一种用于建筑施工用幕墙安装装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是涉及一种用于建筑施工用幕墙安装装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑物外墙上的一种围护结构，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。目前，幕墙的安装一般是通过吊篮或吊车安装。
3.采用吊篮安装，需要工作人员高空作业，具有一定的风险；采用吊车安装，成本高，且速度较慢，影响施工进度；而且，在两种安装方式中，对于异形的建筑，不便安装，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于建筑施工用幕墙安装装置。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于建筑施工用幕墙安装装置，包括底板，所述底板上方设置有配重箱，所述配重箱内设置有配重块，所述配重箱一侧设置有推柄，所述配重箱另一侧设置有导轨，所述配重箱之间设置有电机，所述电机输出端设置有连接套，所述连接套远离所述电机的一侧设置有丝杠，所述丝杠远离所述电机的一侧设置有丝杠座，所述导轨上设置有滑台，所述滑台上方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端之间设置有机架，所述机架上方设置有第一连接座，所述机架下方设置有第二连接座，所述第一连接座远离所述配重箱的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设置有第三连接座，所述第二连接座与所述第三连接座之间设置有液压缸，所述第二伸缩杆伸缩端设置有连接盘，所述连接盘远离所述第二伸缩杆的一侧设置有装夹板，所述装夹板远离所述连接盘的一侧设置有吸盘，所述装夹板前后方均设置有第一夹杆，所述第一夹杆上方设置有第二夹杆，所述底板下方设置有万向轮座，所述万向轮座下方设置有连接轴，所述连接轴下方设置有万向轮架，所述万向轮架内设置有万向轮。
7.优选地：所述底板与所述配重箱焊接，所述配重箱与所述配重块滑动连接，所述底板与所述推柄通过螺栓连接，所述底板与所述导轨焊接，所述底板与所述电机通过螺栓连接，所述电机输出端与所述连接套通过螺栓连接，所述连接套与所述丝杠通过螺栓连接，所述丝杠与所述丝杠座通过轴承连接，所述底板与所述丝杠座通过螺栓连接。
8.如此设置，通过所述底板布置安装其它零部件实现幕墙的安装，通过所述配重箱内放置的所述配重块防止本装置因幕墙过重造成翻覆，通过所述推柄便于操作人员移动本装置，通过所述导轨便于根据安装要求调整所述滑台的位置，通过所述连接套将所述电机输出端的转动传递至所述丝杠，通过所述丝杠转动带动所述滑台在所述导轨上滑动，通过所述丝杠座提高所述丝杠转动时的稳定性。
9.优选地：所述导轨与所述滑台滑动连接，所述丝杠与所述滑台通过螺纹连接，所述
滑台与所述第一伸缩杆通过螺栓连接，所述第一伸缩杆伸缩端与所述机架焊接，所述机架与所述第一连接座焊接，所述机架与所述第二连接座焊接，所述第一连接座与所述第二伸缩杆通过连接销连接，所述第二伸缩杆与所述第三连接座焊接，所述第二连接座、所述第三连接座均与所述液压缸通过连接销连接，所述第二伸缩杆伸缩端与所述连接盘焊接。
10.如此设置，通过所述机架将所述第一伸缩杆伸缩端的长度变化传递至所述第二伸缩杆，改变所述第二伸缩杆与所述底板的距离，进而改变所述装夹板的高度，通过所述第二伸缩杆改变所述机架与所述装夹板之间的距离，通过所述液压缸改变所述机架与所述第二伸缩杆之间的角度，从而实现所述装夹板的角度调节。
11.优选地：所述连接盘与所述装夹板通过螺栓连接，所述装夹板与所述吸盘通过螺纹连接，所述装夹板与所述第一夹杆滑动连接并通过螺栓固定，所述第一夹杆与所述第二夹杆滑动连接。
12.如此设置，通过所述装夹板布置安装所述吸盘、所述第一夹杆、所述第二夹杆，通过所述吸盘吸附幕墙、通过所述第一夹杆、所述第二夹杆夹紧幕墙，防止幕墙在安装过程中从本装置中脱落。
13.优选地：所述底板与所述万向轮座焊接，所述万向轮座与所述连接轴通过螺纹连接，所述连接轴与所述万向轮架通过轴承连接，所述万向轮架与所述万向轮通过轴承连接。
14.如此设置，通过所述万向轮座、所述连接轴、所述万向轮架将所述万向轮的滚动传递至所述底板，便于操作人员根据幕墙安装要求多向移动本装置。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、相较传统作业方式便于减少操作人员的工作强度，进而提高幕墙的安装效率；
17.2、便于满足多种区域的幕墙安装要求，具有较好的适用性；
18.3、便于操作人员使用与维护，故障率低，能够有效降低使用成本。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种用于建筑施工用幕墙安装装置的等轴测结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种用于建筑施工用幕墙安装装置的主视结构示意图；
