经济林地施肥装置的制作方法

1.本实用新型属于施肥装置技术领域，具体涉及一种经济林地施肥装置。


背景技术：

2.经济林是指利用树木的果实、种子、树皮、树叶、树汁等等，来生产油料、干鲜果品、工业原料、药材及其它副产品，因此经济林的价值很高，在经济林种植过程中，通常需要对林木进行施肥，对林木周围的土壤进行施肥可提高土壤肥力，进而能保证林木根部能更好地吸收到营养，对林木的生长有很大的促进作用；
3.而现今采用得最多的主要为环状施肥方式与条沟施肥方式，两种施肥方式在实施中，通常需要利用人工预先在林木根部周围挖掘出沟槽，然后人工将肥料倒入到沟槽中，再将土壤覆盖在肥料上进行回填，从而完成整个施肥过程；但采用此类方法进行施肥操作会极大的增加种植人员的劳动强度，且采用人工进行施肥，还容易出现施肥不均的现象。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种经济林地施肥装置，用于解决采用人工进行施肥会极大的增加种植人员的劳动强度，且还容易出现施肥不均的现象的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种经济林地施肥装置，包括推车及下料机构，所述推车的承载板前端与后端分别设置有挖沟机构与覆土机构，所述下料机构包括支撑架，所述支撑架设置于所述推车的承载板顶端并位于所述挖沟机构与所述覆土机构之间，所述支撑架上设置有储料斗，所述储料斗相对的设置有分料头，所述安装框架上设置有电机，所述电机转轴上连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆贯穿至所述储料斗内及所述出料管内；所述挖沟机构包括安装架，所述安装架设置于所述推车的承载板前端，所述安装架的四组立柱上滑动套设有放置板，所述安装架顶端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与所述放置板连接；所述放置板上设置有柴油机，所述柴油机转轴上设置有开沟轮。
7.在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：
8.进一步，所述覆土机构包括支架，所述支架设置于所述推车的承载板后端，所述支架内卡设有滑块，所述支架上穿设有螺杆，所述螺杆底端与所述滑块顶端活动连接；所述滑块一侧设置有刮板b，所述刮板b一端铰接有刮板a，所述刮板a上设置有支座，所述刮板b顶端设置有固定柱，所述固定柱上套设有滑套，所述滑套中穿设有抵动杆，所述抵动杆一端与所述支座铰接，所述滑套上设置有紧固螺钉；通过设置的刮板a与刮板b组合，可将从沟槽中抛出的土壤进行刮挡，使在将肥料填在沟槽中后，刮板a与刮板b可把从沟槽中挖出的土壤重新刮回在沟槽中，从而将肥料覆盖实现回填作业。
9.进一步，所述储料斗底端呈倾斜状，且所述储料斗呈倾斜状的外底端设置有振荡机，通过设置的振荡机可产生震动，从而带动储料斗能进行一定程度的震动，进而能使沾在
储料斗斗壁上的肥料落下。
10.进一步，所述推车的承载板上设置有储物框；设置的储物框能放置其他物品。
11.进一步，所述放置板上设置有防护壳，所述防护壳位于所述开沟轮的顶端上方；设置的防护壳可将开沟轮抛出的土壤进行遮挡，避免土壤向上随意抛洒。
12.进一步，所述分料头带有两个叉头，且所述分料头两个叉头的结合处开设有通孔；分料头中设置的两个叉头以及两个叉头结合处的通孔能将从出料管排出的肥料进行分离，使得排出的肥料分散撒出，避免肥料堆积在一块。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过在推车承载板前端设置的挖沟机构，结合推车的移动，设置的挖沟机构在启动后可进行挖沟作业，在沟槽挖好后，通过下料机构的设置，下料机构中的储料斗内的肥料在电机驱动螺旋输送杆转动作用下，螺旋输送杆可将肥料经出料管排出，最后再经分料头分散排至沟槽内，从而达到下料的目的，而肥料下完后，通过覆土组件的设置，可把从沟槽中抛出的土壤进行刮挡，使土壤重新刮回在沟槽中，从而将肥料进行覆盖，最终可实现挖沟、施肥及填土连贯作业，进而能代替采用人工进行挖沟、施肥及填土作业，能有效的减少种植人员的劳动强度；且伴随着推车的匀速移动，再结合螺栓输送杆将肥料从出料管匀速排出，从而可实现将肥料均匀排在沟槽中，避免采用人工进行下料而出现下料不均匀的现象。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种经济林地施肥装置的立体图；
