一种混凝土检测用养护箱的制作方法

1.本实用新型涉及养护箱技术领域，尤其涉及一种混凝土检测用养护箱。


背景技术：

2.混凝土在出砼后需要取样制作试块，以便于检测后期混凝土性能，混凝土试块硬化后需进行养护，目前试块养护箱专用于混凝土试块的标准养护，采用恒温恒湿的条件对混凝土试块养护，是试验室、质检部门对水泥砼试件养护的理想设备。
3.目前试验室内的养护箱使用时，将混凝土试块放置在养护箱内的工作架上，养护箱对试块进行加湿及恒温养护，但是目前的养护箱采用侧开门结构，试块养护完成后，试验人员需要将双手伸入养护箱内取出试块，难以对试块进行施力，不便于试块取出，在取出过程中，质量较大的试块极易脱落，存在一定的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种混凝土检测用养护箱，解决了目前的养护箱采用侧开门结构，试块养护完成后，试验人员需要将双手伸入养护箱内取出试块，难以对试块进行施力，不便于试块取出，在取出过程中，质量较大的试块极易脱落，存在一定的安全性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土检测用养护箱，包括箱体，所述箱体的正面设有对开的箱门，所述箱门上均设有把手，所述箱体的相对内壁上均设有放置板，两个所述放置板上放置有工作架，所述工作架上设有拉板，所述箱体的相对内壁上均固定有定位挡块，所述工作架的后端两侧均设有与定位挡块正对的限位块，所述工作架上滑动连接有对称设置的按压板，所述按压板的一侧侧面均连接有拉杆，所述拉杆的另一端连接在相应的限位块上，所述工作架的顶部固定有两个固定块，所述拉杆分别滑动连接在固定块上，所述固定块与按压板之间连接有套设在拉杆上复位弹簧。
7.采用上述方案，该养护箱在内部设置可活动的工作架，当需要取出试块时，打开箱门后可通过拉板将整个工作架拉出，进而将整个试块拉出至养护箱外，扩大取放试块的可操作空间，便于工作人员对试块进行施力，极大的方便了对试块的取放作业，提高便利性。
8.作为优选，所述箱门的内侧面均设有与放置板正对的侧支撑板，所述箱体的两侧均固定有两个固定杆，所述固定杆的端部均固定有定位块，且所述定位块分别与相应的箱门正面相抵。
9.采用上述方案，箱门再打开后，两侧固定杆上的定位块将箱门定位至竖直状态，此时两个侧支撑板与放置板处于同一平面，在拉出整个工作架时，两个侧支撑板可对工作架进行支撑，提高拉出工作架取放试块时工作架的稳定性。
10.作为优选，所述箱门上均设有转轴，所述箱门通过转轴转动连接在箱体的正面，所述箱体的底部两侧均固定有固定板，所述转轴的一端分别转动连接在相应的固定板上，且所述固定板上设有套设在转轴上的扭簧，所述箱体的正面设有磁吸条，所述箱门上设有与
磁吸条正对的磁铁片。
11.采用上述方案，关闭箱门时，箱门上的磁铁片可配合箱体上的磁吸条紧紧吸附在箱体上，使得箱门能够稳定关闭，而当打开箱门后，扭簧作用于箱门的转轴，使箱门自动向一侧转动，两侧的定位块可将箱门自动定位至竖直状态，使侧支撑板与放置板保持正对，进而便于在拉出工作架时对工作架进行支撑。
12.作为优选，所述箱体的内底部放置有收集盒，所述收集盒位于工作架的正下方。
13.采用上述方案，由于混凝土试块在养护时，会发生掉粉、掉块的现象，掉落的水泥块落入箱体底部内的收集盒内，收集盒放置于箱体的底部，方便将收集盒从箱体内拿出对水泥渣进行清理。
14.作为优选，所述箱体的底部设有均匀分布的行走轮，所述箱体的一侧设有拉把。
15.采用上述方案，该箱体的底部设置行走轮，可通过拉动一侧的拉把拉动或推动整个箱体进行移动，方便转移整个箱体，提高便利性。
16.作为优选，所述工作架的顶部开设有两个导向槽，所述按压板分别滑动连接在导向槽内。
17.采用上述方案，当按压两个按压板使两个限位块相互靠近拆卸整个工作架清洗时，两个按压板在导向槽内滑动，通过导向槽对两个按压板进行导向，提高按压板活动时按压板活动时的稳定性。
18.本实用新型的有益效果：
19.该养护箱在内部设置可活动的工作架，当需要取出试块时，打开箱门后可通过拉板将整个工作架拉出，进而将整个试块拉出至养护箱外，扩大取放试块的可操作空间，便于工作人员对试块进行施力，极大的方便了对试块的取放作业，提高便利性；
20.本实用新型中，通过在箱体内设置定位挡块，配合工作架上的限位块，在拉出工作架时能够对其进行定位，防止将整个工作架拉出养护箱，并且箱门通过扭簧的作用在打开后自动向一侧开启，并通过两侧的定位块将箱门定位至竖直状态，此时两个侧支撑板与放置板处于同一平面，在拉出整个工作架时，两个侧支撑板可对工作架进行支撑，提高拉出工作架取放试块时工作架的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视图；
