一种装配式隧道衬砌检测台架的制作方法

1.本实用新型属于隧道检测技术领域，尤其涉及一种装配式隧道衬砌检测台架。


背景技术：

2.在隧道质量检测过程中，根据《公路工程质量检测评定标准》规范要求需要在拱顶沿隧道延伸方向确定三条测线对二衬进行质量抽检检测，以防止出现安全事故。隧道衬砌检测由于需要人工近距离靠近拱顶、拱腰部位，一般需要提前在装载机上采用钢筋焊接检测台架进行检测，用时焊接，用完切割，装载机与检测台架之间的拆装组合费时费力；传统的检测台架为一层且宽度较窄，靠装载机升降来调节高度、左右移动来实现不同部位测线的检测。对位于拱顶、拱腰位置的检测点进行检测时需要不断调整装载机的位置来实现检测位置的变换，调整起来比较麻烦。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装配式隧道衬砌检测台架，以解决现有技术中装载机与检测台架之间组合费时费力且检测位置变换调整比较麻烦的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种装配式隧道衬砌检测台架所采用的技术方案是：
5.一种装配式隧道衬砌检测台架，包括：
6.主框架：包括第一支撑架和设置在第一支撑架上部的第一操作平台，第一操作平台上固定有第一防护栏；
7.第一副框架：包括固定在第一支撑架左侧的第二操作平台，第二操作平台上固定有第二防护栏；
8.第二操作平台设置在第一操作平台的下方；
9.第二副框架：包括固定在第一支撑架右侧的第三操作平台，第三操作平台上固定有第三防护栏；
10.第三操作平台设置在第一操作平台的下方；
11.主框架、第一副框架、第二副框架的下方分别设置有支撑腿；
12.第一副框架与第二副框架上分别设置有用于与装载机钩挂连接的挂扣结构。
13.有益效果：本实用新型的一种装配式隧道衬砌检测台架包括第一操作平台和设置在第一操作平台左右两侧的第二操作平台和第三操作平台，且第二操作平台与第三操作平台均设置在第一操作平台的下方，因此，装载机高度调整一次能够同时实现对隧道拱顶、拱腰位置处的衬砌检测，节省了装载机的调整频率；另外，通过第一副框架与第二副框架与装载机之间的挂钩结构的设置，能够方便实现检测台架与装载机之间的组装与拆卸，操作简单方便。
14.进一步的，所述挂扣结构包括固定在副框架的销钉、用于固定在装载机铲斗侧边的挂环以及设置在销钉与挂环之间的花篮螺栓；销钉固定在副框架的朝向装载机的一侧，
花篮螺栓的一端铰接在销钉上，花篮螺栓的另一端钩挂在挂环上。
15.有益效果：通过花篮螺栓能够方便实现销钉与挂环之间的长度调节。
16.所述检测台架包括底架，底架与支撑腿可拆连接。
17.有益效果：底架的设置能够方便实现检测台架的整体高度调节。
18.进一步的，所述底架为长方体框架，底架的顶部对应支撑腿固定设置有支撑套筒，支撑套筒上沿上下方向开设有调节孔，支撑腿上开设有穿孔，穿孔与调节孔之间设置有紧固件。
19.有益效果：方便实现底架与主框架、第一副框架、第二副框架之间的装拆；不仅如此，还能够实现底架分别与主框架、第一副框架、第二副框架之间的距离调节。
20.所述第一支撑架上水平固定有矩形框，第二操作平台的左侧与第一操作平台的左侧之间倾斜固定有第一斜撑，第一斜撑前后平行间隔设置两根，第一斜撑分别与矩形框交叉固定连接；第三操作平台的右侧与第一操作平台的右侧之间倾斜固定有第二斜撑，第二斜撑前后平行间隔设置两根，第二斜撑分别与矩形框交叉固定连接；矩形框左侧与两根第一斜撑形成第二防护栏，矩形框右侧与两根第二斜撑形成第三防护栏。
21.有益效果：第二防护栏与第三防护栏结构设置简单，不仅如此，防护栏的设置同时也增加了主框架与第一副框架之间的连接强度，以及主框架与第二副框架之间的连接强度。
