一种净水器的制作方法

1.本实用新型涉及净水器技术领域，具体是一种净水器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，净水器越来越普及地出现在家庭、办公室、学校和车站等公共场所，使人们能更方便地获取到符合饮用要求的纯净水。然而，现有的净水器还存在如下缺点：一是现有的净水器中滤芯外壳体为结构较为单一，壳体厚度需要设置到5mm以上才能达到相应的强度；二是现有的净水器固定水管效果较差，水管材质较软容易松脱，当水管松脱后很难重新连接到滤芯。


技术实现要素：

3.针对上述提到的现有技术净水器的滤芯外壳体结构较为单一，壳体厚度需要设置到5mm以上才能达到相应的强度，现有的净水器固定水管效果较差的技术问题，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
4.一种净水器，包括净水器壳体、设置在所述净水器壳体上的滤芯组件、设置在净水器壳体内的管路组件、设置在所述滤芯组件上的卡合结构，所述滤芯组件上设有向外凸出以提高所述滤芯组件结构强度的保护结构，所述管路组件通过所述卡合结构与所述滤芯组件连接，所述管路组件用于形成水流输入、过滤、输出通道。
5.进一步地，所述滤芯组件包括滤芯外壳体，所述保护结构为分别间隔分布在所述滤芯外壳体上的横向肋条和纵向肋条，所述横向肋条与所述纵向肋条相交处围合形成多个四边形的肋条凹槽。
6.进一步地，所述滤芯外壳体与所述横向肋条与所述纵向肋条为一体成型。
7.进一步地，所述滤芯外壳体的最大厚度a小于5mm。
8.进一步地，所述滤芯外壳体分别设置有第一滤芯外壳体、第二滤芯外壳体和第三滤芯外壳体，所述第一滤芯外壳体与第二滤芯外壳体以及第三滤芯外壳体为一体成型。
9.进一步地，所述滤芯组件还包括设置在所述滤芯外壳体内的滤芯，以及连接在所述滤芯外壳体上的滤芯外壳体盖，滤芯外壳体设有滤芯外壳体开口，所述滤芯外壳体盖设有滤芯外壳体盖开口，所述滤芯外壳体开口外侧连接在所述滤芯外壳体盖开口内侧上。
10.进一步地，还包括设置在所述滤芯组件上的密封结构所述密封结构包括设置在所述滤芯外壳体开口外侧的滤芯外壳体卡槽、设置在所述滤芯外壳体盖开口内侧面的滤芯外壳体盖开口卡槽，所述滤芯外壳体卡槽设有螺纹部，所述滤芯外壳体盖开口卡槽设有与所述螺纹部配合的螺纹连接部。
11.进一步地，所述滤芯组件还包括连接在所述滤芯上侧的上滤芯盖，所述密封结构还包括设置在所述上滤芯盖内侧的第一密封圈，所述滤芯外壳体盖内侧设有滤芯外壳体盖压紧部，所述第一密封圈设有密封圈凹槽，所述滤芯外壳体盖压紧部连接在所述密封圈凹槽上。
12.进一步地，所述滤芯组件还包括连接在所述滤芯下侧的下滤芯盖，所述密封结构还包括设置在所述下滤芯盖内侧的第二密封圈，所述第二密封圈内设有第二密封圈开口。
13.进一步地，所述卡合结构包括连接在所述滤芯外壳体上的接管本体，连接在所述接管本体内侧的固定部，以及连接在所述固定部内侧的硬质管道，所述管路组件包括设置在所述滤芯外壳体外的第一输出转接管、连接在所述第二密封圈开口内侧的第二输出转接管、以及设置在所述转接管内用于输送水的软管，所述软管的一侧连接在所述第一输出转接管内，所述软管的另一侧连接在所述硬质管道内侧并延伸至第二输出转接管内。
14.本实用新型的有益效果：
15.一、本实用新型通过在滤芯组件上设有向外凸出的保护结构，在提高滤芯外壳体整体强度的基础上，能够减少材料的使用，设有的保护结构既能有效保护滤芯组件的同时节约了成本。
16.二、本实用新型通过在管路组件通过卡合结构与滤芯组件连接，能够简便快捷地安装水管，有效固定水管避免松脱。
17.三、本实用新型通过在滤芯组件上设有密封结构，能够大大提高滤芯密封性的同时，在拆卸更换时不会对密封结构造成影响，提高了密封结构的寿命。
18.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种净水器示意图。
