一种电厂烟气脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种电厂烟气脱硝装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，热能转换成机械能，然后将机械能转变成电能，火力发电厂产生的烟气中含有硝，直接排放会造成空气污染，火力发电厂中烟气需要经过脱硝处理，但是多数的脱硝装置存在脱硝效率低的情况，烟气进入到脱硝装置内部无法快速冷却，且冷却的范围受限，因此脱硝的效率变低，或者是烟气内含有大量的杂质影响脱硝效果，因此我们需要设计一种电厂烟气脱硝装置来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电厂烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出冷却范围受限且效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂烟气脱硝装置，包括机体，所述机体内部的底端固定连接有除杂箱，所述机体的一侧固定连接有进烟管，所述除杂箱的内部设置有三组过滤器，所述机体的内部分别设置有第一腔室和第二腔室，底端机体顶端的一侧固定连接有排烟管，所述第一腔室的两侧固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有两组洒水风机，所述安装框的内部设置有多组喷水管，所述安装框的内部开设有多组通孔，所述第二腔室的内部固定连接有脱硝反应器，所述第二腔室内部的一端固定连接有水箱，所述机体的一端设置有可视窗。
5.优选的，所述水箱的两侧固定连接有两组输水管，所述输水管的一侧与喷水管的一侧贯通连接。
6.优选的，所述第一腔室的顶端与脱硝反应器的底端固定连接有通气管，所述除杂箱的顶端与第一腔室的底端固定连接有出烟管。
7.优选的，所述机体一侧的底端固定连接有排水管，所述排水管的外部设置有水泵，所述排水管的输出端与水箱的顶端固定连接。
8.优选的，所述过滤器的顶端和底端固定连接有安装滑块，所述除杂箱内部的顶端和底端固定连接有安装滑槽，所述安装滑块嵌在安装滑槽的内部呈滑动连接。
9.优选的，所述喷水管设置有四组，所述喷水管在安装框的内部呈等间距分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电厂烟气脱硝装置不仅实现了提高冷却效率，实现了便于脱硝，而且实现了节能环保；
11.(1)通过第一腔室、安装框、洒水风机、喷水管和通孔，烟雾经过除杂后通过出烟管进入到第一腔室的内部，这时喷水管开始喷水对烟雾进行冷却，喷水管喷洒出的水雾通过洒水风机吹到第一腔室的每个角落，风机和大范围的水雾可以提高烟雾冷却的效率，烟雾快速冷却到适合脱硝后进入到脱硝反应器中进行脱硝，随后再从排烟管处排出，该结构提
高了烟雾冷却的效率；
12.(2)通过除杂箱、过滤器、安装滑块和安装滑槽，烟雾从进烟管进入到除杂箱的内部，除杂箱内部安装了三组不同的过滤器对烟雾内部的杂质进行过滤和净化，过滤器通过安装滑块安装在箱内的安装滑槽中，过滤器可以从除杂箱内部取出进行更换和清理，该结构去除了烟雾中含有的部分杂质，提高了脱硝的效率；
13.(3)通过水箱、输水管、水泵和排水管，水箱内部的水可以通过输水管传递给喷水管，喷水管将水喷出对烟雾进行快速冷却，冷却后的水会从第一腔室内部流向排水管，排水管处的水泵可以将使用后的水输送回水箱，水箱上的冷却槽可以对水进行冷却使水再次进行循环使用，该结构实现了水使用的循环，更加节能环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的喷水管正视剖面结构示意图。
18.图中：1、机体；2、除杂箱；3、进烟管；4、第一腔室；5、安装框；6、洒水风机；7、通气管；8、第二腔室；9、脱硝反应器；10、排烟管；11、水箱；12、输水管；13、喷水管；14、出烟管；15、水泵；16、排水管；17、可视窗；18、过滤器；19、安装滑块；20、安装滑槽；21、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种电厂烟气脱硝装置，包括机体1，机体1内部的底端固定连接有除杂箱2，机体1的一侧固定连接有进烟管3，除杂箱2的内部设置有三组过滤器18，机体1的内部分别设置有第一腔室4和第二腔室8，底端机体1顶端的一侧固定连接有排烟管10，第一腔室4的两侧固定连接有安装框5，安装框5的内部设置有两组洒水风机6，安装框5的内部设置有多组喷水管13，安装框5的内部开设有多组通孔21，第二腔室8的内部固定连接有脱硝反应器9，第二腔室8内部的一端固定连接有水箱11，机体1的一端设置有可视窗17；
21.水箱11的两侧固定连接有两组输水管12，输水管12的一侧与喷水管13的一侧贯通连接，喷水管13设置有四组，喷水管13在安装框5的内部呈等间距分布；
22.具体地，如图1、图2和图4所示，烟雾经过除杂后通过出烟管14进入到第一腔室4的内部，这时喷水管13开始喷水对烟雾进行冷却，喷水管13喷洒出的水雾通过洒水风机6吹到第一腔室4的每个角落，风机和大范围的水雾可以提高烟雾冷却的效率，烟雾快速冷却到适合脱硝后进入到脱硝反应器9中进行脱硝，随后再从排烟管10处排出，该结构提高了烟雾冷却的效率。
23.实施例2：第一腔室4的顶端与脱硝反应器9的底端固定连接有通气管7，除杂箱2的
顶端与第一腔室4的底端固定连接有出烟管14，过滤器18的顶端和底端固定连接有安装滑块19，除杂箱2内部的顶端和底端固定连接有安装滑槽20，安装滑块19嵌在安装滑槽20的内部呈滑动连接；
24.具体地，如图1和图3所示，烟雾从进烟管3进入到除杂箱2的内部，除杂箱2内部安装了三组不同的过滤器18对烟雾内部的杂质进行过滤和净化，过滤器18通过安装滑块19安装在箱内的安装滑槽20中，过滤器18可以从除杂箱2内部取出进行更换和清理，该结构去除了烟雾中含有的部分杂质，提高了脱硝的效率。
25.实施例3：机体1一侧的底端固定连接有排水管16，排水管16的外部设置有水泵15，排水管16的输出端与水箱11的顶端固定连接；
26.具体地，如图1和图2所示，水箱11内部的水可以通过输水管12传递给喷水管13，喷水管13将水喷出对烟雾进行快速冷却，冷却后的水会从第一腔室4内部流向排水管16，排水管16处的水泵15可以将使用后的水输送回水箱11，水箱11上的冷却槽可以对水进行冷却使水再次进行循环使用，该结构实现了水使用的循环，更加节能环保。
27.工作原理：本实用新型在使用时，烟雾从进烟管3进入到除杂箱2的内部，除杂箱2内部安装了三组不同的过滤器18对烟雾内部的杂质进行过滤和净化，过滤器18通过安装滑块19安装在箱内的安装滑槽20中，过滤器18可以从除杂箱2内部取出进行更换和清理，烟雾经过除杂后通过出烟管14进入到第一腔室4的内部，这时喷水管13开始喷水对烟雾进行冷却，喷水管13喷洒出的水雾通过洒水风机6吹到第一腔室4的每个角落，风机和大范围的水雾可以提高烟雾冷却的效率，烟雾快速冷却到适合脱硝后进入到脱硝反应器9中进行脱硝，随后再从排烟管10处排出，水箱11内部的水可以通过输水管12传递给喷水管13，喷水管13将水喷出对烟雾进行快速冷却，冷却后的水会从第一腔室4内部流向排水管16，排水管16处的水泵15可以将使用后的水输送回水箱11，水箱11上的冷却槽可以对水进行冷却使水再次进行循环使用，该结构实现了水使用的循环，更加节能环保。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。