一种密封性良好的密封组件的制作方法

1.本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种密封性良好的密封组件。


背景技术：

2.机械密封装置是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合，并相对滑动而构成的防止流体泄露的装置。传统的机械密封装置主要由：端面密封副(静密封环和动密封环)、弹性元件(如弹簧)、辅助密封(如o形圈)、传动件(如传动销和传动螺钉)、防转件(如防转销)和紧固件(如弹簧座、推环、压盖、紧定螺钉与轴套)等组成。
3.在使用过程中，大多数机械密封都属于接触式密封。其机理是靠动密封环与静密封环的接触端面在密封流体压力和弹性元件压紧力的作用下紧密贴合，并相对滑动而达到密封。动密封环(亦称动环)它随泵轴一起旋转，并和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。它与静环相对滑动，当密封面磨损以后，动环可以轴向移动进行自动补偿，保持密封面的良好贴合。静密封环(亦称静环)安置在泵壳上静止不动，它与动环配对组成密封面防止介质泄漏。但是在长时间的工作后，弹性元件对动密封环所施加的作用力会逐渐减小，进而动密封环与静密封环之间的贴合紧密度会减小，容易造成流体泄漏的现象。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种密封性良好的密封组件，包括安装在轴体上的动环座、动密封组件、静密封环、弹性元件，其中：
5.动密封组件包括固定环、动密封环，固定环套设在轴体上并安装在动环座上，静密封环固定套设在轴体上靠近固定环的位置，动密封环活动套设在轴体上位于固定环与静密封环之间的位置；
6.弹性元件包括导向杆、第一弹性件、第二弹性件，导向杆安装在固定环靠近动密封环的端面，动密封环与导向杆之间滑动连接，第一弹性件、第二弹性件均安装在导向杆上并均具有驱使动密封环向静密封环移动的运动趋势。
7.优选的，所述弹性元件还包括连接环、连接杆，连接环偏心安装在导向杆上并活动套设在轴体上位于固定环与动密封环之间的位置，第一弹性件、第二弹性件分别套设在导向杆位于连接环两侧的位置，连接环与动密封环之间通过连接杆连接。
8.优选的，所述第一弹性件、第二弹性件其中一个处于压缩状态，另一个处于拉伸状态。
9.优选的，所述第一弹性件、第二弹性件均为弹簧。
10.优选的，所述导向杆可拆卸的安装在固定环靠近动密封环的端面。
11.优选的，所述固定环靠近动密封环的端面设有插槽，导向杆可插设在插槽内并通过螺栓固定。
12.优选的，所述导向杆为多个，多个导向杆周向阵列安装在固定环靠近动密封环的
端面，连接环安装在多个导向杆上。
13.优选的，所述连接杆为多个，多个连接杆一端周向阵列安装在连接环靠近动密封环的端面，多个连接杆另一端均与动密封环连接。
14.相较于现有技术，本实用新型提出的一种密封性良好的密封组件采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
15.1、通过动密封组件和弹性元件等的设置，弹性元件中的第一弹性件、第二弹性件可以对动密封组件中的动密封环施加一个较大的作用力，驱使动密封环端面与静密封环端面紧密贴合，不会造成流体泄漏的现象，保证了密封效果，密封性好；
16.2、通过多个导向杆和多个连接杆等设置，多个导向杆可以保证连接环在其上可以稳定移动，多个连接杆可以保证动密封环与静密封环之间贴合紧密的相对转动，受力均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的动密封组件和弹性元件剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的弹性元件整体结构示意图。
20.图中：1.轴体、2.动环座、3.动密封组件、31.固定环、32.动密封环、4.静密封环、5.弹性元件、51.导向杆、52.第一弹性件、53.第二弹性件、54.连接环、55.连接杆、6.螺栓。
具体实施方式
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.参照图1-3，本实用新型提出一种密封性良好的密封组件，包括安装在轴体1上的动环座2、动密封组件3、静密封环4、弹性元件5，其中：
24.动密封组件3包括固定环31、动密封环32，固定环31套设在轴体1上并安装在动环座2上，静密封环4固定套设在轴体1上靠近固定环31的位置，动密封环32活动套设在轴体1上位于固定环31与静密封环4之间的位置；在工作时，静密封环4与动密封环32相互靠近一侧的端面相对转动。
25.弹性元件5包括导向杆51、第一弹性件52、第二弹性件53，导向杆51安装在固定环31靠近动密封环32的端面，动密封环32与导向杆51之间滑动连接，第一弹性件52、第二弹性件53均安装在导向杆51上并均具有驱使动密封环32向静密封环4移动的运动趋势。此时，第一弹性件52、第二弹性件53其中一个处于压缩状态，另一个处于拉伸状态。进而在第一弹性
件52、第二弹性件53的作用下，可以对动密封环32施加较大的作用力，使动密封环32端面与静密封环4端面紧密贴合；优选的，第一弹性件52、第二弹性件53均为弹簧。参照图3，进一步的，可以设置导向杆51为多个，多个导向杆51周向阵列安装在固定环31靠近动密封环32的端面，连接环54安装在多个导向杆51上。与此，设置的第一弹性件52与第二弹性件53数量与导向杆51的数量保持一致，多个第一弹性件52、第二弹性件53可以使动密封环32受力均匀，进而与静密封环4的端面会紧密贴合的转动，密封效果好。
26.进一步的，弹性元件5还包括连接环54、连接杆55，连接环54偏心安装在导向杆51上并活动套设在轴体1上位于固定环31与动密封环32之间的位置，第一弹性件52、第二弹性件53分别套设在导向杆51位于连接环54两侧的位置，连接环54与动密封环32之间通过连接杆55连接。优选的，设置的连接杆55为多个，多个连接杆55一端周向阵列安装在连接环54靠近动密封环32的端面，多个连接杆55另一端均与动密封环32连接，多个连接杆55的移动可以均匀的带动动密封环32移动，密封效果好。
27.具体工作原理：参照图1所示状态，在使用时，第一弹性件52、第二弹性件53其中一个处于压缩状态，另一个处于拉伸状态，也即位于左侧的第一弹性件52处于压缩状态，位于右侧的第二弹性件53处于拉伸状态，在第一弹性件52和第二弹性件53的作用下，会对连接环54施加一个向右的作用力，连接环54的向右移动可以带动连接杆55和动密封环32向右移动，进而动密封环32端面会与静密封环4端面贴合，二者可以发生相对转动；通过第一弹性件52、第二弹性件53的共同作用力下，动密封环32与静密封环4端面之间会紧密贴合，进而提高了密封效果，密封性好。同时多个导向杆52和多个连接杆55的设置，可以保证动密封环32在移动过程中，受力均匀，移动稳定。
28.为了导向杆51的安装与拆除方便，将导向杆51可拆卸的安装在固定环31靠近动密封环32的端面，同时在固定环31靠近动密封环32的端面设有插槽，导向杆51可插设在插槽内并通过螺栓6固定，此设置，方便导向杆51的拆卸与安装，使用方便。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。