一种运行稳定的非甲烷总烃检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及非甲烷总烃检测设备技术领域，具体为一种运行稳定的非甲烷总烃检测设备。


背景技术：

2.非甲烷总烃是指除甲烷以外的所有碳氢化合物(烃类)，其具有较大的光化学活性，是形成光化学烟雾的前体物。
3.现有技术中，非甲烷总烃检测设备的采样探头置于烟囱或烟道上，控制机柜整体放置在室内，控制柜虽能够确保稳定的运行，但其难以移动，虽然一部分控制柜底部设置有转轮用于移动，但转轮在调节高度时，其调节螺栓受到的压力非常大，从而导致螺栓表面的螺纹极其容易受损，进而影响转轮的正常使用。为此，本实用新型提出一种运行稳定的非甲烷总烃检测设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种运行稳定的非甲烷总烃检测设备，以解决上述背景技术中提出的控制柜难以移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行稳定的非甲烷总烃检测设备，包括：
6.检测设备本体，检测设备本体的下端固定连接有底座，底座的下端面开设有转动槽，转动槽的两端内壁均开设有滑槽，且滑槽倾斜设置；及
7.转动辊，转动辊转动安装在转动槽的内腔，转动辊转轴的两端均固定连接有滑块，滑块位于滑槽的内腔并与之相适配，滑块的一侧设置有螺柱，螺柱与滑槽的长度方向共线。
8.优选的，所述转动槽和转动辊均设置有两个，两个转动槽分别位于底座下端面的两侧，两个转动辊分别位于两个转动槽的内腔。
9.优选的，所述螺柱的中部通过螺纹套接有导向螺套，导向螺套与底座固定连接，且导向螺套的一端延伸至滑槽的内腔。
10.优选的，所述滑块的一侧面固定连接有连接环，所述螺柱的下端位于连接环的内腔并与之转动连接。
11.优选的，所述螺柱设置为空心结构，螺柱上端的螺帽表面开设有内六角凹槽，内六角凹槽的槽底开设有注油口，且注油口通过螺柱的内腔与连接环的内腔保持连通。
12.优选的，所述底座的下端面中部开设有减重槽，且底座的下端面边缘粘接有缓冲橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用通过在转动槽的内壁开设有倾斜的滑槽，转动辊转轴的一端固定连接有滑块，滑块位于滑槽的内腔，滑块的一侧设置有螺柱，转动辊在承受本装置整体压力的时候，一部分力分解在螺柱上，另一部分力分解在滑槽上，从而能够减小螺柱受到的压力，以避免
螺柱表面的螺纹受损而影响转动辊的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型底座与转动辊结构爆炸示意图；
17.图3为本实用新型底座结构立体示意图；
18.图4为本实用新型滑块与螺柱结构爆炸示意图。
19.图中：1、检测设备本体；2、底座；3、转动槽；4、滑槽；5、转动辊；6、滑块；7、螺柱；8、导向螺套；9、连接环；10、内六角凹槽；11、注油口；12、减重槽。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种运行稳定的非甲烷总烃检测设备，包括：检测设备本体1和转动辊5。
25.具体的，在检测设备本体1的下端固定连接有底座2，底座2的下端面中部开设有减重槽12，且底座2的下端面边缘粘接有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫的设置确保底座2的下端面在与地面接触时，能够对检测设备本体1整体工作时产生的震动进行缓冲，从而确保检测设备本体1的工作运行更加稳定，底座2的下端面开设有转动槽3，转动槽3的两端内壁均开设有滑槽4，且滑槽4倾斜设置；及
26.其次，转动辊5转动安装在转动槽3的内腔，当转动辊5与地面接触时，由于转动辊5能够转动，因此检测设备本体1整体能够移动，从而便于对检测设备本体1的位置进行调节，转动槽3和转动辊5均设置有两个，两个转动槽3分别位于底座2下端面的两侧，两个转动辊5分别位于两个转动槽3的内腔。
27.进一步的，在转动辊5转轴的两端均固定连接有滑块6，滑块6位于滑槽4的内腔并与之相适配，滑块6能够沿滑槽4的内腔进行滑动，从而调节转动辊5的位置：当滑块6位于滑槽4的最下端时，转动辊5能够与地面接触；当滑块6位于滑槽4的最上端时，转动辊5收进转动槽3的内腔不与地面接触，底座2的下端面与地面接触。
28.并且，在滑块6的一侧设置有螺柱7，滑块6的一侧面固定连接有连接环9，螺柱7的下端位于连接环9的内腔并与之转动连接，螺柱7与滑槽4的长度方向共线，螺柱7的中部通过螺纹套接有导向螺套8，导向螺套8与底座2固定连接，且导向螺套8的一端延伸至滑槽4的内腔，因此通过拧动螺柱7，螺柱7能够沿导向螺套8的长度方向移动，并对滑块6进行挤压，从而带动滑块6在滑槽4的内腔滑动，另外，由于滑槽4倾斜设置，因此转动辊5在承受本装置整体重力的时候，其能够将所受到的力分解到滑槽4的内壁以及螺柱7上，因此螺柱7无需承受本装置整体的所有重量，从而减小了螺柱7表面螺纹受损的可能。
29.另外，将螺柱7设置为空心结构，螺柱7上端的螺帽表面开设有内六角凹槽10，以便于工作人员通过内六角扳手来对螺柱7进行扳动，内六角凹槽10的槽底开设有注油口11，且注油口11通过螺柱7的内腔与连接环9的内腔保持连通，注油口11的设置能够便于向连接环9的内腔加注润滑油，从而减小螺柱7在转动时与连接环9之间产生的摩擦力。
30.当本装置需要移动时，通过拧动螺柱7并顶住滑块6在滑槽4的内腔移动，此时转动辊5移动出转动槽3的内腔并与地面接触，检测设备本体1即可在转动辊5的作用下移动；
31.当本装置需要稳定放置时，逆向拧动螺柱7使得螺柱7与滑块6分离，但由于转动辊5承受本装置整体的重力，因此螺柱7不顶住滑块6时，滑块6会自动沿滑槽4的内腔向上移动，直至转动辊5完全收进转动槽3的内腔，此时底座2的下端面与地面接触，即可确保本装置稳定的放置。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。