一种接地端子分体式的电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种接地端子分体式的电连接器。


背景技术：

2.众所周知，为了数据交换的需要，电子设备都提供了usb接口，无论是pc、平板还是手机，甚至显示设备。几乎无一例外都有usb接口。然而，由于技术标准的限制，使得usb插头具有“方向性”，插入时如果方向不对，要么插不进，要么插坏接口或接头。在这种情况之下，苹果为它的设备设计了lightning 接口，由于两个方向都可以插入，用户不必再担心插错问题。除了苹果设备外，其他电子设备也出台了一个类似的接口标准：type-c接口。
3.目前，对于type-c接口本身结构来说，基本都是由框体以及插接舌组成，并在插接舌上嵌合有并排分布的导电端子。而根据导通作用的不同，每个导电端子定义也会有所不同，具体表现为：位于中心处的两个导电端子为信号端子、位于两侧的为接地端子、位于信号端子与接地端子之间的为电源端子。其中接地端子不仅仅作为接地作用，还在对插时，需要起到端口夹持作用。因此，接地端子会在边侧设置向外凸起的中夹部。
4.但是，现有的接地端子均是通过同一材质的片材，进行一体式冲压而成，中夹部和接地端子为一体，使得中夹部与接地端子的材质必定等同。又因接地端子与其他端子一样，都是为导电端子，故需要满足导电作用，因此在材质上面均为铜材，但铜材的硬度、耐磨性能较差。随着插拔次数增加，用于起到顶触夹持作用的中夹部便会发生形变或者磨损，进而拔出力将会低于协会要求，故造成产品可靠性降低。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接地端子分体式的电连接器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种接地端子分体式的电连接器，包括外壳、屏蔽罩、绝缘本体和接触端子，所述屏蔽罩固定安装于外壳内腔中，且所述屏蔽罩的内端与绝缘本体形成套接，所述绝缘本体向屏蔽罩内延伸形成有插舌，所述接触端子包括信号端子、电源端子、接地端子以及中夹，所述接地端子的外侧面形成有焊接部，所述中夹的内侧面形成固定部，其所述固定部与接地端子的焊接部贴合并通过焊接构成固定连接，所述中夹的末端弯弓形成有顶触部，所述信号端子、电源端子、接地端子以及中夹均镶埋于插舌内，其所述信号端子、电源端子、接地端子均设置有顶面外露于插舌的接触部，所述顶触部外露于插舌的侧面。
8.优选地，所述中夹与接地端子的材质不同。
9.优选地，所述信号端子、电源端子、接地端子的材质均为铜材，所述中夹的材质为钢材。
10.优选地，所述中夹位于固定部的侧面向外凸起形成只是一个凸块，所述接地端子位于焊接部的侧面设置有数量与凸块对应的凹口，焊接时，所述凸块对位嵌入于凹口内，形
成限位作用。
11.优选地，所述凸块和凹口接壤处的上下端口均设置有用于相互对接的缺口。
12.优选地，所述绝缘本体的尾端套接装配有端子焊脚固定座，所述端子焊脚固定座的外围与外壳对位装配，所述信号端子、电源端子、接地端子的焊接脚均挨个穿过端子焊脚固定座置于外部。
13.优选地，它还包括金属材质制成的固定构件，其所述固定构件的形状呈“u”字型并搭接于外壳上，所述固定构件的两端分别延伸形成有用于焊接于pcba板上的焊脚。
14.优选地，所述外壳位于固定构件的位置处开设有形状与固定构件适配的安放槽，所述安放槽内还设置有卡块，所述固定构件上开设有与卡块大小适配的卡口，在固定构件对位搭放于安放槽内时，所述卡块与卡口相互卡合，形成锁固。
15.由于采用了上述方案，本实用新型对于接地端子以及中夹采用分体设计，使其中夹和接电端子可采用不同的材质，故为满足设计要求便可以使中夹采用更加耐磨的金属材质，随后采用焊接连接，形成复合型金属构件，即保证端子导电性能，也保证中夹的强度、耐用性，大大提升了产品的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的结构爆炸示意图。
17.图2是本实用新型实施例的立体结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例的接触端子的立体结构示意图。
19.图4是本实用新型实施例的接触端子的平面展开结构示意图。
20.图5是本实用新型实施例的接触端子的设置有凸块和凹口的结构示意图。
21.图6是本实用新型实施例的凸块与凹口处的局部放大示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图6所示，本实施例提供的一种接地端子分体式的电连接器，包括外壳1、屏蔽罩2、绝缘本体3和接触端子4，屏蔽罩2固定安装于外壳1内腔中，且屏蔽罩2的内端与绝缘本体3形成套接，绝缘本体3向屏蔽罩2内延伸形成有插舌5，接触端子4包括信号端子41、电源端子42、接地端子43以及中夹44，接地端子43的外侧面形成有焊接部46，中夹44的内侧面形成固定部47，其固定部47与接地端子43的焊接部46贴合并通过焊接构成固定连接，中夹44的末端弯弓形成有顶触部48，信号端子41、电源端子42、接地端子43以及中夹44均镶埋于插舌5内，其信号端子41、电源端子42、接地端子43均设置有顶面外露于插舌5的接触部48，顶触部48外露于插舌5的侧面。其中夹44与接地端子43的材质不同，具体为信号端子41、电源端子42、接地端子43的材质均为铜材，中夹44的材质为钢材。因此本实施例便可以借助钢材相对铜材硬度更强、耐磨性更强的特性，使得中夹44相比接地端子43更具备较强的使用寿命，在日常反复插拔的过程中，便可以更加长久的满足正常使用，也使得满足插拔力度的耐久要求。
26.进一步，本实施例的中夹44与接地端子43之间的连接是采用激光焊接或电弧焊接或氩弧焊接方式熔融连接，虽说表面平整对接也可以满足焊接要求，但为了使得中夹44与接地端子43之间的焊接更加便捷，故本实施例在中夹44位于固定部47的侧面向外凸起形成只是一个凸块401，接地端子43位于焊接部46的侧面设置有数量与凸块401对应的凹口402，故在焊接时，凸块401对位嵌入于凹口402内，这样便可以形成限位作用，提升焊接的方位精准。
27.进一步，为优化焊接，故本实施的凸块401和凹口402接壤处的上下端口均设置有用于相互对接的缺口403，通过中夹44上的缺口403与接地端子43上的缺口形成一个槽口，这样便容易使焊接形成基准位，便于焊接的开始。
28.进一步，因各个信号端子41、电源端子42、接地端子43都是单一存在的，所以其焊接脚便需要对应的限位固定，故本实施例的绝缘本体3的尾端套接装配有端子焊脚固定座6，端子焊脚固定座6的外围与外壳1对位装配，信号端子41、电源端子42、接地端子43的焊接脚均挨个穿过端子焊脚固定座6置于外部。通过端子焊脚固定座6的设置，一方面满足绝缘本体3的固定装配，另一方面便可以对信号端子41、电源端子42、接地端子43的焊接脚形成限位固定，便于后续与pcba板之间的焊接。
29.进一步，它还包括金属材质制成的固定构件7，其固定构件7的形状呈“u”字型并搭接于外壳1上，固定构件7的两端分别延伸形成有用于焊接于pcba板上的焊脚71。
30.进一步，为确保固定构件7在焊接时，其与本实施例的外壳1之间的稳固连接，故外壳1位于固定构件7的位置处开设有形状与固定构件7适配的安放槽11，安放槽11内还设置有卡块12，固定构件7上开设有与卡块12大小适配的卡口72，在固定构件7对位搭放于安放槽11内时，卡块12与卡口72相互卡合，形成锁固。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。