20.图2为本实用新型的一种净水器的净水器壳体内侧示意图。
21.图3为本实用新型的一种净水器的净水器壳体内侧示意图。
22.图4为本实用新型的一种净水器的滤芯示意图。
23.图5为本实用新型的一种净水器的滤芯外壳体盖示意图。
24.图6为图2的a部放大图。
25.图7为本实用新型的一种净水器剖面图。
26.图8为本实用新型的一种净水器的滤芯外壳体示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
28.如图1、图2和图3所示的一种净水器，包括净水器壳体1、设置在所述净水器壳体1上的滤芯组件2、设置在净水器壳体1内的管路组件4、设置在所述滤芯组件2上的卡合结构5，所述滤芯组件2上设有向外凸出以提高所述滤芯组件2结构强度的保护结构6，所述管路组件4通过所述卡合结构5与所述滤芯组件2连接，所述管路组件4用于形成水流输入、过滤、输出通道。本实用新型通过在滤芯组件上设有向外凸出的保护结构，在提高滤芯外壳体整体强度的基础上，能够减少材料的使用，设有的保护结构既能有效保护滤芯组件的同时节约了成本。本实用新型通过在管路组件通过卡合结构与滤芯组件连接，能够简便快捷地安装水管，有效固定水管避免松脱。
29.如图2、图3和图8所示的一种净水器，所述滤芯组件2包括滤芯外壳体 21，所述保护结构6为分别间隔分布在所述滤芯外壳体21上的横向肋条61和纵向肋条62，所述横向肋
条61与所述纵向肋条62相交处围合形成多个四边形的肋条凹槽63。采用这样的设计，本滤芯外壳体采用间隔分布在滤芯外壳体上的横向肋条和纵向肋条，横向肋条与纵向肋条相交处围合形成多个四边形的肋条凹槽形成的结构，能够提高滤芯外壳体整体的强度。
30.如图3、图7和图8所示的一种净水器，所述滤芯外壳体21与所述横向肋条61与所述纵向肋条62为一体成型，所述滤芯外壳体21的最大厚度a小于5mm，所述滤芯外壳体21分别设置有第一滤芯外壳体212、第二滤芯外壳体213和第三滤芯外壳体214，所述第一滤芯外壳体212与第二滤芯外壳体213以及第三滤芯外壳体214为一体成型。采用这样的设计，由于原有滤芯外壳体结构较为单一，壳体厚度需要设置到5mm以上才能达到相应的强度，滤芯外壳体的最大厚度为滤芯外壳体内壁与横向肋条外壁的距离或者是滤芯外壳体内壁与纵向肋条外壁的距离，当最大厚度降至4mm时，具有保护结构的滤芯外壳体与原有技术相比，仍然具有更优异的结构强度，而此时滤芯外壳体内壁与肋条凹槽外壁的距离是小于4mm，则在滤芯外壳体在具有保护结构时不仅增强了保护滤芯的效果，还节约了材料和成本，第一滤芯外壳体与第二滤芯外壳体以及第三滤芯外壳体为一体成型，能够方便生产安装。
31.如图2、图3和图4所示的一种净水器，所述滤芯组件2还包括设置在所述滤芯外壳体21内的滤芯22，以及连接在所述滤芯外壳体21上的滤芯外壳体盖 23，滤芯外壳体21设有滤芯外壳体开口211，所述滤芯外壳体盖23设有滤芯外壳体盖开口231，所述滤芯外壳体开口211外侧连接在所述滤芯外壳体盖开口231内侧上。采用这样的设计，滤芯外壳体盖连接在滤芯外壳体上，能够对滤芯外壳体内的滤芯形成保护结构，滤芯外壳体开口外侧连接在滤芯外壳体盖开口内侧上，使得滤芯外壳体盖盖合在滤芯外壳体上。
32.如图2、图3和图5所示的一种净水器，还包括设置在所述滤芯组件2上的密封结构3所述密封结构3包括设置在所述滤芯外壳体开口211外侧的滤芯外壳体卡槽31、设置在所述滤芯外壳体盖开口231内侧面的滤芯外壳体盖开口卡槽32，所述滤芯外壳体卡槽31设有螺纹部，所述滤芯外壳体盖开口卡槽32设有与所述螺纹部配合的螺纹连接部。采用这样的设计，通过滤芯外壳体卡槽设有的螺纹部，与滤芯外壳体盖开口卡槽的螺纹连接部配合时，能够加强滤芯外壳体盖与滤芯外壳体连接的紧密性。
