一种PCBA板加工用自动贴装治具的制作方法

一种pcba板加工用自动贴装治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcba板加工技术领域，具体为一种pcba板加工用自动贴装治具。


背景技术：

2.pcba是印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，其中pcba板在生产的过程中需要把物料与pcba进行对等安装。
3.但目前行业内对于这种物料只能采用手工或简单的手工治具安装，安装完成后进行后焊或波峰工艺，效率低下且成本高，并且用手工方式容易导致安装错位和焊接不良的情况，既费时费力，又不方便使用者使用，还降低了pcba板的实用性，因此，我们提出一种pcba板加工用自动贴装治具，具备便于安装的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcba板加工用自动贴装治具，具备便于安装的优点，解决了行业内对于这种物料只能采用手工或简单的手工治具安装，安装完成后进行后焊或波峰工艺，效率低下且成本高，并且用手工方式容易导致安装错位和焊接不良的情况，既费时费力，又不方便使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba板加工用自动贴装治具，包括气动底座，所述气动底座的顶部设置有工装治具板。
6.所述工装治具板顶部的两侧分别开设有对称设置的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内腔的两侧均分别开设有第一定位座和第二定位座，所述第一安装槽的两侧均开设有等间距分布的第一安装孔，所述第二安装槽的内腔开设有若干个避位孔。
7.所述气动底座顶部的两侧均开设有若干个等间距分布的第二安装孔，所述气动底座底部两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部延伸至第一安装孔的外侧。
8.所述气动底座顶部的两侧均设置有对称设置的限位块，所述限位块的一侧开设有弧度，所述弧度与工装治具板配合使用。
9.所述气动底座的顶部固定连接有防护组件。
10.优选的，所述防护组件包含有与气动底座固定连接的安装座，所述安装座的顶部通过转轴转动连接有防护板。
11.优选的，所述限位块的一侧贯穿设置有两个螺栓，所述气动底座顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
12.优选的，所述工装治具板顶部的两侧均开设有对称设置的凹槽，且凹槽的内腔设有防滑纹。
13.优选的，所述工装治具板顶部的两侧均开设有散热孔，所述散热孔与工装治具板配合使用。
14.优选的，所述推板的形状为凹形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型具备便于安装的优点，在实际使用过程中，通过气动底座、工装治具板、气缸、推板、夹持板和限位块的配合使用，起到了对料物便捷快速进行安装的作用，无需使用者手动进行安装或焊接，既提高了使用者的工作效率，又降低了生产成本，还省时省力，方便使用者使用，解决了行业内对于这种物料只能采用手工或简单的手工治具安装，安装完成后进行后焊或波峰工艺，效率低下且成本高，并且用手工方式容易导致安装错位和焊接不良的情况，既费时费力，又不方便使用者使用的问题。
17.2、本实用新型通过防护组件的设置，起到了对工装治具板在工装时进行防溅射的作用，既保护了周围环境，又能便于使用者清理，还方便使用者使用，通过螺栓的设置，起到了便于使用者对限位块进行拆卸的作用，方便使用者对限位块进行检修，提高了限位块的使用寿命，通过凹槽和防护纹的配合使用，起到了便于使用者拿取工装治具板的作用，并且通过防滑纹增加了使用者手掌与工装治具板之间的接触面积，方便使用者使用，通过散热孔的设置，起到了对工装治具板进行散热的作用，延长了工装治具板的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构透视示意图；
19.图2为本实用新型工装治具板的透视示意图；
20.图3为本实用新型气动底座的透视示意图。
21.图中：1、气动底座；2、工装治具板；3、第一安装槽；4、第二安装槽；5、第一定位座；6、第二定位座；7、第一安装孔；8、夹持板；9、气缸；10、推板；11、第二安装孔；12、限位块；13、弧度；14、防护组件；1401、安装座；1402、防护板；15、螺栓；16、凹槽；17、散热孔；18、避位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图3所示：本实用新型提供一种pcba板加工用自动贴装治具，包括气动底座1，气动底座1的顶部设置有工装治具板2，工装治具板2顶部的两侧均开设有散热孔17，散热孔17与工装治具板2配合使用，通过散热孔17的设置，起到了对工装治具板2进行散热的作用，延长了工装治具板2的使用寿命。
24.进一步，工装治具板2顶部的两侧分别开设有对称设置的第一安装槽3和第二安装槽4，第一安装槽3和第二安装槽4内腔的两侧均分别开设有第一定位座5和第二定位座6，第一安装槽3的两侧均开设有等间距分布的第一安装孔7，第二安装槽4的内腔开设有若干个避位孔18。
25.进一步，气动底座1顶部的两侧均开设有若干个等间距分布的第二安装孔11，气动底座1底部两侧均固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推板10，推板10的形状为凹形，推板10的一侧固定连接有夹持板8，夹持板8的顶部延伸至第一安装孔7的外侧。
26.进一步，气动底座1顶部的两侧均设置有对称设置的限位块12，限位块12的一侧开设有弧度13，弧度13与工装治具板2配合使用。
27.进一步，气动底座1的顶部固定连接有防护组件14。
28.参考如图1和图3，防护组件14包含有与气动底座1固定连接的安装座1401，安装座1401的顶部通过转轴转动连接有防护板1402，通过防护组件14的设置，起到了对工装治具板2在工装时进行防溅射的作用，既保护了周围环境，又能便于使用者清理，还方便使用者使用。
29.参考如图1和图3，限位块12的一侧贯穿设置有两个螺栓15，气动底座1顶部的两侧均开设有与螺栓15相适配的螺纹孔，通过螺栓15的设置，起到了便于使用者对限位块12进行拆卸的作用，方便使用者对限位块12进行检修，提高了限位块12的使用寿命。
30.参考如图2，工装治具板2顶部的两侧均开设有对称设置的凹槽16，且凹槽16的内腔设有防滑纹，通过凹槽16和防护纹的配合使用，起到了便于使用者拿取工装治具板2的作用，并且通过防滑纹增加了使用者手掌与工装治具板2之间的接触面积，方便使用者使用。
31.工作原理：本实用新型使用时，使用者先将贴片工装治具板2扣上pcba后进行锡膏印刷，刷完后水平放置与气动底座1上，并把工装治具板2的四角与弧度13对齐，利用弧度13对工装治具板2进行限位，使用者先把物料放入进第一安装孔7和中，使用者再手把防护板1402通过连接处的转轴向第一安装槽3的方向进行转动，此时，使用者同时启动两侧的气缸9，气缸9的输出轴推动推板10向第一安装槽3的内腔中进行移动，推板10推动夹持板8做同向运动，夹持板8推动料物做出同向运动，从而使得料物对第一安装槽3进行安装，此举是为了把料物准确的安装进第一安装槽3中，避免了使用者手动安装出现安装错位或焊接不良的情况，便于使用者安装，方便使用者使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。