一种对压辊装置及其CV条盒透明纸包装机的制作方法

一种对压辊装置及其cv条盒透明纸包装机
技术领域
1.本实用新型涉及烟草设备领域，特别涉及一种对压辊装置及其cv条盒透明纸包装机。


背景技术：

2.目前烟草行业中，cv条盒透明纸包装机能实现条盒透明纸包装和成品条烟输出的功能，是gdx1、gdx2包装机组重要的辅机之一。在生产过程中发现，由于u形撕口切割不良导致产品存在拉线错牙、透明纸输送不到位等质量缺陷，同时也造成u形刀和对压辊磨损严重的问题。对压辊不可调节也无法适用多种品牌卷烟条盒透明纸包装，造成品牌转换效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种对压辊装置及其cv条盒透明纸包装机，旨在解决由于u形撕口切割不良导致产品存在拉线错牙、透明纸输送不到位等质量缺陷，同时也造成u形刀和对压辊磨损严重的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种对压辊装置，安装于一cv条盒透明纸包装机的透明纸输送通道中，所述cv条盒透明纸包装机中设有可转动的u形刀组件，对压辊装置包括：
5.对压辊支座，固定安装于所述透明纸输送通道的导板上，所述对压辊支座上设有凹槽；
6.轴承支座，安装于所述凹槽内，且可在所述凹槽内沿透明纸拉线部位传送方向的两侧进行位置调节；
7.轴承和轴销，所述轴承通过所述轴销安装于所述轴承支座的内部；
8.所述u形刀组件转动时与所述对压辊装置配合对透明纸的拉线部位进行切割。
9.进一步的，所述对压辊支座的两侧设有多个第一安装孔，所述导板上设有对应所述多个第一安装孔的多个固定孔，通过在所述第一安装孔与固定孔中安装第一固定件以将所述对压辊支座固定于导板上。
10.进一步的，所述凹槽的两侧对称设置有调节孔组，每一所述调节孔组包括多个并排分布的调节孔；所述轴承支座的两侧设置有第二安装孔，通过在所述第二安装孔与调节孔中安装第二固定件以将所述轴承支座固定于对压辊支座上。
11.进一步的，所述第二安装孔为腰孔。
12.进一步的，所述轴承支座的底部两侧设置有相对并向下延伸至所述凹槽槽底的安装板，所述轴承通过轴销安装于两块安装板之间。
13.进一步的，每一所述安装板与所述轴承之间均设置有垫片。
14.进一步的，所述垫片为中间凸起的圆形阶梯状垫片，所述圆形阶梯状垫片的凸起部分与所述轴承内圈嵌合。
15.进一步的，所述对压辊支座设有导向挡板，所述导向挡板的上端沿透明纸输送方向设有导向斜面。
16.进一步的，所述轴承为双列深沟球轴承。
17.本实用新型实施例还提供一种cv条盒透明纸包装机，包括如上所述的对压辊装置和可转动的u形刀组件，所述u形刀组件转动时与所述对压辊装置配合对透明纸的拉线部位进行切割。
18.本实用新型实施例提供一种对压辊装置及其cv条盒透明纸包装机。对压辊装置安装于cv条盒透明纸包装机的透明纸输送通道中，对压辊装置包括：对压辊支座，安装于透明纸输送通道的导板上，对压辊支座上设有凹槽；轴承支座，安装于凹槽内，且可在凹槽内沿透明纸传送方向的两侧进行位置调节；轴承和轴销，轴承通过轴销安装于轴承支座的内部；轴承与cv条盒透明纸包装机上的u形刀组件同步旋转设置，并在同步旋转时对正在输送的透明纸上的拉线部位进行切割。本实用新型实施例的对压辊装置在与u形刀组件配合时受力更均匀，具有操作维修简便、成本低、有效降低拉线错牙、磨损减轻等优点，利用轴承支座的位置可调的特点，还可提高品牌转换效率，提升了条盒透明纸包装机的通用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的对压辊装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的对压辊装置爆炸结构示意图；
22.图3为现有技术中的u形对压辊与u形刀切割配合的结构示意图。
23.图中标识说明：
24.1、对压辊支座；11、凹槽；12、第一安装孔；13、调节孔组；131、调节孔；15、导向挡板；
25.2、轴承支座；21、第二安装孔；22、垫片；
26.3、轴承；
27.4、轴销。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
30.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例
的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
31.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
32.结合图1和图2，本实用新型实施例提供一种对压辊装置，安装于一cv条盒透明纸包装机的透明纸输送通道中，对压辊装置包括：
33.对压辊支座1，固定安装于所述透明纸输送通道的导板上，所述对压辊支座1上设有凹槽11；
34.轴承支座2，安装于所述凹槽11内，且可在所述凹槽11内沿透明纸拉线部位传送方向的两侧进行位置调节；
35.轴承3和轴销4，所述轴承3通过所述轴销4安装于所述轴承支座2的内部；
36.所述轴承3与cv条盒透明纸包装机上的u形刀组件同步旋转设置，所述轴承3的外壁与u形刀组件每旋转一圈相触配合一次，且对正在输送的透明纸的拉线部位进行切割。
