一种防水防腐保温墙板的制作方法

1.本实用新型涉及保温墙板技术领域，特别是涉及一种防水防腐保温墙板。


背景技术：

2.建筑墙面施工过程中，通常用到保温墙板，保温墙板顾名思义，是一种给建筑保温用的墙板，市面上的保温板多采用粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等的结构组成形式，具有防水、保温的效果。施工方案众多，不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。
3.现有的保温墙板在安装过程中，保温墙板多为整片式安装，整片式安装的后果导致安装后的大面积保温墙板与建筑墙体之间易存在缝隙，即保温墙板所形成的保温、隔热效果较差；且现有的保温墙板多为实心板体，实心板体内若出现材质分布不均匀，保温墙板内部极易出现鼓包、开裂等变形现象，进而导致保温墙板脱落，不利于使用。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种防水防腐保温墙板。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防水防腐保温墙板，通过设置的均匀分布的外墙板、内墙板以及保温层所组成的整体，使得整个保温墙板在安装过程中，外墙体、内墙体以及框体所组成的保温墙板采用小片式、依次分接的安装方式，使得整个保温墙板具有较为稳固的结构强度，避免保温墙板与建筑墙壁之间形成缝隙，造成保温、隔热效果较差的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括相间隔设置的外墙板和内墙板，两组所述外墙板和内墙板之间共同安装有框体，所述框体靠近外墙板的内壁下端固定安装有间隔设置的安装板，所述外墙板和内墙板的边角处均开设有角弧边，所述框体呈断开式，所述框体靠近角弧边的中部贯穿开设有卡接槽，所述外墙板对应框体内部的内表面中部固定安装有保温层，所述保温层的下表面固定安装有间隔设置的下接片，所述保温层的上表面固定安装有间隔设置的上接片，所述下接片与上接片相对应。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角弧边呈半圆形状，四个所述外墙板、内墙板之间相互靠近的边角处所组成的角弧边呈圆形状，所述外墙板和内墙板通过圆形状的角弧边安装有连接片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片的外环面中部开设有卡槽，所述连接片通过卡槽与外墙板、内墙板相卡接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片呈圆形的片体，所述连接片与圆形状的角弧边相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层呈连续的“s”形状，所述保温层的端部均与框体的内壁相固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上接片的上端与内墙板的内表面相固定连接，所述下接片的下端与外墙板的内表面相固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体对应卡接槽的上下两端均开设有螺纹孔，所述外墙板、内墙板均通过螺纹孔贯穿安装有螺栓，所述螺栓贯穿外墙板、内墙板与框体相固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的均匀分布的外墙板、内墙板以及保温层所组成的整体，使得整个保温墙板在安装过程中，外墙体、内墙体以及框体所组成的保温墙板采用小片式、依次分接的安装方式，使得整个保温墙板具有较为稳固的结构强度，避免保温墙板与建筑墙壁之间形成缝隙，造成保温、隔热效果较差的情况；
14.2、通过设置的保温层、上接片和下接片，保温墙板通过内置保温层，并且在保温层的内外两侧分别设置上接片、下接片，提升整体保温墙板内部的保温层的结构稳定性，避免出现鼓包、开裂的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的单体结构示意图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的主体框架的结构拆分示意图；
19.图5为本实用新型的保温层的结构拆分示意图。
20.其中：1、外墙板；2、内墙板；3、连接片；4、框体；5、角弧边；6、卡槽；7、保温层；8、卡接槽；9、螺栓；10、螺纹孔；11、安装板；12、下接片；13、上接片。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.请参阅图1-图5，一种防水防腐保温墙板，包括相间隔设置的外墙板1和内墙板2，两组外墙板1和内墙板2之间共同安装有框体4，框体4靠近外墙板1的内壁下端固定安装有间隔设置的安装板11，外墙板1和内墙板2的边角处均开设有角弧边5，框体4呈断开式，框体4靠近角弧边5的中部贯穿开设有卡接槽8，外墙板1对应框体4内部的内表面中部固定安装有保温层7，保温层7的下表面固定安装有间隔设置的下接片12，保温层7的上表面固定安装有间隔设置的上接片13，下接片12与上接片13相对应。
24.在其他实施例中，角弧边5呈半圆形状，四个外墙板1、内墙板2之间相互靠近的边角处所组成的角弧边5呈圆形状，外墙板1和内墙板2通过圆形状的角弧边5安装有连接片3；
25.当连接片3安装于依次排列分布的外墙板1和内墙板2之间时，连接片3不仅达到连接外墙板1、内墙板2的作用，还提升了外墙板1、内墙板2之间的密封性，提升防水等级，防水效果较佳。
26.在其他实施例中，连接片3的外环面中部开设有卡槽6，连接片3通过卡槽6与外墙板1、内墙板2相卡接；
27.通过该设计，连接片3通过卡槽6与外墙板1、内墙板2相连接的方式，连接紧密，密封效果佳。
28.在其他实施例中，连接片3呈圆形的片体，连接片3与圆形状的角弧边5相匹配；
29.通过该设计，连接片3呈圆形状，便于与外墙板1、内墙板2之间形成的角弧边5紧密接触，且安装过程中采用先排列外墙板1、框体4以及内墙板2所组成的整体再卡接连接片3的形式，安装简单，提升安装效率。
30.在其他实施例中，保温层7呈连续的“s”形状，保温层7的端部均与框体4的内壁相固定连接；
31.保温层7处于外墙板1、内墙板2的中部，即框体4的中部，能够有效的通过两侧的腔体达到保温、隔热效果。
32.在其他实施例中，上接片13的上端与内墙板2的内表面相固定连接，下接片12的下端与外墙板1的内表面相固定连接；
33.通过该设计，上接片13、下接片12固定于保温层7的内外两侧，实现固定目的。
34.在其他实施例中，框体4对应卡接槽8的上下两端均开设有螺纹孔10，外墙板1、内墙板2均通过螺纹孔10贯穿安装有螺栓9，螺栓9贯穿外墙板1、内墙板2与框体4相固定连接；
35.通过该设计，外墙板1、内墙板2以及框体4之间均通过螺栓9连接，安装简单，结构强度较高，提升使用寿命。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。