一种用于转动料头的扳手的制作方法

1.本技术涉及一种扳手，更具体地涉及一种用于转动料头的扳手。


背景技术：

2.为便于用户使用外部的伸缩料头，特设计一款专用于外部伸缩料头的扳手，外部伸缩料头的前端具有一轴杆，用户可将手动地将本实用新型套设在轴杆的端部，并手动地进行转动，从而使得外部伸缩料头的周侧的支撑架向外扩张或向内缩回。而由于外部伸缩料头的轴杆会有不同的尺寸，因此本实用新型还具有适应不用轴径的功能，以提高本实用新型适用性。
3.因此提供一种可更换不同尺寸的卡头、实用性高、结构简单、使用方便的用于转动料头的扳手的需求是存在的。


技术实现要素：

4.本技术主要目的在于提供一种用于转动料头的扳手，其中，所述用于转动料头的扳手能够有效地利用其自身的结构配置实现可更换不同尺寸的卡头、实用性高的优势。
5.本技术的另一目的在于提供一种用于转动料头的扳手，其中，所述用于转动料头的扳手包括一第一伸缩组件，所述第一伸缩组件被可能够卡接外部卡头，进而便于用户更换不同大小的卡头。
6.本技术的另一目的在于提供一种用于转动料头的扳手，其中，所述用于转动料头的扳手包括一第二伸缩组件，所述第二伸缩组件包括一第。一轴杆和一第二轴杆，所述第二轴杆被套设于所述第一轴杆上，从而控制所述第二伸缩组件的长度，进而便于通过本实用新型转动外部伸缩料头。
7.本技术的另一目的在于提供一种用于转动料头的扳手，其中，所述用于转动料头的扳手结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
8.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种用于转动料头的扳手，其中所述用于转动料头的扳手，包括：
9.一扳手本体，所述扳手本体包括一柄部和一连接部，所述连接部从所述柄部的一端向外延伸，所述连接部的一侧具有一第一卡接槽，形槽所述第一卡接槽的壁面具有两相对设置的第一安装槽；以及
10.两第一伸缩组件，两所述第一伸缩组件分别可伸缩地置于两所述安装槽内，每一所述第一伸缩组件均包括一第一弹性件和一卡接件，所述第一弹性件的一端与形槽所述第一卡接槽的底壁固定连接，且所述第一弹性件的另一端与所述卡接件固定连接，所述卡接件背离所述第一弹性件的一端被置于所述第一安装槽内。
11.在本技术一个或多个实施例中，所述卡接件背离第一弹性件的一端具有一第一引导面和一第二引导面，所述第一引导面和所述第二引导面相对设置。
12.在本技术一个或多个实施例中，所述柄部背离所述连接部的一端具有一带开口的第三安装槽，所述第三安装槽贯穿所述柄部。
13.在本技术一个或多个实施例中，所述用于转动料头的扳手还包括一第二伸缩组件，所述第二伸缩组件包括一第一轴杆和一第二轴杆，所述第一轴杆被可转动地设于所述第三安装槽，且所述第一轴杆背离所述第三安装槽的一端与所述第二轴杆相连，且所述第二轴杆被设置可伸出或缩回预定距离。
14.在本技术一个或多个实施例中，所述用于转动料头的扳手还包括一挡块，所述挡块被设于所述第三安装槽内，并靠近所述柄部背离所述连接部的一端，所述挡块还位于所述第三装槽背离所述第二伸缩组件的一侧，所述挡块靠近所述第二伸缩组件的一侧还具有一限位槽，其中当所述第一轴杆平行于所述柄部时，所述第一轴杆靠近所述挡块的一侧被置于所述限位槽内，从而限定所述第一轴杆的位置。
15.在本技术一个或多个实施例中，所述用于转动料头的扳手还包括一限位组件，所述限位组件被设于所述柄部背离所述挡块的一侧，所述限位组件包括一第一限位件，所述第一限位件具有一第一受力部、一第一延伸部、一第一卡接部，所述第一延伸部的两端分别与所述第一受力部和所述第一连接部相连，且所述第一受力部靠近所述第三安装槽，且所述第一延伸部被可转动地设于所述柄部并背离所述挡块的壁面。
16.在本技术一个或多个实施例中，所述限位组件还包括一第二限位件，所述第二限位件具有一第二受力部、一第二延伸部、一第二卡接部，所述第二延伸部的两端分别与所述第二受力部和所述第一连接部相连，且所述第二受力部靠近所述第三安装槽，且所述第二延伸部被可转动地设于所述第一延伸部背离所述柄部的一侧。
17.在本技术一个或多个实施例中，所述第一延伸部和第二延伸部交错设置，所述第一受力部和所述第二受力部相对设置并间隔预定距离，且所述第一卡接部和所述第二卡接部也相对设置并间隔预定距离。
18.在本技术一个或多个实施例中，所述限位组件还包括一第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述第一卡接部和所述第二卡接部相互靠近的一侧固定连接。
19.在本技术一个或多个实施例中，所述第一卡接部和所述第二卡接部相互靠近的一侧分别具有一第二卡接槽，两所述第二卡接槽相对设置，并间隔预定距离。
