光纤熔接装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤熔接领域，特别是涉及光纤熔接装置。


背景技术：

2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”，光纤在施工或维护时，需要使用到光纤熔接装置，光纤熔接装置利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
3.现有的光纤熔接装置在使用时，由于缺乏对光纤的固定结构，光纤因外界因素易出现偏移现象，进而导致光纤的熔接处出现位移，导致光纤熔接降低质量，降低了光纤熔接装置的实用性，为此，我们提供光纤熔接装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供光纤熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光纤熔接装置，包括箱体，所述箱体两端均设置有贯穿其内腔的光纤本体，位于所述箱体内腔的光纤本体的下端贴合有与箱体内壁固接的支撑板，所述箱体上端通过螺纹贯穿有调节丝杆，所调节丝杆下端的两侧对称铰接有连接板，两个所述连接板呈八字结构，且其下端均铰接有与光纤本体上侧抵接的夹持板，两个所述连接板相远离的一端上侧与箱体内顶壁之间均固接有第一弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述光纤本体相对端的下侧设置有熔接座，所述熔接座下端与箱体底侧固接，位于所述熔接座的后端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端连接有熔接器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两端贯穿有通槽，且两个光纤本体均通过通槽延伸至箱体内腔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述通槽的外端均设置有与箱体铰接的防护板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板靠近箱体的一侧上端开设有放置槽，所述放置槽的上端铰接有固定杆，所述箱体侧壁开设有与固定杆适配的插槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板靠近箱体一侧的下端固接有固定块，所述箱体侧壁开设有与固定块适配的固定槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底侧四端均连接有万向轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体后侧设置有拉杆，位于所述拉杆后侧的箱体的表面设置有与拉杆适配的收纳槽，所述收纳槽表面对称设置有阻尼滑槽，且拉杆一侧下端固接有与阻尼滑槽适配的滑块。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底侧四端均固接有连接管筒，所
连接管筒内下端滑动连接有连接杆，所述连接杆上侧与箱体底侧之间固接有第二弹簧，所述万向轮的上侧固接有螺杆，所述螺杆通过螺纹与连接杆内部连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的表面对称铰接有检修门，且检修门与箱体密封连接。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过支撑板光纤本体起到支撑的作用，并配合调节丝杆、连接板、第一弹簧及夹持板的使用，对光纤本体表面抵紧夹持，实现光纤本体的固定，防止两光纤本体在通溶解时出现偏移的现象，提高光纤熔接质量和该装置的实用性；
17.2、万向轮通过、连接杆、连接管筒及第二弹簧的配合，对装置在移动时产生的晃动进行缓冲，提高装置在移动时的稳定性，进而防止装置内部的零部件因晃动而出现晃动的现象，且万向轮通过螺杆与连接杆螺纹连接，便于对万向轮的拆卸，进而便于对万向轮的检修和更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型箱体的俯视图；
22.图5为本实用新型防护板与箱体的连接结构示意图；
23.图6为本实用新型万向轮与连接管筒的连接结构示意图；
24.其中：1、箱体；2、支撑板；3、光纤本体；4、熔接座；5、调节丝杆；6、连接板；7、夹持板；8、第一弹簧；9、防护板；10、万向轮；11、连接管筒；12、拉杆；13、阻尼滑槽；14、收纳槽；15、检修门；16、电动伸缩杆；17、熔接器；18、放置槽；19、固定杆；20、插槽；21、固定块；22、固定槽；23、连接杆；24、螺杆；25、第二弹簧。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1、图3和图4所示，本实用新型提供光纤熔接装置，包括箱体1，箱体1的表面对称铰接有检修门15，且检修门15与箱体1密封连接，便于对箱体1内部零部件的检测维修，箱体1两端均设置有贯穿其内腔的光纤本体3，位于箱体1内腔的光纤本体3的下端贴合有与箱体1内壁固接的支撑板2，箱体1上端通过螺纹贯穿有调节丝杆5，所调节丝杆5下端的两侧对称铰接有连接板6，两个连接板6呈八字结构，且其下端均铰接有与光纤本体3上侧抵接的夹持板7，两个连接板6相远离的一端上侧与箱体1内顶壁之间均固接有第一弹簧8，两个光纤
本体3相对端的下侧设置有熔接座4，熔接座4下端与箱体1底侧固接，位于熔接座4的后端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16驱动端连接有熔接器17；
28.首先将两光纤本体3贯穿箱体1导入到其内腔，光纤本体3下端通过支撑板2支撑，同时旋拧调节丝杆5往下移动，同时带动铰接的连接板6往下移动，同时两个连接板6呈八字形展开，并带动上端的第一弹簧8拉伸，同时夹持板7沿光纤本体3表面滑动，当夹持板7与光纤本体3表面抵紧时，停止调节丝杆5的转动，实现对两个光纤本体3的夹持固定，防止两光纤本体3在通溶解时出现偏移的现象，然后控制电动伸缩杆16带动熔接器17往箱体1中部移动，并配合熔接座4的使用对两光纤本体3进行熔接操作。
29.如图1和图5所示，本实施例公开了，箱体1的两端贯穿有通槽，且两个光纤本体3均通过通槽延伸至箱体1内腔，两个通槽的外端均设置有与箱体1铰接的防护板9，防护板9靠近箱体1的一侧上端开设有放置槽18，放置槽18的上端铰接有固定杆19，箱体1侧壁开设有与固定杆19适配的插槽20，防护板9靠近箱体1一侧的下端固接有固定块21，箱体1侧壁开设有与固定块21适配的固定槽22；
30.当不使用装置时，通过防护板9对通槽进行防护，防止外部杂质从通槽处进入装置内部，同时防护板9配合固定块21及固定槽22的使用，提高防护板9的稳定性，且当装置使用时，往上翻转防护板9，然后将防护板9内侧的固定杆19往下翻转，并将固定杆19下端插进插槽20进行支撑，便于对打开的防护板9进行固定，进而便于对装置的使用。
31.如图1和图2所示，本实施例公开了，箱体1底侧四端均连接有万向轮10，箱体1后侧设置有拉杆12，位于拉杆12后侧的箱体1的表面设置有与拉杆12适配的收纳槽14，收纳槽14表面对称设置有阻尼滑槽13，且拉杆12一侧下端固接有与阻尼滑槽13适配的滑块；
32.通过滑块及阻尼滑槽13的使用往上滑动拉杆12，同时配合万向轮10的使用推动装置移动，提高装置的使用便捷性。
33.如图6所示，本实施例公开了，箱体1底侧四端均固接有连接管筒11，所连接管筒11内下端滑动连接有连接杆23，连接杆23上侧与箱体1底侧之间固接有第二弹簧25，万向轮10的上侧固接有螺杆24，螺杆24通过螺纹与连接杆23内部连接；
34.当装置移动出现地面不平时，万向轮10带动连接杆23往连接管筒11内上端滑动，并配合第二弹簧25的使用对晃动进行缓冲，提高装置在移动时的稳定性，进而防止装置内部的零部件因晃动而出现晃动的现象，且万向轮10通过螺杆24与连接杆23螺纹连接，便于对万向轮10的拆卸，进而便于对万向轮10的检修和更换。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。