1.本实用新型涉及翻转式堰门领域，具体是一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门。
背景技术：
2.翻转式堰门常用液压或电力驱动翻转，常见于对沟渠、管网、调蓄池等设施的进出水控制。现有结构的翻转式堰门，为了方便动机装置的安装，一般都是向下翻转，从而堰门向闸口外翻转探出，从而当部分开启的时候，堰门两侧存在与闸口的三角形空隙，是无法控制出水量和排水高度的，故应用的范围受到局限。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，它本实用新型的有益效果在于：实现对流通液位的高精度控制。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，包括安装框，所述安装框的两端分别设有出口和入口，所述出口处设有与其配合的封板，所述封板与出口封闭配合时，所述封板为顶侧向外倾斜且倾斜角度为大于80度锐角的斜板，所述封板的底侧与安装框的底面滑动配合，所述安装框的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底端设有与其伸缩配合的缸杆，所述缸杆的底端铰接在封板的顶侧。
6.所述安装框的顶部靠近出水口边缘处固定有安装板，所述液压缸固定在安装板上。
7.所述安装框两侧的底部设有条形槽，所述条形槽的长度方向与安装框的深度方向相对应，所述封板两侧的底部可转动的安装有托轮，所述托轮位于条形槽内。
8.所述封板里侧端面的顶部设有密封垫，所述密封垫的截面为楔形，所述封板将出口封堵的状态下，所述密封垫的里侧端面与安装框出口的顶侧部分紧密接触。
9.所述封板的底侧设有与其固定连接的圆形截面的膨胀条，所述膨胀条的底部固定有橡胶条，所述橡胶条的底侧设有弧形的摩擦曲面，所述摩擦曲面相对膨胀条向下偏心凸起。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.基于上述结构，本装置在使用的时候，通过控制液压缸的升降，控制封板向外翻转落下的过程中，其底侧同步的向内滑动，从而让落下的封板始终位于安装框的内部，从而仍然仅仅通过封板的顶侧流通，从而相比现有的直接外翻落下的翻转式堰门，能够较高精度的控制溢出高度，从而控制水流。
附图说明
12.附图1是本实用新型的使用中封闭状态示意图。
13.附图2是本实用新型的使用中封闭状态侧视图。
14.附图3是本实用新型的使用中封闭状态内部结构示意图。
15.附图4是本实用新型封闭状态示意图。
16.附图5是本实用新型图3的a部放大图。
17.附图6是本实用新型开启状态示意图。
18.附图7是本实用新型开启状态示意图。
19.附图8是本实用新型使用中开启状态的内部结构示意图。
20.附图9是本实用新型图8的b部放大图。
21.附图10是本实用新型封板的示意图。
22.附图11是本实用新型封板的示意图。
23.附图中所示标号：
24.1、安装框；2、出口；3、入口；4、安装板；5、液压缸；6、缸杆；7、封板；8、铰接座；9、条形槽；10、托轮；11、密封垫；12、膨胀条、13、橡胶条。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
26.下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
27.实施例：一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门
28.包括安装框1，所述安装框1用于固定套接在出水口位置，所述安装框1与出水口大小相对应，所述安装框1包括出口2和入口3，所述出口2设置在出水口的外部，所述入口3安装固定在出水通道内。
29.所述安装框1的顶部靠近出水口边缘处固定有安装板4，所述安装板4直立设置，所述安装板4在具体安装的时候位于出水口的外部，用于方便对动力设施的安装固定。
30.所述安装板4上固定安装有液压缸5，所述液压缸5的底端设有与其伸缩配合的缸杆6。
31.所述安装框1的出口2上设有倾斜设置的封板7，所述封板7的顶侧相对出口2向外倾斜，所述封板7的底侧位于安装框1内，且封板7的顶侧位于安装框1外部。
32.所述封板7的顶侧居中的设有铰接座8，所述缸杆6的底端与铰接座8铰接。实现对封板7状态的控制。
