一种钳工快速装夹结构的制作方法

1.本实用新型涉及钳工装夹技术领域，尤其涉及一种钳工快速装夹结构。


背景技术：

2.钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等，钳工因常在装夹台上用虎钳夹持工件操作而得名。
3.目前的装夹台大都固定到指定的位置进行使用，当需要对装夹台进行拆卸转移或更换时，操作不便繁琐，费时费力，导致实用性较差，同时目前的装夹台上的橡胶夹板在长时间的夹持操作后，容易发生磨损，导致夹持的稳定性较差，同时目前的装夹台不便于对橡胶夹板单独更换，从而进一步导致实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种钳工快速装夹结构，解决了目前的装夹台大都固定到指定的位置进行使用，当需要对装夹台进行拆卸转移或更换时，操作不便繁琐，费时费力，导致实用性较差，同时目前的装夹台上的橡胶夹板在长时间的夹持操作后，容易发生磨损，导致夹持的稳定性较差，同时目前的装夹台不便于对橡胶夹板单独更换，从而进一步导致实用性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钳工快速装夹结构，包括装夹台，所述装夹台内腔的两侧设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端延伸至装夹台的外部，所述双向螺纹杆的外侧壁对称套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的顶部延伸至装夹台的顶部，且内螺纹套块的顶部设置有移动座，所述装夹台的底部开设有安装口，起到限位安装的作用，所述装夹台的下方设置有安装底座，且安装底座延伸至安装口的内腔，所述安装底座的顶部开设有限位滑槽，所述安装口内腔的顶部设置有限位条，且限位条延伸至限位滑槽内腔，两组所述移动座相互靠近的一侧设置有安装槽，方便限位安装，所述安装槽的内腔设置有安装块，便于固定安装，所述安装块的一侧设置有橡胶夹板，通过将安装底座固定到指定的位置，然后通过限位条和限位滑槽的相互适配，将装夹台固定到安装底座上，当需要对装夹台进行拆卸转移或更换时，操作方便简单，省时省力便于拆装，进一步提高该装夹结构的实用性。
6.优选的，所述装夹台表面的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至安装口的内腔，所述螺纹杆的一端贯穿安装底座和限位条，起到对底座和限位条固定的作用。
7.优选的，所述限位条和限位滑槽皆由t字型构成，所述限位条和限位滑槽相互适配。
8.优选的，所述移动座表面的一侧对称设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿移动座延伸至安装块的内腔，通过转动固定螺栓取消对安装块的固定，然后可将安装块从安装槽上取下，然后可对磨损的橡胶夹板进行单独更换，且结构简单操作方便，同时可根据工件的不同形状来更换不同的橡胶夹板对工件夹持固定，从而提高该装夹结构的适用性，提高对工
件夹持的稳定性和牢固性，进而提高该装夹结构的实用性。
9.优选的，所述双向螺纹杆位于装夹台外部的一端设置有摇柄，且摇柄的外侧壁套设有防滑把套，方便握持摇柄进行操作。
10.优选的，所述装夹台顶部的两端开设有滑槽，所述移动座底部的两端设置有滑块，且滑块和滑槽相互适配，辅助移动座限位滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过转动固定螺栓取消对安装块的固定，然后可将安装块从安装槽上取下，然后可对磨损的橡胶夹板进行单独更换，且结构简单操作方便，同时可根据工件的不同形状来更换不同的橡胶夹板对工件夹持固定，从而提高该装夹结构的适用性，提高对工件夹持的稳定性和牢固性，进而提高该装夹结构的实用性。
13.2、通过将安装底座固定到指定的位置，然后通过限位条和限位滑槽的相互适配，将装夹台固定到安装底座上，当需要对装夹台进行拆卸转移或更换时，操作方便简单，省时省力便于拆装，进一步提高该装夹结构的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的钳工快速装夹结构的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的立体图；
16.图3为图1所示的立体剖视图。
17.图中标号：1、装夹台；2、移动座；3、安装槽；4、安装块；5、橡胶夹板；6、固定螺栓；7、双向螺纹杆；8、摇柄；9、安装底座；10、限位条；11、安装口；12、限位滑槽；13、螺纹杆；14、内螺纹套块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请结合参阅图1－3所示。一种钳工快速装夹结构包括装夹台1，装夹台1内腔的两侧设置有双向螺纹杆7，且双向螺纹杆7的一端延伸至装夹台1的外部，双向螺纹杆7的外侧壁对称套设有内螺纹套块14，内螺纹套块14的顶部延伸至装夹台1的顶部，且内螺纹套块14的顶部设置有移动座2，装夹台1的底部开设有安装口11，装夹台1的下方设置有安装底座9，且安装底座9延伸至安装口11的内腔，安装底座9的顶部开设有限位滑槽12，安装口11内腔的顶部设置有限位条10，且限位条10延伸至限位滑槽12内腔，两组移动座2相互靠近的一侧设置有安装槽3，安装槽3的内腔设置有安装块4，安装块4的一侧设置有橡胶夹板5。
21.具体的，装夹台1表面的一侧设置有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端延伸至安装口11的内腔，螺纹杆13的一端贯穿安装底座9和限位条10。
22.其中，限位条10和限位滑槽12皆由t字型构成，限位条10和限位滑槽12相互适配。
23.其中，移动座2表面的一侧对称设置有固定螺栓6，且固定螺栓6贯穿移动座2延伸至安装块4的内腔。
24.其中，双向螺纹杆7位于装夹台1外部的一端设置有摇柄8，且摇柄8的外侧壁套设有防滑把套，装夹台1顶部的两端开设有滑槽，移动座2底部的两端设置有滑块，且滑块和滑槽相互适配。
25.本实用新型提供的钳工快速装夹结构在使用时，通过将安装底座9固定到指定的位置，然后通过限位条10和限位滑槽12的相互适配，将装夹台1固定到安装底座9上，随后转动螺纹杆13并贯穿安装底座9和限位条10，从而可对限位条10限位固定，随后将工件放置到装夹台1的顶部，然后转动摇柄8，带动双向螺纹杆7转动并使得两组内螺纹套块14相互靠近，然后带动移动座2上的橡胶夹板5对工件进行夹持，然后方便钳工进行操作，通过转动固定螺栓6取消对安装块4的固定，然后可将安装块4从安装槽3上取下，然后可对磨损的橡胶夹板5进行单独更换，且结构简单操作方便，同时可根据工件的不同形状来更换不同的橡胶夹板5对工件夹持固定，从而提高该装夹结构的适用性，提高对工件夹持的稳定性和牢固性，进一步提高该装夹结构的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。