一种侧浇口热流道系统的制作方法

技术特征：
1.一种侧浇口热流道系统，包括导向板本体(1)，其特征在于：所述导向板本体(1)的一侧开设有缓冲腔(14)，所述缓冲腔(14)的一侧内壁等距开设有多个导流道(12)，多个所述导流道(12)的一侧均贯穿至导向板本体(1)的另一侧，所述导向板本体(1)的另一侧等距固定有多个连接管(3)，所述缓冲腔(14)的一侧内壁等距固定有多个固定管(15)，多个所述导流道(12)的内部均固定有支撑套(13)，多个所述固定管(15)的外表面沿圆周方向均等距开设有多个侧口(16)，多个所固定管(15)的内部均滑动连接有隔网块(17)。2.根据权利要求1所述的侧浇口热流道系统，其特征在于：多个所述隔网块(17)的一侧外表面均对应与多个支撑套(13)的一侧外表面相贴合，多个所述固定管(15)的内部均螺纹连接有锁紧旋钮(18)。3.根据权利要求2所述的侧浇口热流道系统，其特征在于：多个所述侧口(16)均位于固定管(15)的一侧，多个所述固定管(15)均对应与多个导流道(12)连通，多个所述连接管(3)均对应与多个导流道(12)连通。4.根据权利要求3所述的侧浇口热流道系统，其特征在于：多个所述连接管(3)的外表面靠近一侧边缘处均设置有锁紧套(4)，所述导向板本体(1)的外表面套合有保温套(2)，所述导向板本体(1)的一侧设置有熔化箱(6)。5.根据权利要求4所述的侧浇口热流道系统，其特征在于：所述导向板本体(1)的一侧和熔化箱(6)的一侧均固定有对接板(5)，所述熔化箱(6)的外表面等距固定有多个发热电阻(8)。6.根据权利要求5所述的侧浇口热流道系统，其特征在于：多个所述发热电阻(8)的外表面之间固定有导热板(7)，所述导热板(7)的前侧固定有对接块(11)，所述熔化箱(6)的一侧连通有供料管(9)，所述供料管(9)的一侧固定有连接法兰盘(10)。

技术总结
本实用新型提供一种侧浇口热流道系统，涉及注塑成型技术领域，包括导向板本体，所述导向板本体的一侧开设有缓冲腔，所述缓冲腔的一侧内壁等距开设有多个导流道，多个所述导流道的一侧均贯穿至导向板本体的另一侧，所述导向板本体的另一侧等距固定有多个连接管，所述缓冲腔的一侧内壁等距固定有多个固定管，本实用新型，通过在导流道外部设置隔网块，使得可以将颗粒状塑料固体进行暂时隔离，当颗粒状塑料熔化后即可通过，解决了现有的注塑成型缓释设备在对熔融状态的塑料进行输送时，由于供料熔化不完全，很容易在熔融的塑料内掺杂固体塑料颗粒，导致最终塑料产品成型后局部融合不紧密，很容易产生裂缝的问题。很容易产生裂缝的问题。很容易产生裂缝的问题。


技术研发人员：张炳星
受保护的技术使用者：昆山克雷尔热流道科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/2