一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉炉盖密封技术领域，具体而言是一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置。


背景技术：

2.现有焦炉用加煤孔套结构为简单的盖座结构，由加煤孔盖、加煤孔座两部分组成，为了耐高温加煤孔套均为金属制成，因此加煤孔套易造成温度和能量损失，同时仅由金属结构制成的加煤孔套密封不好，导致二氧化硫等污染气体外泄，造成环境污染。因此，需要在孔盖和孔座之间浇浆密封。而自动浇浆密封系统中制浆输浆设备均采用重力流的方式输送浆料至浇浆罐中，因此制浆罐的空间位置受限制，只能放到煤塔或同等高度处以上，给系统的安装调试带来诸多不便。
3.而且现有的自动浇浆密封系统不能够反向冲洗。


技术实现要素：

4.根据上述技术问题，而提供一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置。
5.本实用新型采用的技术手段如下：
6.一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，包括泥浆料仓，泥浆料仓的出料口通过计量螺旋给料机与制浆罐的泥浆入口连通，进水管与制浆罐的入水口连通；制浆罐上安装有搅拌机，搅拌机用于将泥浆和水搅拌为泥浆密封用浆液；制浆罐的出料端通过连接管路与输浆液泵的入口连接，输浆液泵的出口与输浆管路的一端连接，输浆管路的另一端与车载受浆罐的入口连通，车载受浆罐通过重力作用对焦炉炉盖进行自动浇浆密封。
7.优选地，进水管上设置有加水电磁阀和电磁流量计，电磁流量计靠近制浆罐的入水口，泥浆和水的比例为1：6～1:8.5。
8.优选地，制浆罐的出料端设置有出料口电磁阀，输浆液泵的出口设置有泵出口电磁阀；输浆管路上设置有输浆管路电磁阀。
9.优选地，还包括反冲洗管路，反冲洗管路的一端与进水管连通，且连通处位于加水电磁阀前，反冲洗管路的另一端分为第一反冲洗支路和第二反冲洗支路，第一反冲洗支路通过反冲洗给水阀ⅰ与连接管路连接，第二反冲洗支路通过反冲洗给水阀ⅱ与输浆管路连通，且连通点位于泵出口电磁阀与输浆管路电磁阀之间；
10.回收管路的一端通过反冲洗泵后排水阀与输浆管路连通，且连通点位于泵出口电磁阀与输浆管路电磁阀之间，回收管路的另一端与制浆罐的入水口连通；
11.连接管路通过反冲洗泵前排水阀与回收管路连通。
12.优选地，制浆罐底部的排料口设有液浆排空阀。
13.优选地，制浆罐上安装有音叉液位计。
14.优选地，具有两个所述车载受浆罐，分别为受浆罐ⅰ和受浆罐ⅱ，所述输浆管路分别与所述受浆罐ⅰ和所述受浆罐ⅱ连通。
15.制浆时，泥浆料从泥浆料仓里通过计量螺旋给料机加入制浆储罐中；水在加水电磁阀打开后以电磁流量计计量后加入制浆储罐中；浆料与水的比例在1：(6-8.5)参考范围内制浆。
16.输浆时，通过输浆液泵的动力作用下，打开出料口电磁阀、泵出口电磁阀、输浆管路电磁阀。关闭反冲洗给水阀ⅰ和反冲洗给水阀ⅱ，反冲洗泵前排水阀及反冲洗泵后排水阀。
17.反冲洗时，打开反冲洗给水阀ⅰ和反冲洗给水阀ⅱ，关闭出料口电磁阀和泵出口电磁阀，同时打开反冲洗泵前排水阀及反冲洗泵后排水阀，反冲洗水回收后重新输送到制浆罐。
18.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1、制浆罐可以任意位置放置，不受空间位置约束；
20.2、减少人员成本，提高生产效率；
21.3、利用生产用水或自来水进行反冲洗后返回制浆罐制浆重复利用，更节能。
22.基于上述理由本实用新型可在焦炉炉盖密封等领域广泛推广。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型具体实施方式中一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置结构示意图。
25.图中：1、加水电磁阀；2、搅拌机；3、音叉液位计；4、制浆罐；5、浆液排空阀；6、出料口电磁阀；7、反冲洗泵前排水阀；8、泥浆料仓；9、螺旋给料机；10、反冲洗给水阀ⅰ；11、输浆液泵；12、泵出口电磁阀；13、反冲洗泵后排水阀；14、反冲洗给水阀ⅱ；15、输浆管路电磁阀；16、受浆罐ⅰ；17、受浆罐ⅱ；18、电磁流量计；19、连接管路；20、输浆管路；21、反冲洗管路；22、第一反冲洗支路；23、第二反冲洗支路；24、回收管路。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数
14与输浆管路20连通，且连通点位于泵出口电磁阀12与输浆管路电磁阀15之间；
35.回收管路24的一端通过反冲洗泵后排水阀13与输浆管路20连通，且连通点位于泵出口电磁阀12与输浆管路电磁阀15之间，回收管路24的另一端与制浆罐4的入水口连通；
36.连接管路19通过反冲洗泵前排水阀7与回收管路24连通。