22.所述第一支撑架的前后两侧分别固定设置有呈交叉状态的剪刀撑。
23.有益效果：交叉状的剪刀撑增加了第一支撑架的结构强度。
24.所述主框架、第一副框架、第二副框架均由钢筋固定而成，主框架、第一副框架、第二副框架的钢筋上分别缠绕有警示条。
25.有益效果：警示条的设置在隧道中给人以警示作用，使隧道中的施工工人远离检测台架，保证在隧道中施工工人的安全。
附图说明
26.图1是本实用新型的检测台架的主框架、第一侧框架、第二侧框架的结构示意图；
27.图2是本实用新型中检测台架的底架的结构示意图；
28.图3是主框架、第一副框架、第二副框架的下方固定有底架结构示意图；
29.图4是检测台架与装载机铲斗的连接结构示意图。
30.附图标记：1-第一支撑架；2-第一操作平台；3-第一防护栏；4-第二操作平台；5-第三操作平台；6-第二防护栏；7-第三防护栏；8-矩形框；9-第一斜撑；10-第二斜撑；11-剪刀撑；12-支撑腿；13-底架；14-支撑套筒；15-铲斗；16-销钉；17-花篮螺栓。
具体实施方式
31.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的一种装配式隧道衬砌检测台架作进一步详细描述：
32.如图1所示，本实用新型的一种装配式隧道衬砌检测台架包括主框架、固定在主框架左侧的第一侧框架、固定在主框架右侧的第二侧框架，主框架包括第一支撑架1和设置在第一支撑架1上部的第一操作平台2，第一操作平台2上固定有第一防护栏3；第一支撑架1为
长方体状框架结构，为了增加第一支撑架1的结构强度，本实施例中，第一支撑架1的前后两侧分别固定设置有呈交叉状态的剪刀撑11。第一支撑架1顶面排列布设有多根钢筋条，第一支撑架1顶面及其上的多根钢筋条形成供施工工人站立的第一操作平台2，为了保证站立在第一操作平台2上的施工工人的安全，在第一操作平台2的四周设置有由钢筋围成的第一防护栏3。
33.第一副框架包括固定在第一支撑架1左侧的第二操作平台4，第二操作平台4设置在第一操作平台2的下方，第二操作平台4包括设置在主框架的第一支撑架1底面左侧且与第一支撑架1的底面共面的矩形框架，以及固定在矩形框架上的多根钢筋条，矩形框架及其上的多根钢筋条形成供施工工人站立的第二操作平台4。
34.第二副框架包括固定在第一支撑架1左侧的第三操作平台5，第三操作平台5设置在第一操作平台2的下方，第三操作平台5包括设置在主框架的第一支撑架1底面右侧且与第一支撑架1的底面共面的矩形框架，以及固定在矩形框架上的多根钢筋条，矩形框架及其上的多根钢筋条形成供施工工人站立的第三操作平台5。
35.第二操作平台4上设置有第二防护栏6，第三操作平台5上设置有第三防护栏7。具体的，第一支撑架1上水平固定有矩形框8，第二操作平移台左侧与第一操作平台2的左侧之间倾斜固定有第一斜撑9，第一斜撑9前后平行间隔设置有两根，第一斜撑9分别与矩形框8交叉固定连接，矩形框8左侧与两根第一斜撑9形成第二防护栏6；第三操作平台5的右侧与第一操作平台2的右侧之间倾斜固定有第二斜撑10，第二斜撑10前后平行间隔设置有两根，第二斜撑10分别与矩形框8交叉固定连接，矩形框8与两根第二斜撑10形成第三防护栏7。本实施例中，第二防护栏6与第三防护栏7结构设置简单，不仅如此，第二防护栏6的设置增加了主框架与第一副框架之间的连接强度，第三防护栏7的设置增加了主框架与第二副框架之间的连接强度。
36.本实施例中，如图3所示，主框架、第一副框架、第二副框架的下方分别固定有支撑腿12，检测台架还包括底架13，底架13与支撑腿12可拆连接，底架13的设置能够方便实现检测台架的整体高度调节，当检测台架要求整体高度比较高时，将底架13固定在主框架、第一副框架、第二副框架的下方，以增加检测台架的整体高度；当检测台架要求整体高度不需要太高时，无需将底架13固定在主框架、第一副框架、第二副框架的下方，直接使用主框架、第一副框架、第二副框架作为检测台架即可。
