一种防水突跳式温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种防水突跳式温控器。


背景技术：

2.突跳式温控器是一种带外壳的双金属片温控器，是温控器中的一种。
3.壳体内部设有静触片、动触片，外部会有正负极接片并通过螺丝固定安装在壳体上，另外，正负极接片上的螺丝安装后并插入到壳体的部位会分别与静触片、动触片焊接固定，实现电性接通，当静触片和动触片接触时，连接的外部电热产品主件是正常供电使用的，而当电热产品主件温度增高并传递至动触片上，当温度超过动触片本体的热膨胀系数时，动触片会向下折弯形变造成定静触片和动触片分离，实现断电保护。
4.可是，现有的突跳式温控器，其正负极接片容易以螺丝为中心进行转动偏移的情况，而且，突跳式温控器的整体密封防水性较低；
5.另外，现有的突跳式温控器，由于安装片本体较薄，会造成安装片和壳体之间的结构稳固性较差，进而降低了安装后的突跳式温控器的稳定性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防水突跳式温控器，以解决现有技术中正负极接片容易以螺丝为中心进行转动偏移的情况、突跳式温控器的整体密封防水性较低、安装片和壳体之间的结构稳固性较差而降低安装后的突跳式温控器的稳定性较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水突跳式温控器，包括壳体，以及设于壳体上的安装片，所述壳体内设有动触片，所述壳体上开设有密封槽，所述密封槽内铺设有密封底垫，所述密封底垫上设有正负极接片，所述正负极接片上开设有内嵌凹槽，所述内嵌凹槽内挤压插设有密封套，所述密封套上设有插孔，所述壳体上设有螺孔，所述插孔内插设有螺丝，螺丝穿过密封底垫与螺孔螺纹连接并与动触片插设焊接，所述壳体和安装片之间设有第一肋板组、第二肋板组。
8.优选的，所述密封槽的俯视面是与正负极接片相匹配插接的矩形内凹槽，避免正负极接片出现转动偏移。
9.优选的，所述密封底垫的截面为l形状结构并均匀铺设于密封槽的内槽壁面上，密封底垫采用弹性橡胶垫制成。
10.优选的，所述密封套为圆柱体状结构且其上端高于内嵌凹槽，所述密封套的上下端分别与螺丝的螺丝帽以及内嵌凹槽挤压接触，密封套为弹性硅胶材质。
11.优选的，所述第一肋板组和第二肋板组的数量各为三个并以壳体俯视圆截面的圆心为中心圆周排列设置，两个肋板组均采用镀锌钢材质制成，强度高，耐锈蚀。
12.优选的，所述第一肋板组和第二肋板组的截面均为三角状结构，具有三角形结构的稳定性。
13.优选的，所述螺丝的下端不与动触片接触，避免动触片受热发生形变时而接触短
路的情况。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过在壳体上开设具有密封底垫的密封槽结构，并在正负极接片上设置具有密封套的内嵌凹槽结构，不仅避免了正负极接片以螺丝为中心进行转动偏移的情况，而且有效提高了正负极接片与螺丝之间的预置通孔以及螺孔缝隙的密封性，整体保证了突跳式温控器的整体密封防水性。
16.2.本实用新型通过在安装片和壳体之间设置对称的两个肋板组结构，有效提高了安装片和壳体之间的结构稳固性，进而提高当将突跳式温控器通过安装片安装到相应位置后的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；
18.图2为本实用新型的图1中正视面局部剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的整体结构第二视角示意图。
21.图中：1壳体、11动触片、12螺孔、2安装片、3密封槽、4密封底垫、5正负极接片、51内嵌凹槽、6螺丝、7密封套、71插孔、8第一肋板组、9第二肋板组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1、图2、图3、图4，图示中的一种防水突跳式温控器，包括壳体1，以及设于壳体1上的安装片2，壳体1内设有动触片11，壳体1上开设有密封槽3，密封槽3内铺粘接有密封底垫4，密封底垫4上设有正负极接片5，正负极接片5上开设有内嵌凹槽51，内嵌凹槽51内挤压插设有密封套7，密封套7上设有插孔71，壳体1上设有螺孔12，插孔71内插设有螺丝6，螺丝6穿过密封底垫4与螺孔12螺纹连接并与动触片11插设焊接，壳体1和安装片2之间设有第一肋板组8、第二肋板组9。
25.密封槽3的俯视面是与正负极接片5相匹配插接的矩形内凹槽，避免正负极接片5出现以螺丝6为中心进行转动偏移的情况。
26.密封底垫4的截面为l形状结构并均匀铺设于密封槽3的内槽壁面上，当螺丝6锁紧后，具有弹性的密封底垫4避免正负极接片5与内嵌凹槽51的内槽壁直接硬性接触，避免较薄的正负极接片5被挤压变形。
27.密封套7为圆柱体状结构且其上端高于内嵌凹槽51，密封套7的上下端分别与螺丝6的螺丝帽以及内嵌凹槽51挤压接触，当螺丝6锁紧后，具有弹性的密封套7会被挤压并将内腔凹槽51整体填充密封，起到防水密封效果。
28.第一肋板组8和第二肋板组9的数量各为三个并以壳体1俯视圆截面的圆心为中心
圆周排列设置，提高了安装片2和壳体1之间的结构稳固性，进而提高当将突跳式温控器通过安装片2安装到相应位置后的稳定性。
29.第一肋板组8和第二肋板组9的截面均为三角状结构，两个肋板组的三角形的两个端面分别与安装片2和壳体1外壁稳固焊接，具有三角形结构的稳定性。
30.螺丝6的下端不与动触片11接触，避免动触片11受热发生形变时而接触短路的情况。
31.本实施方案中使用时：先将密封底垫4粘接铺设于密封槽3内，然后将正负极接片5卡入到密封槽3内，接着将套设有密封套7的螺丝穿过插孔71以及正负极接片5上的预置通孔并与螺孔12螺纹连接锁止，螺丝6的下端会穿过动触片11上的预置通孔并彼此焊接固定，由于螺丝6的向下锁紧力，会将密封底垫4以及密封套7整体挤压，实现整体密封，不仅避免了正负极接片5转动偏移的情况，而且提高了正负极接片5与螺丝6之间的预置通孔以及螺孔12缝隙的密封性，整体保证了突跳式温控器的整体密封防水性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。