37.制浆罐底部4的排料口设有液浆排空阀5。
38.制浆罐4的侧壁上安装有音叉液位计3。
39.制浆时，泥浆料从泥浆料仓8里通过计量螺旋给料机9加入制浆储罐4 中；水在加水电磁阀1打开后以电磁流量计18计量后加入制浆储罐4中；浆料与水的比例在1：(6-8.5)参考范围内制浆。
40.输浆时，通过输浆液泵11的动力作用下，打开出料口电磁阀6、泵出口电磁阀12、输浆管路电磁阀15。关闭反冲洗给水阀ⅰ10和反冲洗给水阀
ⅱꢀ
14，反冲洗泵前排水阀7及反冲洗泵后排水阀13。
41.反冲洗时，打开反冲洗给水阀ⅰ10和反冲洗给水阀ⅱ14，关闭出料口电磁阀6和泵出口电磁阀12，同时打开反冲洗泵前排水阀7及反冲洗泵后排水阀13，反冲洗水回收后重新输送到制浆罐4。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，包括泥浆料仓(8)，所述泥浆料仓(8)的出料口与制浆罐(4)的泥浆入口连通，进水管与所述制浆罐(4)的入水口连通；所述制浆罐(4)上安装有搅拌机(2)，所述搅拌机(2)用于将泥浆和水搅拌为泥浆密封用浆液；所述制浆罐(4)的出料端通过连接管路(19)与输浆液泵(11)的入口连接，所述输浆液泵(11)的出口与输浆管路(20)的一端连接，所述输浆管路(20)的另一端与车载受浆罐的入口连通，所述车载受浆罐通过重力作用对焦炉炉盖进行自动浇浆密封。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，所述泥浆料仓(8)的出料口通过计量螺旋给料机(9)与所述制浆罐(4)的泥浆入口连通；所述进水管上设置有加水电磁阀(1)和电磁流量计(18)，所述电磁流量计(18)靠近所述制浆罐(4)的入水口。3.根据权利要求2所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，泥浆和水的比例为1：6～1:8.5。4.根据权利要求2所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，所述制浆罐(4)的出料端设置有出料口电磁阀(6)，所述输浆液泵(11)的出口设置有泵出口电磁阀(12)；所述输浆管路(20)上设置有输浆管路电磁阀(15)。5.根据权利要求4所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，还包括反冲洗管路(21)，所述反冲洗管路(21)的一端与进水管连通，且连通处位于所述加水电磁阀(1)前，反冲洗管路(21)的另一端分为第一反冲洗支路(22)和第二反冲洗支路(23)，所述第一反冲洗支路(22)通过反冲洗给水阀ⅰ(10)与所述连接管路(19)连通，所述第二反冲洗支路(23)通过反冲洗给水阀ⅱ(14)与所述输浆管路(20)连通，且连通点位于所述泵出口电磁阀(12)与所述输浆管路电磁阀(15)之间；回收管路(24)的一端通过反冲洗泵后排水阀(13)与所述输浆管路(20)连通，且连通点位于所述泵出口电磁阀(12)与所述输浆管路电磁阀(15)之间，所述回收管路(24)的另一端与所述制浆罐(4)的入水口连通；所述连接管路(19)通过反冲洗泵前排水阀(7)与所述回收管路(24)连通。6.根据权利要求1～5任一权利要求所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，所述制浆罐(4)底部的排料口设有液浆排空阀(5)。7.根据权利要求1～5任一权利要求所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，所述制浆罐(4)上安装有音叉液位计(3)。8.根据权利要求1～5任一权利要求所述的一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，其特征在于，具有两个所述车载受浆罐，分别为受浆罐ⅰ(16)和受浆罐ⅱ(17)，所述输浆管路(20)分别与所述受浆罐ⅰ(16)和所述受浆罐ⅱ(17)连通。

技术总结
本实用新型提供一种焦炉炉盖密封用制浆输浆装置，包括泥浆料仓，所述泥浆料仓的出料口与制浆罐的泥浆入口连通，进水管与所述制浆罐的入水口连通；所述制浆罐上安装有搅拌机，所述搅拌机用于将泥浆和水搅拌为泥浆密封用浆液；所述制浆罐的出料端通过连接管路与输浆液泵的入口连接，所述输浆液泵的出口与输浆管路的一端连接，所述输浆管路的另一端与车载受浆罐的入口连通，所述车载受浆罐通过重力作用对焦炉炉盖进行自动浇浆密封；还包括反冲洗管路。本实用新型的制浆罐可以任意位置放置，不受空间位置约束；利用生产用水或自来水进行反冲洗后返回制浆罐制浆重复利用，更节能。更节能。更节能。


技术研发人员：周宏财 张文瑞 谷啸 邹治鹏 张立彬 鄂俊 李航飞
受保护的技术使用者：大连重工环保工程有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/2