一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构的制作方法

1.本实用新型涉及沸腾制粒机技术领域，具体地指一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构。


背景技术：

2.目前沸腾制粒机系统主要由空气处理单元、沸腾制粒单元、引风单元与电气控制单元组成。沸腾制粒干燥单元包括捕集扩散室、除尘气缸、除尘导向杆、锁紧气缸、抗静电纤维过滤袋、滤袋支架、滤袋提升机构。沸腾制粒机是集于混合、制粒、干燥一体机，将粉末造于颗粒流化沸腾时，过滤袋会堵塞，通过左、右除尘气缸按周期做上下运动，致使滤袋上的粉尘抖下，便于物料沸腾、干燥。在实际生产中，除尘气缸的伸缩杆长时间反复上下运动（根据gmp要求接触物料气动件不能加润滑油），气伸缩杆上会附有粉尘带入密封圈中，增加阻力，在生产经常中出现密封圈脱落、漏气，导致除尘故障，从而影响产品质量。当设备故障时，制粒机的除尘装置都在设备内部和夹层，需将物料小车推出，左右气囊密封解除，锁紧解除，除尘布袋下降，一人在中筒、顶筒内搭爬梯进入先拆除除尘气缸与锁紧气缸之间导向杆，再拆顶筒除尘气缸法兰螺丝，另一人到夹层拆除尘气缸；如果在生产中频繁出现密封圈脱落，维修就要消耗大量工时，因是生产中途出现的故障，维修会接触物料会带来一系列质量安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，能够解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，包括套装于气缸的缸体上的上法兰盘，沸腾制粒机罐体顶部设有下法兰盘，所述上法兰盘和下法兰盘配合，所述上法兰盘和下法兰盘之间设有用于对气缸的密封圈进行封堵的封堵环，所述封堵环顶部与上法兰盘配合，所述封堵环底部与气缸的密封圈及其限位环配合，封堵环内部穿设气缸的伸缩杆。
5.优选地，所述封堵环由两块半封堵环组合而成。
6.优选地，所述封堵环表面、上法兰盘表面、缸体端面均开设有用于穿装第一螺栓的螺孔。
7.优选地，所述上法兰盘外缘、下法兰盘外缘和沸腾制粒机罐体顶部均开设有用于穿装第二螺栓的螺孔。
8.优选地，所述下法兰盘下方还设有安装环，所述安装环内侧均布有刷毛，安装环外侧及下法兰盘下表面均开设有用于穿装第三螺栓的螺孔。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计封堵环，可以有效防止密封圈向下脱离而掉入到沸腾制粒机罐体内，其安装结构简单，拆装方便，提高了拆装效率，另外，通过增设刷毛可以预先刮除部分沾附在伸缩杆表面的粉尘，使得进入到密封圈内粉尘大大减
小，这样可以进一步防止密封圈与伸缩杆之间的阻力增加，进一步减少脱落现象。
附图说明
10.图1 为一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构的剖视结构示意图；
11.图2为图1中上法兰盘和下法兰盘所在区域的放大结构示意图；
12.图3为图1中仰视视角下气缸与上法兰盘、封堵环和下法兰盘之间的分解结构示意图；
13.图4为图1中俯视视角下气缸与上法兰盘、封堵环和下法兰盘之间的分解结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1至4所示，一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，包括套装于气缸1的缸体1.1上的上法兰盘2，沸腾制粒机罐体3顶部设有下法兰盘4，所述上法兰盘2和下法兰盘4配合，所述上法兰盘2和下法兰盘4之间设有用于对气缸1的密封圈1.2进行封堵的封堵环5，所述封堵环5顶部与上法兰盘2配合，所述封堵环5底部与气缸1的密封圈1.2及其限位环1.3配合，封堵环5内部穿设气缸1的伸缩杆1.4。
16.优选地，所述封堵环5由两块半封堵环5.1组合而成。这样设计后，可以方便封堵环5的安装和拆卸维修过程。
17.优选地，所述封堵环5表面、上法兰盘2表面、缸体1.1端面均开设有用于穿装第一螺栓6的螺孔。