附图说明
20.从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
21.图1图示了一种用于转动料头的扳手的结构示意图。
22.图2图示了连接部的剖视图。
23.图3图示了一种用于转动料头的扳手的部分结构示意图。
24.图4图示了第二伸缩组件的结构示意图。
具体实施方式
25.以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本技术。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的
目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本技术的目的而提供本技术的各种实施例的以下描述。
26.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
27.虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
28.在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
29.申请概述
30.为便于用户使用外部的伸缩料头，特设计一款专用于外部伸缩料头的扳手，外部伸缩料头的前端具有一轴杆，用户可将手动地将本实用新型套设在轴杆的端部，并手动地进行转动，从而使得外部伸缩料头的周侧的支撑架向外扩张或向内缩回。而由于外部伸缩料头的轴杆会有不同的尺寸，因此本实用新型还具有适应不用轴径的功能，以提高本实用新型适用性。
31.基于此，需要一种可更换不同尺寸的卡头、实用性高、结构简单、使用方便的用于转动料头的扳手。
32.基于上述技术问题，本技术提出一种用于转动料头的扳手，其中，所述用于转动料头的扳手结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的用于转动料头的扳手易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
33.示意性用于转动料头的扳手
34.参考图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的用于转动料头的扳手，其中需要说明的是，为便于用户使用外部的伸缩料头，特设计一款专用于外部伸缩料头的扳手，外部伸缩料头的前端具有一轴杆，用户可将手动地将本实用新型套设在轴杆的端部，并手动地进行转动，从而使得外部伸缩料头周侧支撑架向外扩张或向内缩回。而由于外部伸缩料头的轴杆会有不同的尺寸，因此本实用新型还具有适应不用轴径的功能，以提高本实用新型适用性。下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。
35.具体地，所述用于转动料头的扳手包括一扳手本体10，所述扳手本体10包括一柄部11和一连接部12，所述连接部12从所述柄部11的一端向外延伸。
36.进一步地，所述连接部12的一侧具有一第一卡接槽1201。其中需要说明的是，所述第一卡接槽1201呈矩形。
37.进一步地，形槽所述第一卡接槽1201的壁面具有两相对设置的第一安装槽1202。
38.具体地，所述用于转动料头的扳手还包括两第一伸缩组件20，两所述第一伸缩组件20分别可伸缩地置于两所述第一安装槽1202内。
39.进一步地，每一所述第一伸缩组件20均包括一第一弹性件21和一卡接件22，所述第一弹性件21的一端与形槽所述第一卡接槽1201的底壁固定连接，且所述第一弹性件21的另一端与所述卡接件22固定连接，所述卡接件22背离所述第一弹性件21的一端被置于所述第一安装槽1202内。
40.值得一提的是，所述卡接件22背离第一弹性件21的一端具有一第一引导面和一第二引导面，所述第一引导面和所述第二引导面相对设置。
41.其中需要说明的是，所述连接部12的第一卡接槽1201与外部卡头相配合，且外部卡头（图中未表示）具有一插入端（图中未表示），该插入端具有两相对设置的第二安装槽（图中未表示），两第二安装槽分别对应两所述第一安装槽1202，其中当外部卡头的插入端被插入到所述第一卡接槽1201内时，外部卡头的插入端挤压所述第一引导面，以使所述卡接件22往靠近所述第一安装槽1202的方向移动预定距离，同时所述第一弹性件21产生形变，然后到两第二安装槽分别正对两所述第一安装槽1202时，两所述卡接件22分别被置于两第二安装槽内。反之当用户需要取出外部卡头时，用户可手动地拉动外部卡头，以使形槽第二安装槽的壁面挤压所述第二引导面，以使得所述卡接件22往靠近所述第一安装槽1202的方向移动预定距离，从而使得所述卡接件22脱离第二安装槽，进而使得用户取出外部卡头。
