一种连接线可更换的电容式薄膜开关的制作方法

1.本技术涉及一种电容式薄膜开关，更具体地说它涉及一种连接线可更换的电容式薄膜开关。


背景技术：

2.薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键，更可靠地执行操作系统的任务.
3.目前，市场上的电容式薄膜开关的面板层厚度一般为1.5mm左右且与连接线大都为一体式不可分离，当连接线损坏或者连接线过短时，就会导致面板层与无法正常使用或安装，需要对整体的电容式薄膜开关进行更换，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接线可更换的电容式薄膜开关，其优点在于可对面板层的连接线进行更换的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连接线可更换的电容式薄膜开关，包括面板层与连接线，所述面板层上设置有基座，所述基座上设置有用于插接连接线的插接口，所述基座上且位于插接口内设置有与面板层内部电路电性连接的若干导电片，所述导电片上设置有用于将连接线抵紧在基座上的凸起，所述基座远离面板层的一面设置有用于抵紧连接线的抵紧螺丝。
6.通过采用上述技术方案，当需要将连接线安装在面板层上时，可先将连接线插入到基座的插接口内，并使得连接线与插接口内的导电片相连接，且导电片上的凸起可将连接线夹紧在基座内，最后由与基座螺纹连接的抵紧螺丝进一步将连接线固定在基座内；当需要更换基座内的连接线时，可将抵紧螺丝拧出，接着直接将连接线从插接口内拔出，即可对连接线进行更换。
7.综上，上述通过将连接线插接在基座的插接口内，且由导电片的凸起以及与基座螺纹连接的抵紧螺丝将连接线固定在基座上，从而达到可对面板层的连接线进行更换的目的。
8.本实用新型进一步设置为：所述插接口内设置有用于抵紧连接线且截面呈v字形的弹性片，所述弹性片张开方向朝向抵紧螺丝，所述抵紧螺丝抵紧于弹性片上。
9.通过采用上述技术方案，当连接线插入到插接口内时，可由弹性片对连接线先一
步抵紧在基座内，在对连接线施加进一步的作用力后，连接线的导电端与导电片相连接并夹紧在基座内，且在抵紧螺丝对弹性片施加作用力后，可将连接线牢牢固定在基座内，弹性片的设置可在连接线插入插接口内时起到辅助作用，也可在固定连接线时增大作用面积，使得连接线固定更加牢固。
10.本实用新型进一步设置为：所述弹性片靠近插接口一端嵌入于基座内，所述弹性片的边角倒圆角设置，所述基座内设置有与弹性片尖端相嵌合的弧形槽。
11.通过采用上述技术方案，由弹性片靠近插接口一端嵌入于基座内，可在连接线插入插接口的过程中起到导向过度作用；弹性片的边角倒圆角设置，可避免对连接线刮伤损坏，且弧形槽的设置，可通过弹性片将连接线抵紧在弧形槽内，使得连接线固定更加牢固。
12.本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺丝朝向连接线一端设置有橡胶垫。
13.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，可有效使得抵紧螺丝增大作用件的接触面积，增大阻力，且避免抵紧螺丝松动。
14.本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺丝远离连接线的一端设置有施力块。
15.通过采用上述技术方案，施力块的设置，可方便操作人员对抵紧螺丝施加作用力，从而方便抵紧螺丝的转动。
16.本实用新型进一步设置为：所述插接口内设置有导向圆柱，所述连接线上设置有与导向圆柱滑移连接的滑移槽。
17.通过采用上述技术方案，当连接线插入到插接口内时，可由导向圆柱与滑移槽进行限位导向，从而确保连接线的导电端与导电片相连接。
18.本实用新型进一步设置为：所述基座的厚度为1mm-1.5mm。
19.通过采用上述技术方案，由于电容式薄膜开关的厚度都较为薄，为了保障电容式薄膜开关的厚度适当，基座的厚度为1mm-2mm。
20.综上所述，本实用新型具有以下优点：
