一种衣服保型装置及保型工艺的制作方法

1.本技术涉及服装的领域，尤其是涉及一种衣服保型装置及保型工艺。


背景技术：

2.在日常生活中，有些衣服在穿着时需要保持立挺的形状才能显得更加整齐得体。相关技术中，这些衣服在制作时会在衣服上增加一些用于保型的材质较硬的连接条，这些连接条首先通过衣用胶粘接在服装的一些部位后，再进行缝制，以增加衣服的立体度。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的连接条在安装时需要工作人事先量取尺寸，再裁剪胶粘缝制，存在费时费力，工作效率较低的问题。


技术实现要素：

4.为了有效改善现有的连接条在安装时存在费时费力，工作效率较低的问题，本技术提供一种衣服保型装置及保型工艺。
5.第一方面，本技术提供的一种衣服保型装置及保型工艺，采用如下的技术方案：一种衣服保型装置，包括一端具有敞口的壳体、安装在壳体内的用于安装连接带的滚轮、涂胶装置，以及切割刀；涂胶装置包括设置在壳体内的一端具有敞口的盛装盒、用于封闭盛装盒的第一封闭，以及第二封闭盖，在盛装盒的一侧设置有挤压组件；在第一封闭盖远离盛装盒的一端设置有刷毛，第二封闭盖远离盛装盒的一端呈设置有抹平轮，抹平轮与连接带之间存在距离。
6.通过采用上述技术方案，工作人员安装连接带，以及盛装盒，挤压挤压组件使连接带的粘接面涂满胶水，工作人员沿制定好的粘接位置，将连接带按压在粘接位置，并向后移动，期间工作人员不断按压按钮，连接带陆续粘接，当即将完成粘接后，工作人员停止按压，并在完成粘接时迅速用力使用切割刀将连接带切断，然后使用固定夹将剩余的连接带的端部固定；工作人员无需预量尺寸，只需根据需求粘接即可，能够有效节省操作时间，提高工作效率。
7.可选的，在第一封闭盖的远离盛装盒一端靠近端口的位置处设置有挡片，挡片的周壁固接在第一封闭盖的内壁上，在挡片的板面上呈辐射状间隔开设有多个切口，切口沿挡片的径向开设。
8.通过采用上述技术方案，当无需挤压盛装盒时，挡片能够自动封闭第一封闭盖，减少胶水的流失，降低损耗，进而有效降低生产成本。
9.可选的，刷毛的宽度小于连接带的宽度，滚轮的长度小于连接带的宽度。
10.通过采用上述技术方案，当按压粘接连接带时，余胶不会溢出连接带的面，无需工作人员再次清理余胶，进而能够减少操作步骤，提高工作效率。
11.可选的，挤压组件包括设置在盛装盒一侧的夹板、一端与夹板固接的推动杆、固接在推动杆上的挡板，以及套设在推动杆上的弹簧，弹簧的一端固接在夹板上，另一端固接在
挡板上，推动杆远离夹板的一端伸出至壳体外部。
12.通过采用上述技术方案，推动杆带动夹板运动，位于夹板与固定壳之间的盛装盒受到挤压，胶水流出并粘在连接条的粘接面上，按压后，在弹簧的弹力作用下，推动杆能够回复至原位置处。
13.可选的，还包括气囊，气囊连接有吹嘴，气囊设置在盛装盒的一侧，气囊背离盛装盒的一侧也设有挤压组件。
14.通过采用上述技术方案，推动杆带动夹板运动，位于夹板与固定壳之间的气囊压缩，因此气体由吹嘴内吹出，吹出的气体能够将连接条粘胶面上的杂质吹去，使得胶能够更加完好的粘在连接条的粘接面上，进而使得连接条与服装更加贴合，达到更好的粘接效果。
15.可选的，在推动杆的伸出端设置有卡紧件，卡紧件为具有缺口的环形片，卡紧件的两缺口端，以及中部位置的内径位置处的均加工成型为凸缘状。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员不需要挤压气囊时，可将卡紧件卡合在按钮处，则无法按压，即不会出现误触挤压的情况。
