一种多级可调式塑料破碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体为一种多级可调式塑料破碎机构。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白色污染”。
3.现有的多级可调式塑料破碎机构，在对回收的塑料进行多级破碎时，先会将其粉碎成大小不一的形状，由于筛孔较小，最终破碎合格的颗粒，也难以通过筛孔过滤下去，导致破碎后的原料不能及时掉落，在细破碎箱的内部聚集，降低回收效率，实用性较差，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级可调式塑料破碎机构，解决了在对回收的塑料进行多级破碎时，先会将其粉碎成大小不一的形状，由于筛孔较小，最终破碎合格的颗粒，也难以通过筛孔过滤下去，导致破碎后的原料不能及时掉落，在细破碎箱的内部聚集，降低回收效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多级可调式塑料破碎机构，包括细破碎箱，所述细破碎箱的顶部固定设置有预破碎箱，所述预破碎箱内腔左右两侧的前后端之间转动设置有破碎辊，所述预破碎箱的内腔左右两侧均固定设置有破碎齿，所述预破碎箱的底部中间开设有落料口，所述细破碎箱的内腔中部前后壁之间转动设置有承载筒，所述承载筒的外表面均匀固定设置有若干尖头碾压齿，所述细破碎箱的内腔左右两侧壁之间固定设置有弧形板组件，所述预破碎箱的内腔前后壁之间固定设置有防飞溅挡板，所述弧形板组件包括弧形板，所述弧形板的中部均匀开设有若干筛孔，所述弧形板的底部且位于每个筛孔的左右两侧均固定设置有伸缩弹簧，相邻两个所述伸缩弹簧的底部之间固定设置有防堵钢针，所述防堵钢针的底部固定设置有配重球。
6.优选的，两个所述破碎辊相啮合，所述破碎辊的后端贯穿预破碎箱的后壁通过电机带动。
7.优选的，所述破碎齿与对应一侧破碎辊相啮合，所述弧形板组件位于承载筒的下方。
8.优选的，所述细破碎箱的底部中间固定设置有排料端，所述防飞溅挡板位于落料口的上方。
9.优选的，所述防堵钢针的顶部贯穿筛孔的内部。
10.优选的，所述承载筒的后端贯穿细破碎箱的后壁通过外部电机带动。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种多级可调式塑料破碎机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该多级可调式塑料破碎机构，通过在预破碎箱的底部中间开设有落料口，细破碎箱的内腔中部前后壁之间转动设置有承载筒，承载筒的外表面均匀固定设置有若干尖头碾压齿，细破碎箱的内腔左右两侧壁之间固定设置有弧形板组件，弧形板组件包括弧形板，弧形板的中部均匀开设有若干筛孔，弧形板的底部且位于每个筛孔的左右两侧均固定设置有伸缩弹簧，相邻两个伸缩弹簧的底部之间固定设置有防堵钢针，防堵钢针的底部固定设置有配重球，通过筛孔、伸缩弹簧、防堵钢针以及配重球之间的相互配合，当承载筒转动带动尖头碾压齿对弧形板顶部的塑料进行碾碎时，会使弧形板产生轻微震动，过程中伸缩弹簧随之同步震动，带动防堵钢针和配重球上下往复运动，将卡在筛孔中的颗粒及时顶落，保证破碎后的合格原料快速掉落，避免聚集。
14.(2)、该多级可调式塑料破碎机构，通过在细破碎箱的顶部固定设置有预破碎箱，预破碎箱内腔左右两侧的前后端之间转动设置有破碎辊，预破碎箱的内腔左右两侧均固定设置有破碎齿，预破碎箱的内腔前后壁之间固定设置有防飞溅挡板，细破碎箱的底部中间固定设置有排料端，防飞溅挡板位于落料口的上方，防飞溅挡板的设置避免细破碎箱中的塑料碎屑再次被扬起进入预破碎箱中，确保充分破碎，提高回收效率，具有推广的价值，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型的剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、细破碎箱；2、预破碎箱；3、破碎辊；4、破碎齿；5、落料口；6、承载筒；7、尖头碾压齿；8、弧形板组件；81、弧形板；82、筛孔；83、伸缩弹簧；84、防堵钢针；85、配重球；9、排料端；10、防飞溅挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多级可调式塑料破碎机构，包括细破碎箱1，细破碎箱1的顶部固定设置有预破碎箱2，预破碎箱2内腔左右两侧的前后端之间转动设置有破碎辊3，预破碎箱2的内腔左右两侧均固定设置有破碎齿4，预破碎箱2的
底部中间开设有落料口5，细破碎箱1的内腔中部前后壁之间转动设置有承载筒6，承载筒6的外表面均匀固定设置有若干尖头碾压齿7，细破碎箱1的内腔左右两侧壁之间固定设置有弧形板组件8，预破碎箱2的内腔前后壁之间固定设置有防飞溅挡板10，弧形板组件8包括弧形板81，弧形板81的中部均匀开设有若干筛孔82，弧形板81的底部且位于每个筛孔82的左右两侧均固定设置有伸缩弹簧83，相邻两个伸缩弹簧83的底部之间固定设置有防堵钢针84，防堵钢针84的底部固定设置有配重球85，通过筛孔82、伸缩弹簧83、防堵钢针84以及配重球85之间的相互配合，当承载筒6转动带动尖头碾压齿7对弧形板81顶部的塑料进行碾碎时，会使弧形板81产生轻微震动，过程中伸缩弹簧83随之同步震动，带动防堵钢针84和配重球85上下往复运动，将卡在筛孔82中的颗粒及时顶落，保证破碎后的合格原料快速掉落，避免聚集，两个破碎辊3相啮合，破碎辊3的后端贯穿预破碎箱2的后壁通过电机带动，破碎齿4与对应一侧破碎辊3相啮合，弧形板组件8位于承载筒6的下方，细破碎箱1的底部中间固定设置有排料端9，防飞溅挡板10位于落料口5的上方，防堵钢针84的顶部贯穿筛孔82的内部，承载筒6的后端贯穿细破碎箱1的后壁通过外部电机带动，防飞溅挡板10的设置避免细破碎箱1中的塑料碎屑再次被扬起进入预破碎箱2中，确保充分破碎，提高回收效率，具有推广的价值，实用性较强。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，多级可调式塑料破碎机构是已知现有的技术，将回收的塑料投放到预破碎箱2的内部，破碎辊3和承载筒6在外部电机的带动下转动起来，两个破碎辊3相互啮合，将下落的塑料进行初步破碎，使塑料成为大小不一的形状，然后塑料碎片落到1的内部，位于弧形板81顶部时，承载筒6和尖头碾压齿7转动将其再次碾压破碎，过程中尖头碾压齿7对弧形板81顶部的塑料进行碾压时，会使弧形板81产生轻微震动，伸缩弹簧83随之同步震动，带动防堵钢针84和配重球85上下往复运动，将卡在筛孔82中的合格颗粒及时顶落，通过排料端9排向外部，颗粒较大的堵塞物被向上顶起，与尖头碾压齿7充分接触，实现充分破碎，防堵钢针84在筛孔82内部上下往复移动，使得筛孔82时刻处于疏通状态。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。