一种现浇空腔金属填充箱的制作方法

技术特征：
1.一种现浇空腔金属填充箱，包括金属填充箱本体（1）、运输箱（2）、箱盖（3），其特征在于：所述运输箱（2）内部设置有固定机构（4）；所述固定机构（4）包括u型插板（401）、u型插槽（402）、垫板（403）、顶块（404）、活塞垫板一（405）、弹簧二（406）、通道（407）、活塞垫板二（408）、活动杆（409）、拉环（410）、卡板（411）、短杆（412）、限位滑板（413）、收缩槽（414），所述u型插板（401）通过螺栓固定安装在金属填充箱本体（1）外壁上，所述u型插槽（402）开设在运输箱（2）内壁上，所述垫板（403）固定安装在顶块（404）顶端，所述活塞垫板一（405）固定安装在顶块（404）底端，且所述活塞垫板一（405）与运输箱（2）内壁底端开设的活塞腔一内壁滑动连接，所述弹簧二（406）一端固定安装在活塞垫板一（405）底端，所述弹簧二（406）另一端固定安装在运输箱（2）内壁底端开设的活塞腔一内壁，所述运输箱（2）内壁底端开设的活塞腔一内壁开设有通道（407），所述u型插槽（402）内壁底端开设有活塞腔二，所述运输箱（2）内壁底端开设的活塞腔一与活塞腔二连通设置，所述活塞垫板二（408）与活塞腔二内壁滑动连接，所述活动杆（409）固定安装在活塞垫板二（408）顶端，所述活动杆（409）贯穿活塞腔二。2.根据权利要求1所述的一种现浇空腔金属填充箱，其特征在于：所述短杆（412）插入收缩槽（414）中，所述限位滑板（413）固定安装在短杆（412）外壁上，所述限位滑板（413）与收缩槽（414）内壁开设的限位滑槽滑动连接，所述收缩槽（414）开设在活动杆（409）顶端，所述卡板（411）通过轴承转动连接在活动杆（409）顶端，所述拉环（410）固定安装在卡板（411）顶端。3.根据权利要求1所述的一种现浇空腔金属填充箱，其特征在于：所述运输箱（2）顶端开设有t型插板（6），所述箱盖（3）底端固定安装有t型插槽（7），所述t型插板（6）与t型插槽（7）相适配，所述箱盖（3）一侧固定安装有固定板（8），所述固定板（8）上贯穿有插杆（12）。4.根据权利要求3所述的一种现浇空腔金属填充箱，其特征在于：所述插杆（12）顶端固定安装有拉板（9），所述插杆（12）外壁固定套设有挡板（10），所述挡板（10）顶端固定安装有弹簧一（11），所述弹簧一（11）一端固定安装在固定板（8）底端，且所述弹簧一（11）缠绕在插杆（12）外壁上。5.根据权利要求1所述的一种现浇空腔金属填充箱，其特征在于：所述运输箱（2）一侧固定安装有连接块（13），所述连接块（13）顶端开设有插槽，所述箱盖（3）底端固定安装有压垫（14）。6.根据权利要求1所述的一种现浇空腔金属填充箱，其特征在于：所述u型插板（401）与u型插槽（402）相适配，所述u型插板（401）顶端开设有卡槽。7.根据权利要求1所述的一种现浇空腔金属填充箱，其特征在于：所述箱盖（3）顶端固定安装有把手（15），所述金属填充箱本体（1）外壁上固定安装有加劲肋（5）。

技术总结
本实用新型涉及运输技术领域，且公开了一种现浇空腔金属填充箱，包括金属填充箱本体、运输箱、箱盖，所述运输箱内部设置有固定机构；所述固定机构包括U型插板、U型插槽、垫板、顶块、活塞垫板一、弹簧二、通道、活塞垫板二、活动杆、拉环、卡板、短杆、限位滑板、收缩槽，所述U型插板通过螺栓固定安装在金属填充箱本体外壁上，所述U型插槽开设在运输箱内壁上，所述垫板固定安装在顶块顶端，通过设置固定机构可以对金属填充箱本体在运输箱中进行固定，防止金属填充箱本体在运输过程中，在运输箱中晃动产生碰撞，导致金属填充箱本体破损影响正常使用，提高对金属填充箱本体在运输过程中的保护效果。果。果。


技术研发人员：殷旭东 张荣爱
受保护的技术使用者：山东神亿源环境科技有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/2