一种带斧刃结构的锄头的制作方法

1.本实用新型涉及农具技术领域，特别涉及一种带斧刃结构的锄头。


背景技术：

2.锄头在河南一带被称为“铩虎铲”，是一种我国传统的长柄农具，其刀身平薄而横装，收获、挖穴、作垄、耕垦、盖土、筑除草、碎土、中耕、培土作业皆可使用，属于万用农具，是农人最常用的工具之一。使用时以两手握柄，做回转冲击运动。其构造、形状、重量等等，依地方依土质而异。
3.为此，特别是在一些特殊场地使用过程中，如上山采集挖笋、种养花草苗木的工具中，锄头主要是以挖掘使用，然而有时候需要进行砍、割的操作，导致其存在较大局限性。为此，如公告号为cn201156867，公开了一种多功能花锄，是用镀锌管做锄头柄，焊接锄头板，在锄头板上面位置焊接刀斧，刀斧口的朝向与锄头板口的朝向恰好相反，便于挖掘时用锄头板；砍、割时用刀斧。
4.另外，特别是在浙江、福建、江西等区域，其竹笋较多，在挖掘竹笋过程中，传统的锄头因地质问题，其较为费劲，且在挖掘过程中，容易出现脱柄、卡嵌等问题。然而，上述产品结构，虽然可以利用斧刃进行砍、割作业，但是，其锄刃结构并未针对性改进，导致对于山地挖掘使用存在较大问题，影响使用效果。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种带斧刃结构的锄头，可以实现锄、砍作业，同时优化锄刃本体结构，增加锄柄安装的稳固性，同时提高挖掘效果，更有利于挖穴和碎土。
6.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种带斧刃结构的锄头，包括锄刃，所述锄刃包括锄刃本体和位于锄刃本体后部的斧刃，所述锄刃本体和所述斧刃为一体结构，所述锄刃本体包括锄柄安装部和锄刃部，所述斧刃位于所述锄柄安装部后部，所述锄刃部底部设有刃状凸起，所述锄刃部端部设有锄刃刀头，所述锄刃刀头侧边厚度尺寸大于中部厚度尺寸。
8.所述锄刃部沿长度方向两侧边宽度尺寸逐步缩小，所述锄刃部长度尺寸为200mm~300mm，所述锄刃部宽部尺寸为48mm~55mm，窄部宽度尺寸为42mm~48mm。
9.所述锄刃刀头呈弧形结构，所述锄刃刀头宽度尺寸为45mm。
10.所述锄柄安装部用以与锄柄配合安装，所述锄柄和所述锄柄安装部之间还配合设有嵌塞部件，所述锄柄下部设有弧形部。
11.所述嵌塞部件包括嵌塞块和防脱块，所述嵌塞块截面呈等腰梯形结构，所述防脱块上设有防脱槽，所述防脱槽卡嵌于所述锄柄安装部上。
12.所述锄柄安装部包括环壁部和衔接部，所述环壁部和衔接部形成内部中空的安装腔体，所述衔接部内侧壁用以与防脱块内的防脱槽配合安装。
13.所述环壁部呈“u”形或“c”形结构。
14.所述斧刃包括斧刃本体和位于斧刃本体端部的斧刃刀头，所述斧刃刀头呈扩口结构。
15.所述刃状凸起包括刃脊部和位于刃脊部两侧呈弧形凹陷结构的刃槽部，所述刃脊部最高位置凸出于所述锄刃部底部边沿所处位置。
16.所述锄刃部上表面呈弧形面结构。
17.本实用新型通过与现有技术相比具有如下有益效果：优化整体结构，锄刃具有实现锄、砍作业的功能，同时优化锄柄安装部和嵌塞部件，增加锄柄安装的稳固性；优化锄刃部，优化锄刃刀头结构，增加挖掘效果，减少刃口磨损程度，同时优化采用刃状凸起设计，更有利于挖掘和碎土作业。
18.本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体分解结构示意图；
20.图2为图1的a部局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的锄刃结构示意图；
22.图4为本实用新型的锄刃部剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型的锄刃侧视结构示意图；
24.图6为本实用新型的防脱块结构示意图；
