一种甘蔗削皮机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及甘蔗削皮机。


背景技术：

2.甘蔗是一种常见的食材，其内部含有丰富的糖分，常被用于作为制作蔗糖的原料，在对蔗糖进行食品加工之前，需要对甘蔗的外皮进行削除，传统的人工削皮方式效率低，无法适用于大批量的甘蔗加工，因此，为了便于对甘蔗进行加工处理，我们提出甘蔗削皮机。
3.现有的甘蔗削皮机存在的缺陷是：
4.1、现有的甘蔗削皮机在对甘蔗进行削皮时，传统的削皮机无法对甘蔗进行夹持，并且传统的削皮机无法根据不同直径的甘蔗对夹持力做出调整，容易因为夹持力度过大造成甘蔗损坏，进而会影响甘蔗的加工品质；
5.2、现有的甘蔗削皮机在对甘蔗进行切削时，传统的切削刀具对于甘蔗的切削效果不理想，容易使甘蔗经过加工后表面依然有残留的表皮，需要再次对甘蔗进行二次加工，不仅增加了甘蔗加工的时间，还降低了装置的加工效率；
6.3、现有的甘蔗削皮机在对甘蔗进行加工切削时，传统的切削装置只能够对刀片进行转动，甘蔗本体仍然保持静止，因此刀片在对甘蔗外皮进行切削时，甘蔗容易受力不均匀导致果肉受到切削，降低了装置的加工效果，增加了甘蔗加工的成本损失；
7.4、现有的甘蔗削皮机在对甘蔗进行削皮时，由于甘蔗主要由粗纤维构成，因此甘蔗在削皮后其表面还会存在大量的毛刺，当甘蔗削皮后直接用于食用时，甘蔗外表的毛刺会容易对口腔造成损伤，进而降低了装置的加工效果，降低了装置的实用性。
8.因此，为了解决以上存在的缺点，而提出的甘蔗削皮机。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的甘蔗削皮机。
10.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
11.甘蔗削皮机，包括壳体、储料组件、打磨组件和固定座，所述壳体的顶部两侧安装有四组弹簧杆，所述壳体内部的顶部一侧安装有打磨组件，所述打磨组件内安装有输送管，所述输送管的顶部安装有固定架，所述输送管的内部安装有齿纹筒，所述齿纹筒的内壁安装有磨片，所述输送管的顶部安装有微型电机，所述壳体内部的底部一侧安装有安装座，所述壳体内部的顶部两侧安装有安装架，所述安装架的顶部安装有齿轮辊，所述壳体内部的底部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有传动轮，所述传动轮的一侧安装有入料槽，所述传动轮的一侧安装有切削轮，所述切削轮的一侧安装有刀片轮，所述固定座的一侧安装有转向机，所述壳体内部的底部一侧安装有储料组件，所述储料组件内安装有储料箱，所述储料箱内部的底部安装有储料槽，所述储料槽的顶部一侧安装有筛分网板，所述储料箱的内部一侧安装有挡板，所述储料箱的内部安装有三组转辊。
12.优选的，所述弹簧杆的底部安装有滚轮，且滚轮的外侧环绕安装有挤压带。
13.优选的，所述安装座的顶部两侧安装有转轮，且安装座的顶部安装有放料板。
14.优选的，所述齿轮辊的一端安装有传输电机，且齿轮辊的外侧环绕安装有传送带。
15.优选的，所述转辊的外侧安装有六组刀头，且转辊的两端安装有安装盘。
16.优选的，所述转向机的一侧安装有传动轴，且传动轴的一端安装有电动机。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过在壳体内部的顶部安装有弹簧杆，能够通过弹簧杆对挤压带进行弹性连接，使挤压带对甘蔗的顶部进行夹持固定，并且可以通过弹簧对挤压带施加的弹力，使得挤压带在滚动的同时进行垂直移动，以便于根据甘蔗直径调节夹持的力度。
19.2、本实用新型通过在切削轮的一侧安装有刀片轮，能够通过刀片轮内侧安装的四组刀具对甘蔗的外皮进行环绕切削，并且四组刀具呈90度夹角进行固定安装，可以提升装置对于甘蔗外皮的切削效果，减少甘蔗返工的频率，提升了甘蔗削皮的效率。