42.值得一提的是，用户可更换不用大小的外部卡头，以适应不同尺寸的轴杆。
43.进一步地，所述柄部11背离所述连接部12的一端具有一带开口的第三安装槽1101，所述第三安装槽1101贯穿所述柄部11。
44.具体地，所述用于转动料头的扳手还包括一第二伸缩组件30，所述第二伸缩组件30被可转动地设于形槽所述第三安装槽1101的壁面。
45.进一步地，所述第二伸缩组件30包括一第一轴杆31和一第二轴杆32，所述第一轴杆31被可转动地设于所述第三安装槽1101，且所述第一轴杆31背离所述第三安装槽1101的一端与所述第二轴杆32相连，且所述第二轴杆32被设置可伸出或缩回预定距离，从而控制所述第二伸缩组件30的长度，进而便于用户转动所述柄部11。其中需要说明的是，所述第一轴杆31通过一外部销轴被可转动地设于所述第三安装槽1101内，即外部销轴的两端与形槽所述第三安装槽1101的壁面固定连接，且所述第一轴轴31被可转动地设于外部销轴上。
46.值得一提的是，当外部卡接过大，而导向用户难以转动扳手时，用户可将所述第二伸缩组件30往靠近所述第三安装槽1101的方向摆动预定角度，从而使得所述第二伸缩组件30平行于所述柄部11。
47.具体地，所述用于转动料头的扳手还包括一挡块40，所述挡块40被设于所述第三安装槽1101内，并靠近所述柄部11背离所述连接部12的一端，所述挡块40还位于所述第三装槽背离所述第二伸缩组件30的一侧，其中所述挡块40靠近所述第二伸缩组件30的一侧还具有一限位槽401，其中当所述第一轴杆31平行于所述柄部11时，所述第一轴杆31靠近所述挡块40的一侧被置于所述限位槽401内，从而使得所述第一轴杆31的位置。
48.具体地，所述用于转动料头的扳手还包括一限位组件50，所述限位组件50被设于所述柄部11背离所述挡块40的一侧。
49.进一步地，所述限位组件50包括一第一限位件51，所述第一限位件51具有一第一受力部511、一第一延伸部512、一第一卡接部513，所述第一延伸部512的两端分别与所述第
一受力部511和所述第一连接部12相连，且所述第一受力部511靠近所述第三安装槽1101，且所述第一延伸部512被可转动地设于所述柄部11并背离所述挡块40的壁面。
50.进一步地，所述限位组件50还包括一第二限位件52，所述第二限位件52具有一第二受力部521、一第二延伸部522、一第二卡接部523，所述第二延伸部522的两端分别与所述第二受力部521和所述第一连接部12相连，且所述第二受力部521靠近所述第三安装槽1101，且所述第二延伸部522被可转动地设于所述第一延伸部512背离所述柄部11的一侧。
51.值得一提的是，所述第一延伸部512和第二延伸部522交错设置，且本领域技术人员应当理解的是，所述第一延伸部512和所述第二延伸部522通过一螺钉相连。其中所述第一受力部511和所述第二受力部521相对设置并间隔预定距离，且所述第一卡接部513和所述第二卡接部523也相对设置并间隔预定距离。
52.进一步地，所述限位组件50还包括一第二弹性件53，所述第二弹性件53的两端分别与所述第一卡接部513和所述第二卡接部523相互靠近的一侧固定连接。
53.进一步地，所述第一卡接部513和所述第二卡接部523相互靠近的一侧分别具有一第二卡接槽500，两所述第二卡接槽500相对设置，并间隔预定距离。其中需要说明的是，在初始状态下，所述第一轴杆31的两侧分别被置于两所述第二卡接槽500内，从而限定所述第一轴杆31的位置，当用户需要将掰动所述第一轴杆31时，用户可手动地对两所述第一受力部511相互背离的一侧施加作用力以使两所述第一受力部511往相互靠近的方向移动，同时所述第二弹性件53产生形变，进而使得两所述第一卡接部513往相互背离的方向移动预定距离，进而使得两所述第二卡接槽500不再限定所述第一轴杆31的位置，从而使得用户可将所述第一轴杆31掰向所述挡块40，另外当外部卡头较大时，用户可拉动所述第二轴杆32，以使所述第二伸缩组件30的长度边长，从而便于用户掰动外部卡头。
54.综上，基于本技术实施例的所述用于转动料头的扳手被阐明，其为所述用于转动料头的扳手提供可更换不同尺寸的卡头、实用性高、结构简单、使用方便等优势。
55.值得一提的是，在本技术实施例中，所述用于转动料头的扳手结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的用于转动料头的扳手易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
56.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。