25.其中：1、锄柄；2、嵌塞部件；21、嵌塞块；22、防脱块；23、防脱槽；3、斧刃；31、斧刃本体；32、斧刃刀头；4、锄刃本体；41、锄柄安装部；411、环壁部；412、安装腔体；413、衔接部；42、锄刃部；421、刃状凸起；4211、刃脊部；4212、刃槽部；422、锄刃刀头。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
27.结合附图1至6所示，本实施例公开了一种带斧刃结构的锄头，包括锄刃，锄刃包括锄刃本体4和位于锄刃本体4后部的斧刃3，通常为前后排部设置，锄刃本体4用以实现锄耕、挖掘等作业，斧刃用以劈砍、切割等作用。
28.优选的，锄刃本体4和斧刃3为一体结构，通常为焊接固定为一体；锄刃本体4包括锄柄安装部41和锄刃部42，斧刃3位于锄柄安装部41后部。
29.其中，锄柄安装部41用以与锄柄1配合安装，锄柄1和锄柄安装部41之间还配合设有嵌塞部件2，锄柄1下部设有弧形部11，优化采用弧形结构设计，使得锄柄1在使用过程中，可以增加挥锄效果，提高整体挖掘效果；嵌塞部件2包括嵌塞块21和防脱块22，嵌塞块21截面呈等腰梯形结构，防脱块22上设有防脱槽23，防脱槽23卡嵌于锄柄安装部41上，锄柄安装部41包括环壁部411和衔接部413，环壁部411和衔接部413形成内部中空的安装腔体412，衔接部413内侧壁用以与防脱块22内的防脱槽23配合安装，环壁部411呈“u”形或“c”形结构；通过增加设计防脱块22结构设计，使得锄柄1与锄刃之间的安装更为稳固，因结构限定，嵌
塞块21通常为锥台形结构设计，当锄柄1完成与安装腔体412的装配后，利用嵌塞块21的填充，增加锄柄1与安装腔体412内壁之间的挤压力，从而达到稳固锄柄1的效果，但是因现有安装腔体412面向锄刃部42位置通常因结构原因导致其壁宽尺寸较小，因此在实际使用过程中，嵌塞块较为容易出现脱落，导致锄柄与锄刃分离，通过增设防脱块22结构，从而增加了锄柄1或嵌塞块21的填充接触面，使得整体的接触面积增大，提高整体的防脱效果。
30.其中，锄刃部42底部设有刃状凸起421，刃状凸起421包括刃脊部4211和位于刃脊部4211两侧呈弧形凹陷结构的刃槽部4212，刃脊部4211最高位置凸出于锄刃部42底部边沿所处位置；在锄刃部42底部位置设置凸起结构的刃脊部4212，可以增加锄头在锄土时锄入的锋利度，增加整体的锄掘深度，优化弧形凹陷结构设计的刃槽部，便于形成弧形切面，同时边沿厚度增加，加强整体强度。
31.其中，锄刃部42端部设有锄刃刀头422，锄刃刀头422侧边厚度尺寸大于中部厚度尺寸，锄刃部42长度尺寸为200mm~300mm，锄刃部42宽部尺寸为48mm~55mm，窄部宽度尺寸为42mm~48mm，其中锄刃部42的宽部尺寸要大于窄部宽度尺寸，其中锄刃部42的宽部位置为靠近于锄柄安装部41位置，锄刃部42窄部位置为锄刃刀头422所处位置，锄刃部42沿长度方向两侧边宽度尺寸逐步缩小，锄刃刀头422呈弧形结构，锄刃刀头422宽度尺寸为45mm；优化锄刃部42结构设计，特别是优化锄刃刀头422结构设计，采用中薄两侧延伸增厚结构设计，增加整体的锄切效果，在持续使用过程中，其可以保证使用强度的同时，始终保持锄刃刀头的锋利程度，避免出现磕损。
32.其中，锄刃部42上表面呈弧形面结构，便于完成锄土作业。
33.其中，斧刃3包括斧刃本体31和位于斧刃本体31端部的斧刃刀头32，斧刃刀头32呈扩口结构；优化斧刃3结构设计，便于锄头在使用过程中可以进行劈砍作业，增加整体的使用效果。
34.本实用新型通过优化整体结构，锄刃具有实现锄、砍作业的功能，同时优化锄柄安装部和嵌塞部件，增加锄柄安装的稳固性；优化锄刃部，优化锄刃刀头结构，增加挖掘效果，减少刃口磨损程度，同时优化采用刃状凸起设计，更有利于挖掘和碎土作业。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。