37.本实施例中，cv条盒透明纸包装机用于对透明纸进行裁切，在裁切的过程中，首先由透明纸输送通道输送透明纸，输送的过程中透明纸从对压辊装置上方经过，且透明纸处于对压辊装置和u形刀组件之间，输送的同时对压辊装置上的轴承3与u形刀组件上的u形刀同步旋转，且每旋转一圈相触配合一次，相触配合时可对输送过程中透明纸进行切割，使得透明纸上的拉线部位的粘合处切割出一个u形撕口，切割有u形撕口的透明纸继续输送至下一工序中被裁切成定长单张透明纸并用于条盒的包装；本实施例主要针对切割出u形撕口的工序中所采用的对压辊装置进行介绍。
38.具体的，传统技术中(如图3所示)使用的是u形对压辊5，在切割时，切割位置存在相对位移，产生切向阻力，导致u形刀6的刀刃磨损。当出现透明纸u形口切割不良时，重新调整后两者的工作作用半径与理想状态下偏差加大，u形刀6磨损加剧，另外，由于u形对压辊5在切割过程中受力不均匀，表面极易磨损，造成需经常更换u形对压辊5，增加零件成本。
39.基于此，本实施例采用了轴承3替代传统的u形对压辊，轴承3外圈材料选用与u形刀的材料硬度相当的gcr15，保证了其强度和刚度，本实施例改进方案中，当u形刀与轴承3同步旋转并相触切割时，由于轴承3转动灵活，运动间隙小，这样能减小摩擦又能保证切割精度，降低拉线错牙的问题，配合时受力更均匀以使得u形刀和轴承3的寿命均有提高。当轴承3磨损时，可以直接取下轴承支座2来进行更换，拆卸更加方便快捷。
40.进一步的，轴承支座2在凹槽11中还可进行位置调节，进而使得轴承3的位置可调，针对不同品牌的卷烟产品，其条盒透明纸上的拉线位置也不同，轴承3可进行调节后，提高了品牌转换效率，提升了条盒透明纸包装机的通用性。
41.在一实施例中，所述对压辊支座1的两侧设有多个第一安装孔12，所述导板上设有对应所述多个第一安装孔12的多个固定孔，通过在所述第一安装孔12与固定孔中安装第一固定件以将所述对压辊支座1固定于导板上。
42.本实施例中，对压辊支座1的两侧可以设置至少四个第一安装孔12，第一安装孔12为通孔，固定孔可以是m6螺钉孔，第一固定件可以是m6的沉头螺钉，通过沉头螺钉穿过通孔
并螺纹连接于对应的螺钉孔后，即可使得对压辊支座1固定在透明纸输送通道的导板上，从而用于支撑轴承支座2的受力。
43.优选的，对压辊支座1的上凸台长度取为136mm，宽度取为75mm。轴承支座2安装在对压辊支座1上的凹槽11中后，轴承支座2上的轴承3中心线与u形刀转动轴心线平行，且在同一平面上，使得u形刀与轴承3能在透明纸运行的水平面完成u形撕条的切割。
44.进一步的，在材料的选择上，对压辊支座1选用45#钢材料制作，并对其进行调质处理，确保强度和刚度符合工作要求。
45.在一实施例中，所述凹槽11的两侧对称设置有调节孔组13，每一所述调节孔组13包括多个并排分布的调节孔131；所述轴承支座2的两侧设置有第二安装孔21，通过在所述第二安装孔21与调节孔131中安装第二固定件以将所述轴承支座2固定于对压辊支座1上。
46.本实施例中，轴承支座2可以采用对称式结构，锁紧后受力更均匀。为了使轴承支座2能在对压辊支座1的凹槽11中方便调整，凹槽11两端各设有一调节孔组13，每一调节孔组13可以包括7个调节孔131，需要调节轴承3的位置时，只需根据调节孔131的位置进行选择即可，确保了不同品牌的卷烟产品由于其拉线位置不同而能作相应的调整。具体的，调节孔131可以是m6螺钉孔，第二安装孔21可以是腰孔，第二固定件可以是m6的沉头螺钉，通过沉头螺钉穿过腰孔后螺纹固定于对应的螺钉孔，即可使得轴承支座2固定在凹槽11中，同时采用腰孔后更方便调整轴承3在设备上的横向位置，提高轴承3圆周面的切割利用率。
47.在一实施例中，所述轴承支座2的底部两侧设置有相对并向下延伸至所述凹槽11槽底的安装板，所述轴承3通过轴销4安装于两块安装板之间。
48.本实施例中，由于整个轴承支座2安装于导板上，采用偏心调节间隙非常不方便，故直接采用销轴连接。销轴可选用型号为φ10
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30mm的标准件，材料为45钢。销轴在用于承受轴承3传递的剪切应力和弯曲应力。
49.在一实施例中，每一所述安装板与所述轴承3之间均设置有垫片22；所述垫片22为中间凸起的圆形阶梯状垫片22，所述圆形阶梯状垫片22的凸起部分与所述轴承3内圈嵌合。
50.本实施例中，垫片22的整体厚度可以为2.5mm，中间凸起的厚度占1.5mm，当轴承3两侧的垂直度有稍微的误差时，可通过轴承3外圈的摆动自行进行适应性调整。
51.在一实施例中，所述对压辊支座1设有导向挡板15，所述导向挡板15的上端沿透明纸输送方向设有导向斜面，通过导向斜面可使得透明纸输送更平缓稳定，更便于对透明纸进行切割。
52.在一实施例中，所述轴承3为双列深沟球轴承。
53.本实施例中，由于设备运行过程中轴承3使用较为频繁，因此其使用寿命一般都难以等同设备使用寿命，在实际使用中轴承3作为易损件要经常装拆。因此，在选用轴承3结构类型时应保证装拆方便。本实施例采用双列深沟球轴承，轴承3的外圈材料为gcr15，硬度为hrc60-65，内径为d＝10mm，外径d＝30mm，厚度为l＝14mm。经校核验算，该轴承3能承受较大径向负荷和轴向负荷，符合工作要求，同时装拆方便。
54.本实用新型实施例还提供一种cv条盒透明纸包装机，包括如上所述的对压辊装置和可转动的u形刀组件，所述u形刀组件转动时与所述对压辊装置配合对透明纸的拉线部位进行切割。
55.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。