21.1、通过将连接线插接在基座的插接口内，且由导电片的凸起以及与基座螺纹连接的抵紧螺丝将连接线固定在基座上，从而达到可对面板层的连接线进行更换的目的。
22.2、当连接线插入到插接口内时，可由弹性片对连接线先一步抵紧在基座内，在对连接线施加进一步的作用力后，连接线的导电端与导电片相连接并夹紧在基座内，且在抵紧螺丝对弹性片施加作用力后，可将连接线牢牢固定在基座内，弹性片的设置可在连接线插入插接口内时起到辅助作用，也可在固定连接线时增大作用面积，使得连接线固定更加牢固。
23.3、由于电容式薄膜开关的厚度都较为薄，为了保障电容式薄膜开关的厚度适当，基座的厚度为1mm-1.5mm。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实施例的局部剖视示意图。
26.附图标记说明：1、面板层；2、连接线；3、基座；4、插接口；5、导电片；6、凸起；7、抵紧螺丝；8、弹性片；9、弧形槽；10、橡胶垫；11、施力块；12、导向圆柱；13、滑移槽。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.一种连接线2可更换的电容式薄膜开关，如图1、2所示，包括面板层1与连接线2，面板层1上固定有厚度为1mm的基座3，基座3上开设有用于插接连接线2的插接口4，基座3上且位于插接口4内安装有与面板层1内部电路电性连接的若干导电片5，导电片5上延伸有用于将连接线2抵紧在基座3上的凸起6，基座3远离面板层1的一面螺纹连接有用于抵紧连接线2的抵紧螺丝7。
29.如图1、2所示，插接口4内固定有用于抵紧连接线2且截面呈v字形的弹性片8，弹性片8张开方向朝向抵紧螺丝7，抵紧螺丝7抵紧于弹性片8上。当连接线2插入到插接口4内时，可由弹性片8对连接线2先一步抵紧在基座3内，在对连接线2施加进一步的作用力后，连接线2的导电端与导电片5相连接并夹紧在基座3内，且在抵紧螺丝7对弹性片8施加作用力后，可将连接线2牢牢固定在基座3内，弹性片8的设置可在连接线2插入插接口4内时起到辅助作用，也可在固定连接线2时增大作用面积，使得连接线2固定更加牢固。
30.进一步的，弹性片8靠近插接口4一端嵌入于基座3内，弹性片8的边角倒圆角设置，基座3内开设有与弹性片8尖端相嵌合的弧形槽9。由弹性片8靠近插接口4一端嵌入于基座3内，可在连接线2插入插接口4的过程中起到导向过度作用；弹性片8的边角倒圆角设置，可避免对连接线2刮伤损坏，且弧形槽9的设置，可通过弹性片8将连接线2抵紧在弧形槽9内，使得连接线2固定更加牢固。
31.如图1、2所示，抵紧螺丝7朝向连接线2一端固定有橡胶垫10，可有效使得抵紧螺丝7增大作用件的接触面积，增大阻力，且避免抵紧螺丝7松动。
32.进一步的，抵紧螺丝7远离连接线2的一端固定有施力块11，可方便操作人员对抵紧螺丝7施加作用力，从而方便抵紧螺丝7的转动。
33.如图1、2所示，插接口4内固定有导向圆柱12，连接线2上开设有与导向圆柱12滑移连接的滑移槽13。当连接线2插入到插接口4内时，可由导向圆柱12与滑移槽13进行限位导向，从而确保连接线2的导电端与导电片5相连接。
34.本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要将连接线2安装在面板层1上时，可先将连接线2插入到基座3的插接口4内，并使得连接线2与插接口4内的导电片5相连接，且导电片5上的凸起6可将连接线2夹紧在基座3内，最后由与基座3螺纹连接的抵紧螺丝7进一步将连接线2固定在基座3内；当需要更换基座3内的连接线2时，可将抵紧螺丝7拧出，接着直接将连接线2从插接口4内拔出，即可对连接线2进行更换。
35.综上，上述通过将连接线2插接在基座3的插接口4内，且由导电片5的凸起6以及与基座3螺纹连接的抵紧螺丝7将连接线2固定在基座3上，从而达到可对面板层1的连接线2进行更换的目的。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。