33.如图2、图3和图5所示的一种净水器，所述滤芯组件2还包括连接在所述滤芯22上侧的上滤芯盖24，所述密封结构3还包括设置在所述上滤芯盖24内侧的第一密封圈33，所述滤芯外壳体盖23内侧设有滤芯外壳体盖压紧部232，所述第一密封圈33设有密封圈凹槽331，所述滤芯外壳体盖压紧部232连接在所述密封圈凹槽331上。采用这样的设计，第一密封圈设置在上滤芯盖的内侧，滤芯外壳体盖上的滤芯外壳体盖压紧部连接在第一密封圈凹槽上，能够使第一密封圈压紧在滤芯上，利用第一密封圈提高滤芯的密封性。
34.如图4、图7所示的一种净水器，所述滤芯组件2还包括连接在所述滤芯 22下侧的下滤芯盖25，所述密封结构3还包括设置在所述下滤芯盖25内侧的第二密封圈34，所述第二密封圈34内设有第二密封圈开口。采用这样的设计，第二密封圈设置在下滤芯盖内，管路组件可以连接在第二密封圈开口内侧，能够避免水从管路组件的外侧渗漏出来。
35.如图2、图4、图6和图7所示的一种净水器，所述卡合结构5包括连接在所述滤芯外壳体21上的接管本体51，连接在所述接管本体51内侧的固定部52，以及连接在所述固定部52内侧的硬质管道53，所述管路组件4包括设置在所述滤芯外壳体21外的第一输出转接管41、连接在所述第二密封圈开口内侧的第二输出转接管42、以及设置在所述转接管41内用
于输送水的软管，所述软管的一侧连接在所述第一输出转接管41内，所述软管42的另一侧连接在所述硬质管道53内侧并延伸至第二输出转接管42内。采用这样的设计，接管本体连接在第二密封圈开口内侧，避免水从接管本体外侧渗漏出来，固定部连接在接管本体和硬质管道之间，能够保持结构稳定性，使得硬质管道不容易移位松脱。第一输出转接管内用于输送水的软管连接到硬质管道内并沿硬质管道延伸至第二输出转接管内，硬质管道能够提供一定的刚度，使得软管更加容易安装并延伸至滤芯内。本实用新型设有的管路组件通过卡合结构与多个滤芯连接，使壳体内的水路结构紧凑合理，管路中可以相应地减少逆止阀的使用数量。
36.本实施例的实施方式如下：
37.本实用新型的滤芯外壳体2采用间隔分布在滤芯外壳体2上的横向肋条61和纵向肋条62，横向肋条61与纵向肋条62相交处围合形成多个四边形的肋条凹槽 63形成的结构，能够提高滤芯外壳体2整体的强度，滤芯外壳体的最大厚度为滤芯外壳体内壁与横向肋条外壁的距离或者是滤芯外壳体内壁与纵向肋条外壁的距离，当最大厚度降至4mm时，具有保护结构的滤芯外壳体与原有技术相比，仍然具有更优异的结构强度，而此时滤芯外壳体内壁与肋条凹槽外壁的距离是小于4mm，则在滤芯外壳体在具有保护结构时不仅增强了保护滤芯的效果，还节约了材料和成本。
38.通过滤芯外壳体卡槽31设有的螺纹部，与滤芯外壳体盖开口卡槽32的螺纹连接部配合时，能够加强滤芯外壳体盖23与滤芯外壳体21连接的紧密性，提高密封效果。
39.第一密封圈33设置在上滤芯盖24的内侧，滤芯外壳体盖23上的滤芯外壳体盖压紧部232连接在第一密封圈凹槽331上，能够使第一密封圈33压紧在滤芯22 上，利用第一密封圈33提高滤芯22的密封性。
40.本实用新型的卡接结构5中，接管本体51连接在第二密封圈开口内侧，避免水从接管本体51外侧渗漏出来，固定部52连接在接管本体51和硬质管道53之间，能够保持结构稳定性，使得硬质管道53不容易移位松脱。
41.第二密封圈34设置在下滤芯盖25内，第二输出转接管42连接在第二密封圈开口内侧，能够避免水从第二输出转接管42的外侧渗漏出来。第一输出转接管41内用于输送水的软管连接到硬质管道53内并沿硬质管道53延伸第二输出转接管42内，硬质管道53能够提供一定的刚度，使得软管更加容易安装并延伸至滤芯22内，此时滤芯22内的净水通过连接在第二输出转接管42内的软管，一直移动至滤芯22外的第一输出转接管41内的软管，净水再通过管路组件4 移动到相应的位置，实现净水的输出。
42.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。