20.3、本实用新型通过在传动轮的一侧安装有转向机，能够通过转向机内部的两组齿轮对传动轴的动力传输方向进行调节，使得传动轮可以带动内部的甘蔗进行反向转动，利用甘蔗和刀片轮相对反向转动，以提升装置对甘蔗加工的效果，保证了甘蔗加工的稳定性，减小了甘蔗的成本损失。
21.4、本实用新型通过在输送管的内部安装有齿纹筒，能够通过齿纹筒带动磨片进行高速转动，从而可以利用磨片与甘蔗的外表接触进行打磨，以便于将甘蔗外表的毛刺和粗纤维磨平，进而提升了装置对于甘蔗的加工品质，增加了装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的背面内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的储料组件局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的打磨组件局部结构示意图。
27.图中：1、壳体；101、弹簧杆；102、滚轮；103、挤压带；2、安装座；201、转轮；202、放料板；3、安装架；301、传送带；302、齿轮辊；303、传输电机；4、储料组件；401、储料箱；402、挡板；403、刀头；404、储料槽；405、筛分网板；406、转辊；407、安装盘；5、打磨组件；501、输送管；502、磨片；503、齿纹筒；504、微型电机；505、固定架；6、固定座；601、转向机；602、传动轴；603、刀片轮；604、电动机；605、切削轮；606、传动轮；607、入料槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-5，甘蔗削皮机，包括壳体1、储料组件4、打磨组件5和固定座6，壳体1的顶部两侧安装有四组弹簧杆101，壳体1可以为内部的组件提供安装的位置，弹簧杆101可以对底部的组件施加弹力，从而可以使挤压带103对甘蔗的顶部进行下压固定，壳体1内部的顶部一侧安装有打磨组件5，打磨组件5可以对甘蔗表面的毛刺进行打磨，从而可以提升甘蔗
的加工效果，打磨组件5内安装有输送管501，输送管501可以使对甘蔗进行限位，从而使甘蔗贯穿输送管501后被打磨加工。
30.输送管501的顶部安装有固定架505，固定架505可以对底部的组件进行固定安装，从而可以增加底部的组件安装的稳定性，输送管501的内部安装有齿纹筒503，齿纹筒503可以通过皮带与微型电机504的输出端固定连接，进而可以使微型电机504通电后转动带动齿纹筒503进行高速转动，齿纹筒503的内壁安装有磨片502，磨片502可以随着齿纹筒503同步进行转动，进而可以对甘蔗的外侧进行打磨加工，输送管501的顶部安装有微型电机504，微型电机504可采用ye3-20kw型，微型电机504通电后可以转动，从而可以带动齿纹筒503进行转动。
31.壳体1内部的底部一侧安装有安装座2，安装座2可以为顶部的组件提供安装的位置，壳体1内部的顶部两侧安装有安装架3，安装架3可以为顶部的组件提供安装的位置，安装架3的顶部安装有齿轮辊302，齿轮辊302可以通过传输电机303通电转动带动进行转动，进而可以带动传送带301进行滚动。
32.壳体1内部的底部安装有固定座6，固定座6可以为顶部的组件提供安装的位置，固定座6的顶部安装有传动轮606，传动轮606可以通过皮带与转向机601固定连接，从而可以使转向机601带动传动轮606进行转动，传动轮606的一侧安装有入料槽607，入料槽607可以引导甘蔗进入传动轮606的内部，使得传动轮606带动甘蔗进行转动，传动轮606的一侧安装有切削轮605，切削轮605的一侧通过皮带与电动机604的输出端固定连接，从而可以利用电动机604带动切削轮605以及刀片轮603进行转动，切削轮605的一侧安装有刀片轮603，刀片轮603可以通过切削轮605带动进行转动，从而可以利用刀片轮603对甘蔗的外皮进行切削，固定座6的一侧安装有转向机601，转向机601的内部安装有两组齿轮，通过两组齿轮对转动方向进行调节，可以使切削轮605和传动轮606分别向相反的方向转动，以便于使甘蔗外皮与刀片轮603接触进行外皮的切削。
