一种分选石榴石的皮带定量给矿机的制作方法

1.本实用新型涉及石榴石加工技术领域，特别涉及一种分选石榴石的皮带定量给矿机。


背景技术：

2.石榴石，中国古时称为紫鸦乌或子牙乌，是一组在青铜时代已经使用为宝石及研磨料的矿物。在加工过程中需要对石榴石进行分选，分选时通常采用皮带定量给矿机将石榴石定量输送，皮带定量给矿机在皮带输送机的底部设置称重台，利用称重台进行称重后得出输送带上方的石榴石重力，同时在皮带输送机上设置震动电机驱使皮带震动，使得石榴石在输送带上分布均匀。但是震动装置与皮带输送机作为一个整体的动量守恒，震动装置的震动块向上运动时皮带输送机会获得向下的动量，使得称重台获得向下的冲击力，导致称重台测量出来的读数不稳定。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种分选石榴石的皮带定量给矿机，通过上震动板和下震动板的运动产生的动量相互抵消，从而减小震动对称重的影响。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种分选石榴石的皮带定量给矿机，包括皮带输送机、上震动板、下震动板和称重台，所述称重台上方设有皮带输送机，所述上震动板通过第一弹簧组件与所述皮带输送机连接，所述皮带输送机的输送带上部与所述上震动板滑动连接，所述上震动板下方设有所述下震动板，所述下震动板通过第二弹簧组件与所述称重台连接，所述上震动动板具有磁性，所述下震动板设有周期性交替吸引和排斥所述上震动板的电磁体。
6.进一步的，所述电磁体与控制器信号连接。
7.进一步的，所述下震动板和电磁体的重力之和等于上震动板、输送带上部和位于输送带上部的石榴石的重力之和，所述第一弹簧组件的劲度系数等于第二弹簧组件的劲度系数。
8.进一步的，所述下震动板底部设有配重螺栓。
9.进一步的，所述称重台包括置物板、压力传感器和底座，所述底座上设有压力传感器，所述压力传感器上设有所述置物板。
10.进一步的，所述第一弹簧组件包括第一凸耳、第一弹簧、第一立柱和横杆，所述横杆与所述皮带输送机连接，所述横杆上设有所述第一立柱，所述上震动板设有第一凸耳，所述第一弹簧连接所述第一凸耳和第一立柱，所述第一弹簧竖直设置。
11.进一步的，所述第二弹簧组件包括第二凸耳、第二弹簧和第二立柱，所述第二立柱与所述称重台连接，所述第二凸耳与所述下震动板连接，所述第二弹簧连接所述第二凸耳和第二立柱，所述第二弹簧竖直设置。
12.进一步的，所述皮带输送机通过第三弹簧与称重台连接，所述第三弹簧竖直设置。
13.进一步的，所述皮带输送机的两侧设有挡板，所述皮带输送机的末端设有导料板。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.在震动的过程中，以上震动板和下震动板为整体时，磁场力为系统内力，在震动的过程中上震动板和下震动板的动量守恒，上震动板通过第一弹性组件和皮带输送机传输至称重台的作用力与下震动板通过第二弹簧组件传输至称重台的作用力基本相互抵消，极大的降低了震动对称重台读数的影响。上震动板位于下震动板的上方，因此在受到磁场力后上震动板的震动在竖直方向，输送带上下震动时使得石榴石上下震动，石榴石在震动的过程中落入缝隙中，使得石榴石均落在输送带上，避免石榴石成堆的摞在输送带上，在输送带将石榴石输送至分选机时能够达到给料更加均匀的技术效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种分选石榴石的皮带定量给矿机的立体图；
18.图2为本实用新型一种分选石榴石的皮带定量给矿机的主视图；
19.图3为本实用新型一种分选石榴石的皮带定量给矿机的剖视图；
20.图中，1皮带输送机，2上震动板，3下震动板，4称重台，5第一弹簧组件，6第二弹簧组件，7电磁体，8配重螺栓，9置物板，10压力传感器，11底座，12第一凸耳，13第一弹簧，14第一立柱，15横杆，16第二凸耳，17第二弹簧，18第二立柱，19第三弹簧，20挡板，21导料板。
具体实施方式
21.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.实施例1
23.参见图1～3，一种分选石榴石的皮带定量给矿机，包括皮带输送机1、上震动板2、下震动板3和称重台4，所述称重台4上方设有皮带输送机1，所述上震动板2通过第一弹簧组件5与所述皮带输送机1连接，所述皮带输送机1的输送带上部与所述上震动板2滑动连接，所述上震动板2下方设有所述下震动板3，所述下震动板3通过第二弹簧组件6与所述称重台4连接，所述上震动动板具有磁性，所述下震动板3设有周期性交替吸引和排斥所述上震动板2的电磁体7。
