一种生物有机肥制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种生物有机肥制粒机。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等) 为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在制作生物有机肥生物的过程中，需要用到制粒机制粒，目前的生物有机肥制粒机制粒效率不高，且由于生物有机肥较为潮湿，易粘附在制粒机内壁，造成原料的浪费，鉴于此，我们提出一种生物有机肥制粒机。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生物有机肥制粒机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种生物有机肥制粒机，包括制粒仓，所述制粒仓内部上表面左侧固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定有压板，所述压板的下方依次设有制粒模板、切割刀和收集圆盘，所述制粒仓的下方设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过制粒仓的下壁并固定有转轴，所述制粒模板的中间部位与转轴的外壁焊接固定，所述切割刀与转轴的外壁焊接固定，所述转轴穿过收集圆盘的中间部位，且转轴与收集圆盘之间转动连接，所述收集圆盘的右侧固定有出料管，所述出料管穿过制粒仓的外壁。
6.作为优选的技术方案，所述制粒仓的上方设有搅拌仓，所述搅拌仓的上方设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过搅拌仓的上壁并固定有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外壁固定有若干个有搅拌叶片。
7.作为优选的技术方案，所述制粒仓与搅拌仓通过下料管连接相通，所述下料管的中间部位设有电动蝶阀。
8.作为优选的技术方案，所述制粒仓的下方设有圆形箱体，所述圆形箱体的内部底面上放置有第二电机，所述圆形箱体的外壁上设有若干个长方形孔洞。
9.作为优选的技术方案，所述搅拌仓和制粒仓的内壁应涂有一层陶瓷涂料。
10.作为优选的技术方案，所述制粒模板上设有圆心孔洞，所述圆心孔洞的个数应不少于 40个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物有机肥制粒机设有搅拌仓、制粒仓和制粒模板等，即先将原料通过进料口放入到搅拌仓中，合上进料口盖，打开第一电机，搅拌转轴带动搅拌叶片旋转，对原料进行搅拌混合，混合好后，打开电动蝶阀，原料通过下料管进入到制粒仓中的制粒模板内，然后启动第二电机和液压缸，液压缸的活塞杆带着压板做上下直线往复运动，将原料压实，切割刀将圆形孔洞出来的长粒进行切割后掉入收集圆盘中，再通过出料管出来；该设计提高了制粒机的制粒效率，且原料不易粘附在制粒机内壁，避免了原料的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部结构示意图之一；
14.图3为本实用新型中图2中a-a方向上的剖视图；
15.图4为本实用新型的局部结构示意图之二；
16.图5为本实用新型中图4中b-b方向上的剖视图。
17.图6为本实用新型的局部结构示意图之三。
18.图中：1、第一电机；2、搅拌仓；3、下料管；4、制粒仓；5、出料管；6、圆形箱体；7、第二电机；8、长方形孔洞；9、进料口；10、进料口盖；11、搅拌转轴；12、搅拌叶片；13、液压缸；14、压板；15、制粒模板；16、切割刀；17、收集圆盘；18、转轴；301、电动蝶阀；151、圆形孔洞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种生物有机肥制粒机，包括制粒仓4，制粒仓4内部上表面左侧固定有液压缸13，液压缸13的活塞杆底部固定有压板14，压板14的下方依次设有制粒模板15、切割刀16 和收集圆盘17，制粒仓4的下方设有第二电机7，第二电机7的输出轴穿过制粒仓4的下壁并固定有转轴18，制粒模板15的中间部位与转轴18的外壁焊接固定，切割刀16与转轴18的外壁焊接固定，转轴18穿过收集圆盘17的中间部位，且转轴18与收集圆盘17 之间转动连接，收集圆盘17的右侧固定有出料管5，出料管5穿过制粒仓4的外壁。
23.作为本实施例的优选，制粒仓4的上方设有搅拌仓2，搅拌仓2的上方设有第一电机 1，第一电机1的输出轴穿过搅拌仓2的上壁并固定有搅拌转轴11，搅拌转轴11的外壁固定有若干个有搅拌叶片12。
24.需要补充的是，搅拌仓2的上壁左侧设有进料口9，进料口9的左壁上方通过铰链与进料口盖10的底部铰接，原料通过进料口9进入到搅拌仓2中。
25.作为本实施例的优选，制粒仓4与搅拌仓2通过下料管3连接相通，下料管3的中间部位设有电动蝶阀301，打开电动蝶阀301，可使搅拌仓2中的原料通过下料管3进入到制粒仓4中。
26.作为本实施例的优选，制粒仓4的下方设有圆形箱体6，圆形箱体6的内部底面上放置有第二电机7，圆形箱体6的外壁上设有若干个长方形孔洞8，第二电机7在运作时会发热，长方形孔洞8有利于第二电机7更快地散热。
27.作为本实施例的优选，搅拌仓2和制粒仓4的内壁应涂有一层陶瓷涂料。
28.值得说明的是，陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可达到6h以上。耐高温达400度，不粘效果，颜色多种。而且可以做成水性陶瓷涂料。本实施例中搅拌仓2和制粒仓4的内壁应涂有一层陶瓷涂料，使得原料不会粘在搅拌仓2和制粒仓4的内壁上，避免原料的浪费。
29.作为本实施例的优选，制粒模板15上设有圆心孔洞151，圆心孔洞151的个数为48 个，可一次性制作多个颗粒。
30.本实用新型的生物有机肥制粒机在使用时，使用人员首先将原料通过进料口9放入到搅拌仓2中，合上进料口盖10，打开第一电机1，搅拌转轴11带动搅拌叶片12旋转，对搅拌仓2中的原料进行搅拌混合，待原料混合好后，打开电动蝶阀301，原料通过下料管 3进入到制粒仓4中的制粒模板15内，然后启动第二电机7和液压缸13，液压缸13的活塞杆带着压板14做上下直线往复运动，将原料压实，切割刀16将圆形孔洞151出来的长粒进行切割，然后掉入收集圆盘17中，再通过出料管5出来；
31.本实用新型的生物有机肥制粒机在使用后，使用人员关闭第一电机1、第二电机7和液压缸13即可。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。