17.图2为本实用新型一种经济林地施肥装置的结构图；
18.图3为本实用新型一种经济林地施肥装置中部分组件的结构图；
19.图4为本实用新型一种经济林地施肥装置中部分组件的结构图；
20.图5为本实用新型一种经济林地施肥装置中部分组件的剖视图。
21.主要元件符号说明如下：
22.1、储物框；2、液压伸缩杆；3、支撑架；4、储料斗；5、支架；6、刮板a；7、开沟轮；8、防护壳；9、安装架；10、放置板；11、柴油机；12、出料管；13、刮板b；14、滑套；15、固定柱；17、支座；18、抵动杆；19、紧固螺钉；20、滑块；21、螺杆；22、推车；23、安装框架；24、电机；25、螺旋输送杆；26、振荡机；27、分料头；28、排料管。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图1～图5所示，一种经济林地施肥装置，包括推车22及下料机构，推车22的承载板前端与后端分别设置有挖沟机构与覆土机构，通过将挖沟机构、下料机构及覆土机构均设置在推车22的承载板上，使得在推车22移动时，可同时带动挖沟机构、下料机构及覆土机构进行移动，而通过挖沟机构的设置，可对土壤进行挖沟处理；通过下料机构的设置可将肥料排至挖好的沟槽中；通过覆土机构的设置可将从沟槽中挖出的土壤重新回填在沟槽中将
肥料进行覆盖；
25.参阅图2至图4，挖沟机构包括安装架9，安装架9设置于推车22的承载板前端，通过将挖沟机构中的安装架9设置于推车22承载板前端，使得整个挖沟机构处于推车22承载板的前端，从而使得在推车22移动时，启动挖沟机构可对土壤进行预先挖沟作业，以便后续下料机构将肥料排至沟槽中；
26.安装架9的四组立柱上滑动套设有放置板10，安装架9顶端设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的活动端与放置板10连接，通过液压伸缩杆2的设置，可带动放置板10在安装架9的四组立柱上进行上下移动，进而实现调节设置于放置板10上的其它部件的位置高度；放置板10上设置有柴油机11，柴油机11转轴上设置有开沟轮7，通过将开沟轮7设置于柴油机11的转轴上，使得可通过启动设置的柴油机11来驱动开沟轮7进行转动；
27.且通过将柴油机11设置于放置板10上，使得放置板10在安装架9的四组立柱上进行向下移动时，可带动柴油机11及柴油机11转轴上的开沟轮7进行向下移动，在结合柴油机11驱动开沟轮7的转动运动，可使开沟轮7以一边转动一边下移移至土壤中，然后伴随着推车22的移动，旋转的开沟轮7可将土壤搅松并把土壤从开沟轮7的一侧抛洒出去，从而可在地上预先挖出沟槽；而放置板10上设置有防护壳8，防护壳8位于开沟轮7的顶端上方，通过防护壳8的设置，可对从沟槽中抛洒出去的土壤进行遮挡，避免抛起的土壤向上飞溅；
28.参阅图2与图5，下料机构包括支撑架3，支撑架3设置于推车22的承载板顶端并位于挖沟机构与覆土机构之间，使得整个下料机构处于挖沟机构与覆土机构之间，促使下料机构排出的肥料能直接排至经挖沟机构预先挖好的沟槽中，最后可再经覆土机构进行刮土填埋；
29.支撑架3上设置有储料斗4，储料斗4相对的两外侧壁上分别设置有安装框架23与排料管28，排料管28口部连接有出料管12，通过在储料斗4上的排料管28口部连接出料管12，可使储料斗4中的肥料能经出料管12排出；
30.安装框架23上设置有电机24，电机24转轴上连接有螺旋输送杆25，通过电机24的设置，可驱动螺旋输送杆25进行转动；且螺旋输送杆25贯穿至储料斗4内及出料管12内，通过螺旋输送杆25的设置，在螺旋输送杆25转动时，可将储料斗4中的肥料匀速从出料管12搅出，且出料管12口部设置有分料头27，通过分料头27的设置，可对从出料管12口部排出的肥料进行分离；而分料头27带有两个叉头，且分料头27两个叉头的结合处开设有通孔；通过两个叉头及通孔的设置，能将从出料管12排出的肥料进行分离，使得从出料管12排至分料头27中的肥料能经两个叉头与通孔漏出，以实现将肥料分散撒在沟槽中，避免肥料堆积在一块；
