启动电机5并将需碾压的物料倒入机架1内，此时物料通过调节完成后的碾辊2进行碾压，同时掉落在止料板8与碾辊2之间的物料也会得到充分的碾压掉落，当碾辊2长时间工作造成磨损套3磨损严重时对磨损套3进行更换，从而有效的降低维修成本的同时还能保证碾压效果不会发生变化。
19.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种可调式双滚筒碾压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部对称设有碾辊(2)；所述机架(1)对应碾辊(2)设有收缩仓(7)；所述碾辊(2)外侧安装有磨损套(3)；所述碾辊(2)上设有滑动架(4)；所述滑动架(4)与碾辊(2)转轴连接；所述滑动架(4)一端安装有电机(5)；所述滑动架(4)上安装有液压机(6)；所述液压机(6)输出端与收缩仓(7)焊接；所述滑动架(4)中部设有安装孔(101)；所述收缩仓(7)上对应安装孔(101)设有滑槽(102)；所述收缩仓(7)内设有止料板(8)；所述止料板(8)上焊接有安装柱(103)；所述安装柱(103)与收缩仓(7)之间通过滑槽(102)滑动连接；所述安装柱(103)与滑动架(4)之间通过安装孔(101)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式双滚筒碾压机，其特征在于：所述碾辊(2)与机架(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调式双滚筒碾压机，其特征在于：所述电机(5)输出轴与碾辊(2)转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式双滚筒碾压机，其特征在于：所述安装柱(103)一端为螺纹结构；所述安装柱(103)与滑动架(4)之间采用的固定方式为双螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型涉及碾压机技术领域，尤其涉及一种可调式双滚筒碾压机，碾辊外侧安装有磨损套；碾辊上设有滑动架；滑动架与碾辊转轴连接；滑动架上安装有液压机；液压机输出端与收缩仓焊接；收缩仓内设有止料板；止料板上焊接有安装柱；安装柱与收缩仓之间通过滑槽滑动连接；安装柱与滑动架之间通过安装孔固定连接，通过碾辊与磨损套的配合，在滚筒碾压机在长时间工作造成磨损时可进行更换磨损套，从而保证碾压效果，通过滑动架与止料板的配合，在调整碾辊之间空隙时能保证止料板与碾辊之间的空隙，在止料板与碾辊之间的空隙较小时还能进行调节，从而有效的解决在调整碾辊间距时碾辊与机舱之间距离加大造成物料未经碾压掉落的问题。之间距离加大造成物料未经碾压掉落的问题。之间距离加大造成物料未经碾压掉落的问题。


技术研发人员：崔超兴 崔杰兴 张振旗
受保护的技术使用者：邯郸市丛台区双兴铸造有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/2