18.优选地，所述上法兰盘2外缘、下法兰盘4外缘和沸腾制粒机罐体3顶部均开设有用于穿装第二螺栓7的螺孔。
19.优选地，所述下法兰盘4下方还设有安装环8，所述安装环8内侧均布有刷毛9，安装环8外侧及下法兰盘4下表面均开设有用于穿装第三螺栓10的螺孔。通过设置刷毛9，在气缸1的伸缩杆1.4向上移动时，刷毛9可以预先刮除部分沾附在伸缩杆1.4表面的粉尘，使得进入到密封圈1.2内粉尘大大减小，这样可以进一步防止密封圈1.2与伸缩杆1.4之间的阻力增加，进一步减少脱落现象。
20.本实施例工作原理如下：
21.首先将下法兰盘4与沸腾制粒机罐体3顶部之间通过第二螺栓7连接，然后将封堵环5、上法兰盘2和缸体1.1通过第一螺栓6连接，在这个过程中，封堵环5对限位环1.3内侧的密封圈1.2进行封堵，完成上述过程中，通过第二螺栓7将上法兰盘2和下法兰盘4连接，从而将整个气缸1、上法兰盘2和封堵环5安装到下法兰盘4上，进而使得整个气缸1固定在沸腾制粒机罐体3顶部，并且封堵环5实现对限位环1.3内侧的密封圈1.2的封堵，有效防止密封圈1.2向下脱离而掉入到沸腾制粒机罐体3内；另外也可以通过第三螺栓10将安装环8与下法兰盘4连接，这样在气缸1的伸缩杆1.4向上移动时，刷毛9可以预先刮除部分沾附在伸缩杆1.4表面的粉尘，使得进入到密封圈1.2内粉尘大大减小，这样可以进一步防止密封圈1.2与伸缩杆1.4之间的阻力增加，进一步减少脱落现象。
22.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限
制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，包括套装于气缸（1）的缸体（1.1）上的上法兰盘（2），沸腾制粒机罐体（3）顶部设有下法兰盘（4），所述上法兰盘（2）和下法兰盘（4）配合，其特征在于：所述上法兰盘（2）和下法兰盘（4）之间设有用于对气缸（1）的密封圈（1.2）进行封堵的封堵环（5），所述封堵环（5）顶部与上法兰盘（2）配合，所述封堵环（5）底部与气缸（1）的密封圈（1.2）及其限位环（1.3）配合，封堵环（5）内部穿设气缸（1）的伸缩杆（1.4）。2.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，其特征在于：所述封堵环（5）由两块半封堵环（5.1）组合而成。3.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，其特征在于：所述封堵环（5）表面、上法兰盘（2）表面、缸体（1.1）端面均开设有用于穿装第一螺栓（6）的螺孔。4.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，其特征在于：所述上法兰盘（2）外缘、下法兰盘（4）外缘和沸腾制粒机罐体（3）顶部均开设有用于穿装第二螺栓（7）的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，其特征在于：所述下法兰盘（4）下方还设有安装环（8），所述安装环（8）内侧均布有刷毛（9），安装环（8）外侧及下法兰盘（4）下表面均开设有用于穿装第三螺栓（10）的螺孔。

技术总结
本实用新型公开一种沸腾制粒机抖尘气缸密封圈防脱机构，包括套装于气缸的缸体上的上法兰盘，沸腾制粒机罐体顶部设有下法兰盘，所述上法兰盘和下法兰盘配合，所述上法兰盘和下法兰盘之间设有用于对气缸的密封圈进行封堵的封堵环，所述封堵环顶部与上法兰盘配合，所述封堵环底部与气缸的密封圈及其限位环配合，封堵环内部穿设气缸的伸缩杆；本实用新型通过设计封堵环，可以有效防止密封圈向下脱离而掉入到沸腾制粒机罐体内，其安装结构简单，拆装方便，提高了拆装效率。提高了拆装效率。提高了拆装效率。


技术研发人员：罗大平 杨子忠 王帆 张扬 李宇哲
受保护的技术使用者：安琪纽特股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/2