31.且储料斗4底端呈倾斜状，且储料斗4呈倾斜状的外底端设置有振荡机26，将储料斗4的底端设置呈倾斜状，使得排料管28处于储料斗4的倾斜底端的较低一侧，能使储料斗4中的肥料集中于较低端，能便于肥料排出；而通过振荡机26的设置，可产生震动，使得储料斗4能实现震动，而使沾在储料斗4内壁上的肥料掉落，避免肥料粘结在斗壁上；而推车22的承载板上设置有储物框1，通过储物框1的设置，储物框1中可放置移动蓄电池，而移动蓄电池可为振荡机26及电机24提供电能；
32.参阅图2与图4，覆土机构包括支架5，支架5设置于推车22的承载板后端，促使整个覆土机构处于推车22承载板后端及下料机构中的出料管12后方，使得在推车22移动时覆土
机构可刮土壤将沟槽中的肥料进行覆盖掩埋；
33.支架5内卡设有滑块20，支架5上穿设有螺杆21，螺杆21底端与滑块20顶端活动连接，使螺杆21底端与滑块20顶端能实现相对运动，即螺杆21底端能在滑块20顶端的卡套中进行转动，通过转动螺杆21时，可使螺杆21在支架5上进行上下移动，进而带动滑块20实现上下移动；
34.滑块20一侧设置有刮板b13，刮板b13一端铰接有刮板a6，使得刮板a6能绕着与刮板b13的铰接处进行转动，且刮板b13设置在滑块20一侧，使得滑块20上下移动时，可带动刮板a6与刮板b13进行上下移动，进而实现调节刮板a6与刮板b13的位置高度；
35.刮板a6上设置有支座17，刮板b13顶端设置有固定柱15，固定柱15上套设有滑套14，将滑套14套在固定柱15上，使得滑套14可绕着固定柱15实现转动；滑套14中穿设有抵动杆18，设置的抵动杆18可在滑套14中进行移动，而抵动杆18一端与支座17铰接，使得抵动杆18一端与支座17之间能实现转动，当需要调整刮板a6的位置角度时，可通过调节抵动杆18，使得抵动杆18在滑套14内移动，进而使抵动杆18一端抵动刮板a6，使得刮板a6绕着与刮板b13的铰接处进行转动，从而调节刮板a6的位置，使刮板a6伸展开能刮到更多的土壤；滑套14上设置有紧固螺钉19，通过紧固螺钉19的设置，可将紧固螺钉19旋入在滑套14上，使得紧固螺钉19的旋入端抵紧抵动杆18，进而可将抵动杆18进行锁紧固定，避免抵动杆18在滑套14内产生移动。
36.使用时，通过将肥料倒入在设置的储料斗4中，使肥料盛装在储料斗4内，然后通过启动柴油机11来驱动开沟轮7进行转动，再启动液压伸缩杆2，使液压伸缩杆2活动端伸出抵动放置板10进行下移，使得将开沟轮7以一边旋转一边下移的方式移至土壤中，而开沟轮7在移至土壤内的过程中，可将土壤搅松并把土壤从开沟轮7一侧抛洒出去；再通过转动螺杆21，使得滑块20下移，来带动刮板a6与刮板b13下移至与地面接触，最后通过驱动推车22进行移动，即可带动整个装置进行移动，在推车22移动作用下，旋转的开沟轮7在土壤内移动，即可将土壤搅松并从开沟轮7一侧抛洒出去，从而形成一条沟槽，实现挖沟作业；
37.在推车22开始移动的时候，开启电机24驱动螺旋输送杆25进行转动，从而使螺旋输送杆25将储料斗4中的肥料匀速从出料管12搅出，然后落在分料头27内，从分料头27上的两个叉头与通孔分散漏出，从而实现将肥料分散撒在沟槽中，避免肥料堆积在一块，而结合推车22的匀速移动，从而可使肥料从分料头27中落出后均匀撒在沟槽中，实现下料作业，能避免采用人工进行下料而容易出现下料不均匀的现象；
38.当推车22移动时，可带动设置的覆土机构进行移动，而当覆土机构中的刮板a6与刮板b13贴着地面移动时，即可将从沟槽中抛洒出去的土壤进行刮挡，从而将抛洒在沟槽边的土壤重新刮回沟槽中，使土壤覆盖在肥料上，进而对沟槽中的肥料进行覆盖，实现回填作业；使得最终能实现挖沟、施肥及填土连贯作业，进而可代替采用人工进行挖沟、施肥与填土操作，可减轻种植人员的劳动强度。
39.以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。