一种管道铺设用管道提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道铺设技术领域，具体是一种管道铺设用管道提升装置。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，我国城市道路的建设也越来越完善，在对道路进行铺设的同时，也需要对管道进行铺设，但是由于管道的直径较大，同时管道的长度较长，操作人员在对其进行铺设时，很难将其提升至同一水平位置进行对接，影响管道铺设效率。
3.现有的管道铺设用管道提升装置在进行使用时，在对管道进行铺设时会由于对管道的固定不牢固，导致管道容易发生倾斜，同时无法主动调节管道的角度来保持与其他管道能够精准对接。
4.为此，本实用新型提供了一种管道铺设用管道提升装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道铺设用管道提升装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道铺设用管道提升装置，包括所述放置座上固定安装有调节箱，所述调节箱的上方设置有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至移动槽外，所述双向螺纹杆远离移动槽的一端固定安装有转动把手一，所述双向螺纹杆上螺纹安装有两个弧形夹块，所述弧形夹块的顶部延伸至移动槽外，所述固定台的上方设置有压紧机构。
7.优选的，压紧机构包括有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆均固定安装在固定台的顶部，所述固定台的上方设置有两个对称分布的升降板，所述升降板的底部与对应的两个电动伸缩杆的输出轴固定连接，两个所述升降板相互靠近的一侧均开设有两个插槽，两个所述升降板之间设置有同一个顶盒，所述顶盒内固定安装有两个支撑板，所述支撑板上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹短杆，两个所述螺纹短杆相互远离的一端分别延伸至对应的螺纹套筒外，两个所述螺纹短杆相互远离的一端分别固定安装有推板，所述推板相互远离的两侧分别固定安装有两个插杆，所述插杆的一端延伸至对应的插槽内并与插槽滑动连接，所述插杆贯穿顶盒并与顶盒滑动连接，通过控制顶盒的升降，可以对管道的顶部进行压紧，避免管道在提升过程中发生倾斜。
8.优选的，对应的所述螺纹套筒上固定套设有锥形齿轮一，所述顶盒内设置有驱动杆，所述驱动杆靠近锥形齿轮一的一端固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述驱动杆的一端延伸至顶盒外并与顶盒转动连接，所述驱动杆远离顶盒的一端固定安装有转动把手二，通过转动把手二可以间接控制相应的螺纹套筒进行转动，可以避免由于螺纹套筒无法转动而导致无法对顶盒进行拆卸安装。
9.优选的，所述螺纹套筒上固定套设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同一个
皮带，通过皮带可以两个螺纹套筒保持同步转动。
10.优选的，所述调节箱内设置有圆柱块，所述圆柱块的顶部延伸至调节箱外并与调节箱转动连接，所述圆柱块的顶部与液压缸的底端固定连接，所述圆柱块的底部固定套设有外齿环，所述调节箱内设置有圆杆，所述圆杆的底端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿环啮合，所述圆杆的顶端延伸至调节箱外并与调节箱转动连接，所述圆杆的顶端固定安装有转动把手三，通过转动把手三可以间接控制圆柱块进行转动，圆柱块在转动过程中，管道也会随之转动，进行角度调节方便与其他管道进行对接。
11.优选的，所述移动槽内固定安装有滑动杆，所述滑动杆贯穿弧形夹块并与弧形夹块滑动连接，通过滑动杆可以对弧形夹块进行限位，避免弧形夹块会随着双向螺纹杆一起转动。
12.优选的，所述顶盒内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿推板并与推板滑动连接，形成可以通过限位杆对推板进行限位，避免推板会随着螺纹短杆一起转动。
13.优选的，所述弧形夹块上固定安装有弧形垫板，所述顶盒的底部固定安装有弧形压板，所述弧形垫板与弧形压板均采用橡胶材质制作而成，通过橡胶材质的弧形垫板和弧形压板可以防止与管道发生硬性接触，增加使用寿命。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种管道铺设用管道提升装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该管道铺设用管道提升装置，通过设置压紧机构，使得可以在两个弧形夹块完成对管道的初步固定后对其顶部进行压紧，避免管道在提升过程中会发生倾斜，影响铺设效率。
17.(2)、该管道铺设用管道提升装置，通过设置的圆柱块能够间接调节管道的铺设角度，使其能够在进行对接时修正两个管道之间的角度，能够进行完美对接，加快铺设效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的局部俯视剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型中固定台、移动槽、双向螺纹杆、转动把手一、弧形夹块和滑动杆的装配图；
21.图4是本实用新型中调节箱、圆柱块、外齿环、圆杆、传动齿轮和转动把手三的装配图。