33.所述安装框1两侧的底部设有条形槽9，所述条形槽9的长度方向与安装框1的深度方向相对应，所述封板7两侧的底部可转动的安装有托轮10，所述托轮10位于条形槽9内，通过条形槽9实现对托轮10的让位和对封板7底侧滑动范围的约束。且基于托轮10在安装框1内部底面上的滚动实现封板7底侧向安装框1内部方向的移动，实现在封板7顶侧落下的时候，封板7整体向安装框1内部移动的动作效果。
34.当封板7堵住出口2时，所述封板7与安装框1底面呈大于80度的锐角，轻微倾斜，此角度下使得当下压封板7的时候便于能够获得定向的滑动方向，所述封板7随着顶侧的下落而能够落到基本与安装框1的底面平行，封板7完全落到安装框1底面上的状态下使得安装框1完全敞开通流。
35.所述封板7里侧端面的顶部设有密封垫11，所述密封垫11的截面为楔形，所述封板7将出口2封堵的状态下，所述密封垫11的里侧端面与安装框1出口2的顶侧部分紧密接触。
36.所述封板7的底侧设有与其固定连接的圆形截面的膨胀条12，所述膨胀条12的底部固定有橡胶条，所述橡胶条13的底侧设有弧形的摩擦曲面，所述摩擦曲面相对膨胀条12向下凸出为偏心设置，且所述摩擦曲面的底部周面与托轮10的底部周面相切，所述封板7将出口2封堵的轻微倾斜直立状态下，所述橡胶条的摩擦曲面与安装框1的底面紧密接触，实现封堵，当封板7底侧向内滑动，封板7向外翻转的时候，基于摩擦曲面的向下凸出为相对膨胀条12偏心，故转动中摩擦曲面离开安装框1底面并与安装框1底面存在一定缝隙，便于解除密封关系，便于轻松的控制开启和闭合。
37.基于上述结构，本装置在使用的时候，通过控制液压缸5的升降，控制封板7向外翻转落下的过程中，其底侧同步的向内滑动，从而让落下的封板7始终位于安装框1的内部，从而仍然仅仅通过封板7的顶侧流通，从而相比现有的直接外翻落下的翻转式堰门，能够较高精度的控制溢出高度，从而控制水流。
技术特征：
1.一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，其特征在于，包括安装框，所述安装框的两端分别设有出口和入口，所述出口处设有与其配合的封板，所述封板与出口封闭配合时，所述封板为顶侧向外倾斜且倾斜角度为大于80度锐角的斜板，所述封板的底侧与安装框的底面滑动配合，所述安装框的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底端设有与其伸缩配合的缸杆，所述缸杆的底端铰接在封板的顶侧。2.根据权利要求1所述一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，其特征在于，所述安装框的顶部靠近出水口边缘处固定有安装板，所述液压缸固定在安装板上。3.根据权利要求1所述一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，其特征在于，所述安装框两侧的底部设有条形槽，所述条形槽的长度方向与安装框的深度方向相对应，所述封板两侧的底部可转动的安装有托轮，所述托轮位于条形槽内。4.根据权利要求1所述一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，其特征在于，所述封板里侧端面的顶部设有密封垫，所述密封垫的截面为楔形，所述封板将出口封堵的状态下，所述密封垫的里侧端面与安装框出口的顶侧部分紧密接触。5.根据权利要求1所述一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，其特征在于，所述封板的底侧设有与其固定连接的圆形截面的膨胀条，所述膨胀条的底部固定有橡胶条，所述橡胶条的底侧设有弧形的摩擦曲面，所述摩擦曲面相对膨胀条向下偏心凸起。
技术总结
本实用新型公开了一种液压控制带自动同步调节功能的翻转式堰门，主要涉及翻转式堰门领域。包括安装框，所述安装框的两端分别设有出口和入口，所述出口处设有与其配合的封板，所述封板与出口封闭配合时，所述封板为顶侧向外倾斜且倾斜角度为大于80度锐角的斜板，所述封板的底侧与安装框的底面滑动配合，所述安装框的顶部固定有液压缸，所述液压缸的底端设有与其伸缩配合的缸杆，所述缸杆的底端铰接在封板的顶侧。本实用新型的有益效果在于：实现对流通液位的高精度控制。流通液位的高精度控制。流通液位的高精度控制。
技术研发人员：李丽
受保护的技术使用者：科莱迪特（青岛）环境技术有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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