17.可选的，在壳体内设置有用于固定连接带的固定夹，固定夹的一端转动连接在滚轮的侧壁上。
18.通过采用上述技术方案，固定夹能够对连接带进行限位，从而固定连接带。
19.可选的，在壳体的敞口端卡嵌连接有保护盖。
20.可选的，盛装盒，以及气囊均采用弹性材质制成。
21.第二方面，本技术提供，采用如下技术方案：保型装置及保型工艺，包括以下步骤：s1、工作人员根据衣型，确定连接带粘接位置；s2、工作人员开启活动门，在盛装盒内盛装胶水，并放置连接带；s3、挤压气囊以及盛装盒，为连接带涂胶；s4、按照粘接位置，按压并向后移动，涂有胶水的连接带粘接在粘接位置；s5、即将完成粘接时，停止挤压，继续按压并向后移动完成剩余粘接；s6、完成粘接后，用力按压，切割刀割断连接带；s7、按压固定夹，固定剩余连接带，盖好保护盖。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置壳体、安装在壳体内的用于安装连接带的滚轮、涂胶装置，以及切割刀，工作人员无需预量尺寸，只需根据需求粘接即可，能够有效节省操作时间，提高工作效率；通过设置挡片，当无需挤压盛装盒时，挡片能够自动封闭第一封闭盖，减少胶水的流失，降低损耗，进而有效降低生产成本；通过设置刷毛的宽度小于连接带的宽度，滚轮的长度小于连接带的宽度，无需工作人员再次清理余胶，进而能够减少操作步骤，提高工作效率。
附图说明
23.图1是一种衣服保型装置的结构示意图。
24.图2是一种衣服保型装置的局部结构示意图。
25.图3是卡紧件的结构示意图。
26.图4是挡片的结构示意图。
27.附图标记说明：1、壳体；11、活动壳；111、活动门；12、固定壳；13、固定夹；2、保护盖；3、滚轮；4、涂胶装置；41、盛装盒；42、第一封闭盖；421、挡片；43、第二封闭盖；431、抹平轮；5、清洁装置；51、吹嘴；52、气囊；53、挤压组件；531、夹板；532、挡板；533、推动杆；534、弹簧；535、按钮；6、切割刀；7、卡紧件；8、置物钉；9、连接带。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种衣服保型装置。
30.结合图1以及图2，一种衣服保型装置包括壳体1、安装在壳体1内的滚轮3、安装在滚轮3上连接带9、安装在壳体1内的涂胶装置4、安装在壳体1内的清洁装置5，以及安装在壳体1内的切割刀6，连接带9成卷放置。
31.壳体1呈l型的筒状，包括活动壳11，以及一端与活动壳11连通，另一端封闭的固定壳12，在壳体1的一侧设置有活动门111。在活动壳11远离固定壳12的一端卡嵌连接有保护盖2。
32.结合图1以及图2，在壳体1内设置有用于固定连接带9的固定夹13，固定夹13转动连接在壳体1的侧壁上，在安装连接带9时，将连接带9的套设在滚轮3上，然后转动固定夹13，固定夹13能够对连接带9进行限位，从而固定连接带9。
33.清洁装置5设置在滚轮3远离固定壳12的一侧，清洁装置5包括吹嘴51，以及与吹嘴51连通的气囊52，吹嘴51的出气端呈扩口状，能够有效扩大吹嘴的吹拂面积。
34.结合图2以及图3，气囊52设置在固定壳12内，在气囊52的一侧设置有挤压组件53，挤压组件53包括设置在气囊52一侧的夹板531、一端与夹板531固接的推动杆533、固接在推动杆533上的挡板532，以及套设在推动杆533上的弹簧534，弹簧534的一端固接在夹板531上，另一端固接在挡板532上，推动杆533远离夹板531的一端穿过固定壳12伸出至固定壳12外部，在推动杆533的伸出端设置有按钮535。在按钮535处设置有卡紧件7，卡紧件7为具有缺口的环形片，卡紧件7的两缺口端，以及中部位置的内径位置处的均加工成型为凸缘状。当工作人员不需要挤压气囊52，可将卡紧件7卡合在按钮535处，则无法按压，即不会出现误触挤压的情况，在壳体1上还设置有置物钉8，不使用卡紧件7时，可将卡紧件7卡紧在置物钉8处，防止丢失。