24.图4为本实用新型工作架的结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、放置板；3、工作架；4、箱门；5、把手；6、侧支撑板；7、磁铁片；8、磁吸条；9、定位挡块；10、转轴；11、固定板；12、扭簧；13、行走轮；14、拉把；15、固定杆；16、定位块；17、收集盒；18、拉板；19、限位块；20、固定块；21、拉杆；22、按压板；23、复位弹簧；24、导向槽。
具体实施方式
实施例
26.参照图1-4，本实用新型提供一种混凝土检测用养护箱，包括箱体1，箱体1的正面设有对开的箱门4，箱门4上均设有把手5，箱体1的相对内壁上均设有放置板2，两个放置板2上放置有工作架3，工作架3上设有拉板18，箱体1的相对内壁上均固定有定位挡块9，工作架3的后端两侧均设有与定位挡块9正对的限位块19，工作架3上滑动连接有对称设置的按压板22，按压板22的一侧侧面均连接有拉杆21，拉杆21的另一端连接在相应的限位块19上，工作架3的顶部固定有两个固定块20，拉杆21分别滑动连接在固定块20上，固定块20与按压板22之间连接有套设在拉杆21上复位弹簧23。
27.该养护箱在内部设置可活动的工作架3，当需要取出试块时，打开箱门4后可通过拉板18将整个工作架3拉出，进而将整个试块拉出至养护箱外，扩大取放试块的可操作空间，便于工作人员对试块进行施力，极大的方便了对试块的取放作业，提高便利性。
28.箱门4的内侧面均设有与放置板2正对的侧支撑板6，箱体1的两侧均固定有两个固定杆15，固定杆15的端部均固定有定位块16，且定位块16分别与相应的箱门4正面相抵。本实施例中，箱门4再打开后，两侧固定杆15上的定位块16将箱门4定位至竖直状态，此时两个侧支撑板6与放置板2处于同一平面，在拉出整个工作架3时，两个侧支撑板6可对工作架3进行支撑，提高拉出工作架3取放试块时工作架3的稳定性。
29.箱门4上均设有转轴10，箱门4通过转轴10转动连接在箱体1的正面，箱体1的底部两侧均固定有固定板11，转轴10的一端分别转动连接在相应的固定板11上，且固定板11上设有套设在转轴10上的扭簧12，箱体1的正面设有磁吸条8，箱门4上设有与磁吸条8正对的磁铁片7。本实施例中，关闭箱门4时，箱门4上的磁铁片7可配合箱体1上的磁吸条8紧紧吸附在箱体1上，使得箱门4能够稳定关闭，而当打开箱门4后，扭簧12作用于箱门4的转轴10，使箱门4自动向一侧转动，两侧的定位块16可将箱门4自动定位至竖直状态，使侧支撑板6与放置板2保持正对，进而便于在拉出工作架3时对工作架3进行支撑。
30.箱体1的内底部放置有收集盒17，收集盒17位于工作架3的正下方。本实施例中，由于混凝土试块在养护时，会发生掉粉、掉块的现象，掉落的水泥块落入箱体1底部内的收集盒17内，收集盒17放置于箱体1的底部，方便将收集盒17从箱体1内拿出对水泥渣进行清理。
31.箱体1的底部设有均匀分布的行走轮13，箱体1的一侧设有拉把14。本实施例中，该箱体1的底部设置行走轮13，可通过拉动一侧的拉把14拉动或推动整个箱体1进行移动，方便转移整个箱体1，提高便利性。
32.工作架3的顶部开设有两个导向槽24，按压板22分别滑动连接在导向槽24内。本实施例中，当按压两个按压板22使两个限位块19相互靠近拆卸整个工作架3清洗时，两个按压板22在导向槽24内滑动，通过导向槽24对两个按压板22进行导向，提高按压板22活动时按压板22活动时的稳定性。
33.工作原理：该养护箱在使用时，打开箱体1上的箱门4，打开箱门4后，扭簧12作用于箱门4的转轴10，使箱门4自动向一侧转动，两侧的定位块16可将箱门4自动定位至竖直状态，使侧支撑板6与放置板2保持正对，然后通过拉板18拉出整个工作架3，箱体1内设置的定位挡块9配合工作架3上的限位块19，在拉出工作架3时能够对工作架3定位至指定位置,同时工作架3拉出后位于两个侧支撑板6上，对工作架3进行支撑，此时将试块放置在工作架3上，然后推动工作架3至箱体1内部，然后关闭箱门4，箱门4上的磁铁片7可配合箱体1上的磁
吸条8紧紧吸附在箱体1上，使得箱门4能够稳定关闭，此时箱体1对试块进行养护，当需要取下试块时，打开箱门4并再次将整个工作架3拉出，使整个试块拉出箱体1，然后将试块在工作架3上取下即可，当需要拆卸工作架3清洗时，按压两个按压板22，两个拉杆21带动端部的限位块19相互靠近，此时可通过拉板18将整个工作架3拉出，安装时同理，按压两个按压板22将整个工作架3安装在两个放置板2上，然后松开按压板22，由于复位弹簧23的作用使得两个限位块19复位，将整个工作架3推进至箱体1内完成安装。