24.在待输送的石榴石置于皮带输送架上，皮带输送机1的输送带将石榴石输送至分选机内进行分选。所述称重台4上方设有皮带输送机1，利用称重台4能够称量出整体的重力，从而得知输送带上的石榴石的重量。上震动板2通过第一弹簧组件5与所述皮带输送机1连接，使得上震动板2能够相对皮带输送机1上下震动。在上震动板2的下方设有下震动板3，下震动板3通过第二弹簧组件6设于称重台4上，下震动板3也能够上下震动。在输送的时候电磁体7周期性交替产生吸引和排斥上震动板2的磁场，上震动板2和下震动板3受到力的作用下上下震动。上震动板2设于皮带输送机1用于输送石榴石的输送带下方，即位于输送带
上部的下方，当上震动板2上下震动时，会带动输送带上下震动，通过上下震动使得石榴石均匀的铺在输送带上。在石榴石随着输送带输送至分选机的过程中，能够使得石榴石均匀地定量给料。驱动上震动板2上下震动的力与驱动下震动板3上下震动的力为一对作用力与反作用力，因此上震动板2和下震动板3的运动方向相反，上震动板2震动时对称重台4的作用力与下震动板3震动时对称重台4的作用力基本相互抵消，从而极大的降低了输送带震动对称重台4读数的影响，使得称重台4的读数更加准确，为控制皮带输送机1的输送量提高可靠的重量数据。
25.具体的，所述电磁体7与控制器信号连接。通过控制器来控制电磁体7的通电，使得电磁体7周期性交替吸引和排斥上震动板2。控制器可采用plc控制器，例如f4715i220、qj-16xr等。
26.具体的，所述下震动板3和电磁体7的重力之和等于上震动板2、输送带上部和位于输送带上部的石榴石的重力之和，所述第一弹簧组件5的劲度系数等于第二弹簧组件6的劲度系数。在震动的过程上震动板2带动输送带上部和石榴石上下震动，下震动板3带着电磁体7上下震动，由于二者的重量相同，在震动时频率和运动速率相同，在动第一弹簧组件5和第二弹簧组件6的伸缩量更加同步，使得二者最终对称重台4的作用力同步，达到提高称重台4读数稳定的技术效果。
27.具体的，所述下震动板3底部设有配重螺栓8。通过安装合适数量的螺栓来调节下震动板3的重量，使得设备在不同输送量要求下，都能够减小震动对称重的影响。
28.具体的，所述称重台4包括置物板9、压力传感器10和底座11，所述底座11上设有压力传感器10，所述压力传感器10上设有所述置物板9。皮带输送机1的安装座和第二弹簧组件6安装在置物板9上，在置物板9的下方设置压力传感器10，压力传感器10测出重量后，将检测到的数值传输至处理器，处理器处理后将数值显示在显示屏中。底座11起到支撑的作用。
29.实施例2
30.参见图1～3，本实施例与实施例1的区别在于，所述第一弹簧组件5包括第一凸耳12、第一弹簧13、第一立柱14和横杆15，所述横杆15与所述皮带输送机1连接，所述横杆15上设有所述第一立柱14，所述上震动板2设有第一凸耳12，所述第一弹簧13连接所述第一凸耳12和第一立柱14，所述第一弹簧13竖直设置。第一凸耳12方便上震动板2与第一弹簧13的连接，横杆15连接在皮带输送机1的安装座上，在横杆15上设有第一立柱14，第一弹簧13通过第一立柱14连接横杆15，缩短了第一弹簧13连接所需要长度，减小了在震动过程中第一弹簧13弯曲，从而阻碍上震动板2偏转产生角动量，使得置物台更加平稳，在称量重力时读数稳定。
31.具体的，所述第二弹簧组件6包括第二凸耳16、第二弹簧17和第二立柱18，所述第二立柱18与所述称重台4连接，所述第二凸耳16与所述下震动板3连接，所述第二弹簧17连接所述第二凸耳16和第二立柱18，所述第二弹簧17竖直设置。第二凸耳16方便了下震动板3与第二弹簧17的连接，第二弹簧17通过第二立柱18与置物台连接，缩短了第一弹簧13连接所需要长度，减小了在震动过程中第二弹簧17弯曲，从而阻碍下震动板3偏转产生角动量，使得置物台更加平稳，在称量重力时读数稳定。
32.可选的，所述皮带输送机1与第三称重台4固定连接，或者通过第三弹簧19与称重
台4连接。所述第三弹簧19竖直设置。第三弹簧19对皮带输送机1进行缓冲，提高称重的稳定性。
33.具体的，所述皮带输送机1的两侧设有挡板20，所述皮带输送机1的末端设有导料板21。避免在输送过程中将石榴石从侧面震落，石榴石运动至末端后掉入导料板21，最后沿着导料板21掉出。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。