一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，尤其涉及一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台。


背景技术：

2.桥梁一般由上部结构、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构，下部结构包括桥台、桥墩和基础，支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置，附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。在桥梁的建筑过程中，对于建筑石料需要进行拼接，在拼接过程中，需要保证每块石料处于水平状态，才能进行契合，桥梁预制件就是指在现场施工之前，已经制作好的混凝土建筑构件。现有的桥梁预制件在拼接时，存在桥梁预制件位置不够准确，不利于提高拼接效率的问题。因此，我们提出了一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，包括底座，所述底座上滑动设置有安装座，安装座上固定有支撑座，所述支撑座中插设有支撑柱，支撑柱与支撑座滑动配合，且支撑柱的底端设置有液压缸，并且支撑柱的顶端固定有连接座；
6.所述连接座的顶端同心设置有第一齿轮，第一齿轮与连接座转动连接，且第一齿轮上固定有支撑台，所述连接座的外壁上安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上同心固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；
7.所述支撑台的上表面均匀开设有滑孔，滑孔内插设有限位杆，限位杆的底端与滑孔底面之间固定有弹簧。
8.优选的，所述底座底端四角处均安装有万向轮，且底座的两端均贯穿设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端转动安装有抵块。
9.优选的，所述底座上转动安装有丝杆，丝杆的一端设置有第一伺服电机，且丝杆贯穿所述安装座，丝杆与安装座螺纹连接。
10.优选的，所述连接座的底端竖直固定有多根导向杆，且所述支撑座的外壁上设置有导向套，导向杆插设在导向套中。
11.优选的，相邻两根所述限位杆之间的距离为5cm到10cm。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置通过把桥梁预制件放置在支撑台上后，由第一伺服电机、第二伺服电机与液压缸的运行可对预制件的上下高度、左右位置以及角度进行调节，从而便于桥梁预制件的拼接，提高了拼接效率。
14.2、本装置通过把桥梁预制件放置在支撑台上后，通过预制件自身重量把接触到的限位杆压至滑孔中，并由其周围与其贴合的限位杆对其位置进行限制，减少预制件在调节过程中的移动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台中支撑座内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台中支撑台剖视的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、万向轮；3、锁紧螺栓；4、抵块；5、安装座；6、丝杆；7、第一伺服电机；8、支撑座；9、支撑柱；10、液压缸；11、连接座；12、第一齿轮；13、支撑台；14、第二伺服电机；15、第二齿轮；16、滑孔；17、限位杆；18、弹簧；19、导向杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，包括底座1，底座1底端四角处均安装有万向轮2，且底座1的两端均贯穿设置有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的底端转动安装有抵块4，通过万向轮2便于对本装置进行移动，且在移动后通过抵块4对其进行固定，底座1上滑动设置有安装座5，底座1上转动安装有丝杆6，丝杆6的一端设置有第一伺服电机7，且丝杆6贯穿安装座5，丝杆6与安装座5螺纹连接，通过第一伺服电机7的运行可自动控制安装座5的移动；
21.安装座5上固定有支撑座8，支撑座8中插设有支撑柱9，支撑柱9与支撑座8滑动配合，且支撑柱9的底端设置有液压缸10，并且支撑柱9的顶端固定有连接座11，连接座11的底端竖直固定有多根导向杆19，且支撑座8的外壁上设置有导向套，导向杆19插设在导向套中；
22.连接座11的顶端同心设置有第一齿轮12，第一齿轮12与连接座11转动连接，且第一齿轮12上固定有支撑台13，连接座11的外壁上安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴上同心固定有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮12啮合；
23.支撑台13的上表面均匀开设有滑孔16，滑孔16内插设有限位杆17，限位杆17的底端与滑孔16底面之间固定有弹簧18，相邻两根限位杆17之间的距离为5cm到10cm。
24.本实施例中，在使用时，通过把桥梁预制件放置在支撑台13上后，通过预制件自身重量把接触到的限位杆17压至滑孔16中，并由其周围与其贴合的限位杆17对其位置进行限制，通过推动本装置使预制件移动至适当的位置，根据需要打开第一伺服电机7、第二伺服电机14与液压缸10，由第一伺服电机7的运行带动丝杆6转动，丝杆6带动安装座5左右方向移动，并带动预制件左右方向移动，由第二伺服电机14带动第一齿轮12转动，使支撑台13转
动，并带动预制件左右方向转动，对其角度进行调节，并由液压缸10带动支撑柱9上下方向移动，对预制件的高度进行调节，由第一伺服电机7、第二伺服电机14与液压缸10的运行对预制件进行自动化控制，从而便于桥梁预制件的拼接，提高了拼接效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上滑动设置有安装座(5)，安装座(5)上固定有支撑座(8)，所述支撑座(8)中插设有支撑柱(9)，支撑柱(9)与支撑座(8)滑动配合，且支撑柱(9)的底端设置有液压缸(10)，并且支撑柱(9)的顶端固定有连接座(11)；所述连接座(11)的顶端同心设置有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)与连接座(11)转动连接，且第一齿轮(12)上固定有支撑台(13)，所述连接座(11)的外壁上安装有第二伺服电机(14)，第二伺服电机(14)的输出轴上同心固定有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)与第一齿轮(12)啮合；所述支撑台(13)的上表面均匀开设有滑孔(16)，滑孔(16)内插设有限位杆(17)，限位杆(17)的底端与滑孔(16)底面之间固定有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，其特征在于，所述底座(1)底端四角处均安装有万向轮(2)，且底座(1)的两端均贯穿设置有锁紧螺栓(3)，锁紧螺栓(3)的底端转动安装有抵块(4)。3.根据权利要求1所述的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，其特征在于，所述底座(1)上转动安装有丝杆(6)，丝杆(6)的一端设置有第一伺服电机(7)，且丝杆(6)贯穿所述安装座(5)，丝杆(6)与安装座(5)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，其特征在于，所述连接座(11)的底端竖直固定有多根导向杆(19)，且所述支撑座(8)的外壁上设置有导向套，导向杆(19)插设在导向套中。5.根据权利要求1所述的一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，其特征在于，相邻两根所述限位杆(17)之间的距离为5cm到10cm。

技术总结
本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，公开了一种大型桥梁预制件搭建用自动化控制转换台，包括底座，底座上滑动设置有安装座，安装座上固定有支撑座，支撑座中插设有支撑柱，支撑柱与支撑座滑动配合，且支撑柱的底端设置有液压缸，并且支撑柱的顶端固定有连接座；连接座的顶端同心设置有第一齿轮，第一齿轮与连接座转动连接，且第一齿轮上固定有支撑台，连接座的外壁上安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上同心固定有第二齿轮。本装置通过把桥梁预制件放置在支撑台上后，由第一伺服电机、第二伺服电机与液压缸的运行可对预制件的上下高度、左右位置以及角度进行调节，从而便于桥梁预制件的拼接，提高了拼接效率。提高了拼接效率。提高了拼接效率。


技术研发人员：袁松涛 栾加友 栾楷
受保护的技术使用者：江苏进步混凝土预制构件有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/2