22.图3是本实用新型所述一种用于建筑施工用幕墙安装装置的俯视结构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种用于建筑施工用幕墙安装装置的左视结构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种用于建筑施工用幕墙安装装置的右视结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.101、底板；102、配重箱；103、配重块；104、推柄；105、导轨；106、电机；107、连接套；108、丝杠；109、丝杠座；201、滑台；202、第一伸缩杆；203、机架；204、第一连接座；205、第二连接座；206、第二伸缩杆；207、第三连接座；208、液压缸；209、连接盘；301、装夹板；302、吸盘；303、第一夹杆；304、第二夹杆；401、万向轮座；402、连接轴；403、万向轮架；404、万向轮。
具体实施方式
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
30.如图1-图5所示，一种用于建筑施工用幕墙安装装置，包括底板101，底板101上方设置有配重箱102，配重箱102内设置有配重块103，配重箱102一侧设置有推柄104，配重箱102另一侧设置有导轨105，配重箱102之间设置有电机106，电机106输出端设置有连接套107，连接套107远离电机106的一侧设置有丝杠108，丝杠108远离电机106的一侧设置有丝杠座109，导轨105上设置有滑台201，滑台201上方设置有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202伸缩端之间设置有机架203，机架203上方设置有第一连接座204，机架203下方设置有第二连接座205，第一连接座204远离配重箱102的一侧设置有第二伸缩杆206，第二伸缩杆206上设置有第三连接座207，第二连接座205与第三连接座207之间设置有液压缸208，第二伸缩杆206伸缩端设置有连接盘209，连接盘209远离第二伸缩杆206的一侧设置有装夹板301，装夹板301远离连接盘209的一侧设置有吸盘302，装夹板301前后方均设置有第一夹杆303，第一夹杆303上方设置有第二夹杆304，底板101下方设置有万向轮座401，万向轮座401下方设置有连接轴402，连接轴402下方设置有万向轮架403，万向轮架403内设置有万向轮404。
31.优选地：底板101与配重箱102焊接，配重箱102与配重块103滑动连接，底板101与推柄104通过螺栓连接，底板101与导轨105焊接，底板101与电机106通过螺栓连接，电机106输出端与连接套107通过螺栓连接，连接套107与丝杠108通过螺栓连接，丝杠108与丝杠座109通过轴承连接，底板101与丝杠座109通过螺栓连接；导轨105与滑台201滑动连接，丝杠108与滑台201通过螺纹连接，滑台201与第一伸缩杆202通过螺栓连接，第一伸缩杆202伸缩端与机架203焊接，机架203与第一连接座204焊接，机架203与第二连接座205焊接，第一连接座204与第二伸缩杆206通过连接销连接，第二伸缩杆206与第三连接座207焊接，第二连接座205、第三连接座207均与液压缸208通过连接销连接，第二伸缩杆206伸缩端与连接盘209焊接；连接盘209与装夹板301通过螺栓连接，装夹板301与吸盘302通过螺纹连接，装夹板301与第一夹杆303滑动连接并通过螺栓固定，第一夹杆303与第二夹杆304滑动连接；底板101与万向轮座401焊接，万向轮座401与连接轴402通过螺纹连接，连接轴402与万向轮架403通过轴承连接，万向轮架403与万向轮404通过轴承连接。
32.工作原理：本装置安装完成用于建筑施工中幕墙的安装工作时，通过底板101布置安装其它零部件实现幕墙的安装，通过配重箱102内放置的配重块103防止本装置因幕墙过
重造成翻覆，通过推柄104便于操作人员移动本装置，通过导轨105便于根据安装要求调整滑台201的位置，通过连接套107将电机106输出端的转动传递至丝杠108，通过丝杠108转动带动滑台201在导轨105上滑动，通过丝杠座109提高丝杠108转动时的稳定性；通过机架203将第一伸缩杆202伸缩端的长度变化传递至第二伸缩杆206，改变第二伸缩杆206与底板101的距离，进而改变装夹板301的高度，通过第二伸缩杆206改变机架203与装夹板301之间的距离，通过液压缸208改变机架203与第二伸缩杆206之间的角度，从而实现装夹板301的角度调节；通过装夹板301布置安装吸盘302、第一夹杆303、第二夹杆304，通过吸盘302吸附幕墙、通过第一夹杆303、第二夹杆304夹紧幕墙，防止幕墙在安装过程中从本装置中脱落；通过万向轮座401、连接轴402、万向轮架403将万向轮404的滚动传递至底板101，便于操作人员根据幕墙安装要求多向移动本装置。
33.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。