37.本实施例中，如图2所示，底架13为长方体框架，底架13的顶部对应支撑腿12固定设置有支撑套筒14，支撑套筒14上沿上下方向间隔开设有调节孔，支撑腿12上开设有穿孔，穿孔与调节孔之间设置有紧固件，本实施例中，紧固件螺栓以及与螺栓适配的螺母。
38.本实施例中，如图4所示，第一副框架与第二副框架上分别设置有用于与装载机钩挂连接的挂扣结构，从而实现检测台架与装载机之间的可拆连接，具体的，检测台架在左右方向的长度大于装载机铲斗15在左右方向的长度，挂钩结构包括固定在副框架上的销钉16、固定在装载机铲斗15侧边的挂环以及设置在销钉16与挂环之间的花篮螺栓17，销钉16固定在副框架的朝向装载机的一侧，花篮螺栓17的一端铰接在销钉16上，花篮螺栓17的另一端钩挂在挂环上。为了增加检测台架与装载机铲斗15之间的连接稳定性，本实施例中，检测台架的钢筋与装载机铲斗15的前侧的固定齿之间通过绑绳固定连接，从而在挂钩结构与绑绳的共同作用下，将检测台架稳定的固定在装载机铲斗15上，从而能够使检测台架能够
随着装载机铲斗15升降。
39.为了使隧道中的施工工人远离检测台架，保证在隧道中施工工人的安全，本实施例中，主框架、第一副框架、第二副框架均由钢筋固定而成，主框架、第一副框架、第二副框架的钢筋上分别缠绕有警示条（图中未显示）。
40.具体实施例二，与实施例一不同的是，在第一操作平台与第二操作平台之间设置有能够供施工工人在第一操作平台与第二操作平台之间移动的爬梯；在第一操作平台与第三操作平台之间设置有能够供施工工人在第一操作平台与第三操作平台之间移动的爬梯。
41.上述实施例中，所述挂扣结构包括固定在副框架的销钉、用于固定在装载机铲斗侧边的挂环以及设置在销钉与挂环之间的花篮螺栓；销钉固定在副框架的朝向装载机的一侧，花篮螺栓的一端铰接在销钉上，花篮螺栓的另一端钩挂在挂环上；其他实施例中，挂钩结构包括固定在附框架上的挂环、用于固定在装载机铲斗侧边的销钉以及设置在销钉与挂环之间的花篮螺栓。
42.上述实施例中，所述检测台架包括底架，底架与支撑腿可拆连接；其他实施例中，检测台架还可以不设置底架。
43.上述实施例中，所述底架为长方体框架，底架的顶部对应支撑腿固定设置有支撑套筒，支撑套筒上沿上下方向开设有调节孔，支撑腿上开设有穿孔，穿孔与调节孔之间设置有紧固件；其他实施例中，底架为长方体框架，底架的顶部对应支撑腿固定设置有支撑套筒，支撑套筒开设有第一穿孔，支撑腿上开设有与第一穿孔对应设置的第二穿孔，第一穿孔与第二穿孔之间设置有紧固件。
44.上述实施例中，所述第一支撑架上水平固定有矩形框，第二操作平台的左侧与第一操作平台的左侧之间倾斜固定有第一斜撑，第一斜撑前后平行间隔设置两根，第一斜撑分别与矩形框交叉固定连接；第三操作平台的右侧与第一操作平台的右侧之间倾斜固定有第二斜撑，第二斜撑前后平行间隔设置两根，第二斜撑分别与矩形框交叉固定连接；矩形框左侧与两根第一斜撑形成第二防护栏，矩形框右侧与两根第二斜撑形成第三防护栏；其他实施例中，第二防护栏包括垂直固定在第二操作平台四角的支撑杆以及固定在支撑杆顶部的矩形框；第三防护栏包括垂直固定在第三操作平台四角的支撑杆以及固定在支撑杆顶部的矩形框。
45.上述实施例中，所述第一支撑架的前后两侧分别固定设置有呈交叉状态的剪刀撑；其他实施例中，剪刀撑还可以不设置。
46.上述实施例中，所述主框架、第一副框架、第二副框架均由钢筋固定而成，主框架、第一副框架、第二副框架的钢筋上分别缠绕有警示条；其他实施例中，警示条还可以不设置。