22.图中1、放置座；2、调节箱；3、液压缸；4、固定台；5、移动槽；6、双向螺纹杆；7、转动把手一；8、弧形夹块；9、电动伸缩杆；10、升降板；11、插槽；12、顶盒；13、支撑板；14、螺纹套筒；15、螺纹短杆；16、推板；17、插杆；18、锥形齿轮一；19、驱动杆；20、锥形齿轮二；21、同步轮；22、皮带；23、圆柱块；24、外齿环；25、圆杆；26、传动齿轮；27、滑动杆；28、限位杆；29、弧形垫板；30、弧形压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1和图3，一种管道铺设用管道提升装置，包括放置座1，放置座1上固定安装有调节箱2，调节箱2的上方设置有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定安装有固定台4，固定台4的顶部开设有移动槽5，移动槽5内转动安装有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的一端延伸至移动槽5外，双向螺纹杆6远离移动槽5的一端固定安装有转动把手一7，双向螺纹杆6上螺纹安装有两个弧形夹块8，弧形夹块8的顶部延伸至移动槽5外，固定台4的上方设置有压紧机构；
26.移动槽5内固定安装有滑动杆27，滑动杆27贯穿弧形夹块8并与弧形夹块8滑动连接；弧形夹块8上固定安装有弧形垫板29，顶盒12的底部固定安装有弧形压板30，弧形垫板29与弧形压板30均采用橡胶材质制作而成。
27.实施例二：
28.请参阅图2和图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：压紧机构包括有四个电动伸缩杆9，四个电动伸缩杆9均固定安装在固定台4的顶部，固定台4的上方设置有两个对称分布的升降板10，升降板10的底部与对应的两个电动伸缩杆9的输出轴固定连接，两个升降板10相互靠近的一侧均开设有两个插槽11，两个升降板10之间设置有同一个顶盒12，顶盒12内固定安装有两个支撑板13，支撑板13上转动安装有螺纹套筒14，螺纹套筒14内螺纹安装有螺纹短杆15，两个螺纹短杆15相互远离的一端分别延伸至对应的螺纹套筒14外，两个螺纹短杆15相互远离的一端分别固定安装有推板16，推板16相互远离的两侧分别固定安装有两个插杆17，插杆17的一端延伸至对应的插槽11内并与插槽11滑动连接，插杆17贯穿顶盒12并与顶盒12滑动连接；
29.对应的螺纹套筒14上固定套设有锥形齿轮一18，顶盒12内设置有驱动杆19，驱动杆19靠近锥形齿轮一18的一端固定安装有锥形齿轮二20，锥形齿轮二20与锥形齿轮一18啮合，驱动杆19的一端延伸至顶盒12外并与顶盒12转动连接，驱动杆19远离顶盒12的一端固定安装有转动把手二；螺纹套筒14上固定套设有同步轮21，两个同步轮21之间缠绕有同一个皮带22；顶盒12内固定安装有限位杆28，限位杆28贯穿推板16并与推板16滑动连接。
30.调节箱2内设置有圆柱块23，圆柱块23的顶部延伸至调节箱2外并与调节箱2转动连接，圆柱块23的顶部与液压缸3的底端固定连接，圆柱块23的底部固定套设有外齿环24，调节箱2内设置有圆杆25，圆杆25的底端固定安装有传动齿轮26，传动齿轮26与外齿环24啮合，圆杆25的顶端延伸至调节箱2外并与调节箱2转动连接，圆杆25的顶端固定安装有转动把手三。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.工作时，首先将管道放置在两个弧形夹块8之间，然后操作人员通过摇动转动把手一7，转动把手一7带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6带动安装在其不同螺纹面上的弧形夹块8相互靠近，直至弧形夹块8上的弧形垫板29与管道严密贴合，此时再启动四个电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动升降板10下降，升降板10通过插杆17带动顶盒12下降，顶盒12带动弧形压板30下降，直至弧形压板30与管道的顶部严密贴合，此时管道被固定牢固，不会轻易
发生晃动；
33.然后启动液压缸3即可带动管道进行提升，当移动至指定位置，需要与另一个管道进行对接时，此时要调节两个管道之间的角度，操作人员摇动转动把手三，转动把手三带动圆杆25转动，圆杆25带动传动齿轮26转动，传动齿轮26带动外齿环24转动，外齿环24带动圆柱块23转动，圆柱块23带动液压缸3转动，使得管道能够在一定角度发生转动，直至其转动至合适位置能够完成对接工作；
34.当完成管道的铺设后，需要使管道与装置之间进行分离时，操作人员首先摇动转动把手二，转动把手二带动驱动杆19转动，驱动杆19带动锥形齿轮二20转动，锥形齿轮二20带动锥形齿轮一18转动，锥形齿轮一18带动对应的螺纹套筒14进行转动，螺纹套筒14带动同步轮21转动，同步轮21带动皮带22转动，皮带22使得两个同步轮21保持同步转动，同步轮21使得两个螺纹套筒14保持同步转动，螺纹套筒14转动使得两个螺纹短杆15相互靠近，螺纹短杆15拉动推板16，推板16拉动插杆17，直至插杆17与插槽11完全脱离，此时上拉顶盒12即可使得弧形压板30与管道分离，最后操作人员反向摇动转动把手一7，即可使得弧形垫板29与管道分离，此时即可将装置取下，如需安装顶盒12反向操作即可。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。