35.结合图1以及图2，在使用时，工作人员按压按钮535，推动杆533带动夹板531运动，位于夹板531与固定壳12之间的气囊52压缩，因此气体由吹嘴51内吹出，吹出的气体能够将连接带9粘胶面上的杂质吹去，使得胶能够更加完好的粘在连接带9的粘接面上，进而使得连接带9与服装更加贴合，达到更好的粘接效果。按压后，在气囊52本身的弹力，以及弹簧534的弹力作用下，推动杆533回复至原位置处。
36.在涂胶装置4内盛装有胶水，胶水采用环氧树脂胶，环氧树脂胶具有无色透明，弹性好，耐油，耐强酸强碱等优良特性。
37.结合图1以及图2，涂胶装置4包括设置在固定壳12内的一端具有敞口的盛装盒41、用于封闭盛装盒41的第一封闭盖42，以及第二封闭盖43。盛装盒41采用具有弹性的材质制成，在盛装盒41背离气囊52的一侧也设置有挤压组件53，当工作人员使用时，可同时握住两
个按钮535，同时挤压气囊52以及盛装盒41。
38.结合图2以及图4，在第一封闭盖42的远离盛装盒41一端靠近端口的位置处设置有挡片421，挡片421的周壁固接在第一封闭盖42的内壁上，在挡片421的板面上呈辐射状间隔开设有多个切口，切口沿挡片421的径向开设，挡片421采用弹性材质制成。
39.在第一封闭盖42远离盛装盒41的一端设置有刷毛（图中未示出），当工作人员挤压盛装盒41时，盛装盒41内的胶水沿第一封闭盖42向外部流动，流动的胶水冲开挡片421，向外部流动，并沿着刷毛涂刷在连接带上，刷毛的宽度小于连接带9的宽度。
40.参照图2，第二封闭盖43远离盛装盒41的一端呈扩口状，在第二封闭盖43的扩口端设置有抹平轮431，抹平轮431与连接带9之间存在距离，抹平轮431既能将胶水抹平又能保证连接带9上的胶水量，保证粘接效果。滚轮3的外周面采用离型纸，离型纸不粘胶，不会影响粘接效果。滚轮3的长度小于连接带9的宽度，当按压粘接连接带9时，余胶不会溢出连接带9的面，无需工作人员再次清理余胶，进而能够减少操作步骤，提高工作效率。
41.切割刀6设置在活动壳11的敞口端，切割刀6的刀刃朝向连接带9设置，当工作人员完成粘接后，按压，并向后移动壳体1即可，连接带即可切断。
42.本技术实施例一种衣服保型装置的实施原理为：工作人员安装连接带9时，挤气囊52以及盛装盒41，连接带9的粘接面清洁并涂满胶水，工作人员沿制定好的粘接位置，将连接带9按压在粘接位置，并向后移动，期间工作人员不断按压按钮535，连接带9陆续粘接，当即将完成粘接后，工作人员停止按压，并在完成粘接时迅速用力将连接带9切断，然后使用固定夹13将剩余的连接带9的端部固定。
43.本技术实施例还公开一种保型工艺。
44.包括以下步骤：s1、工作人员根据衣型，确定连接带9粘接位置；s2、工作人员开启活动门111，在盛装盒41内盛装胶水，并放置连接带9；s3、挤压气囊52以及盛装盒41，为连接带9涂胶；s4、按照粘接位置，按压并向后移动，涂有胶水的连接带9粘接在粘接位置；s5、即将完成粘接时，停止挤压，继续按压并向后移动完成剩余粘接；s6、完成粘接后，用力按压，切割刀6割断连接带9；s7、按压固定夹13，固定剩余连接带9，盖好保护盖2。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。