33.壳体1内部的底部一侧安装有储料组件4，储料组件4可以对甘蔗外皮进行后加工和储存，从而可以提升装置对甘蔗的加工效果，储料组件4内安装有储料箱401，储料箱401可以为内部的组件提供安装的位置，储料箱401内部的底部安装有储料槽404，储料槽404可以对加工后的甘蔗皮进行保存，从而可以便于对甘蔗皮进行集中清理，储料槽404的顶部一侧安装有筛分网板405，筛分网板405可以对顶部的甘蔗皮进行筛分，使得加工后的细小甘蔗皮可以进入储料槽404的内部，使体积较大的甘蔗皮继续留在筛分网板405的顶部进行加工，储料箱401的内部一侧安装有挡板402，挡板402可以引导进入储料箱401内部的甘蔗皮与刀头403接触，从而使甘蔗皮可以在储料箱401的内部进行后期加工，储料箱401的内部安装有三组转辊406，转辊406可以转动，从而可以带动刀头403进行转动，并且转辊406的一端延伸出储料箱401的外侧安装有伺服电机，伺服电机采用ye2-100kw型，通过伺服电机通电后转动带动转辊406进行高速转动，以便于对刀头403施加驱动力进行转动。
34.其中，弹簧杆101的底部安装有滚轮102，滚轮102可以转动，从而可以使挤压带103进行滚动，并且滚轮102可以为挤压带103提供安装的位置，且滚轮102的外侧环绕安装有挤压带103，挤压带103可以对甘蔗的顶部进行挤压，从而与传送带301配合对甘蔗进行垂直方向的夹持固定，并且对甘蔗进行水平方向的运输，安装座2的顶部两侧安装有转轮201，转轮201可以转动，并且转轮201的内侧安装有多组拨片，通过转动转轮201带动拨片转动，使得
拨片推动甘蔗进行水平移动，进而可以使甘蔗进入装置的内部进行加工处理，且安装座2的顶部安装有放料板202，放料板202可以为未经过加工的甘蔗提供摆放的位置，以便于将甘蔗逐个放入装置的内部进行加工，齿轮辊302的一端安装有传输电机303，传输电机303可采用ye3-200kw型，传输电机303通电后可以转动，从而可以带动齿轮辊302进行转动，且齿轮辊302的外侧环绕安装有传送带301，传送带301可以通过齿轮辊302带动进行滚动，从而可以对顶部的甘蔗进行水平方向的运输。
35.而且，转辊406的外侧安装有六组刀头403，刀头403可以通过转辊406带动进行转动，进而可以对甘蔗皮进行粉碎，以便于将甘蔗皮打磨成颗粒较小的颗粒，且转辊406的两端安装有安装盘407，安装盘407可以对转辊406的两端进行轴连接，进而可以使转辊406在储料箱401的内部高速转动，转向机601的一侧安装有传动轴602，传动轴602可以与电动机604的输出端和转向机601的输入端固定连接，进而可以使电动机604对转向机601施加驱动力，且传动轴602的一端安装有电动机604，电动机604可采用ye3-200kw型，电动机604通电后可以转动，进而可以带动传动轴602进行转动。
36.工作原理：将需要加工的甘蔗摆放在放料板202的顶部，通过传输电机303通电转动带动齿轮辊302进行转动，使得传送带301可以在齿轮辊302的外侧滚动，通过传送带301推动甘蔗进行水平移动，使得甘蔗进入入料槽607的内部，通过电动机604通电转动带动切削轮605和转向机601转动，利用转向机601带动传动轮606进行反向转动，使得甘蔗和刀片轮603朝相反的方向转动，使得刀片轮603与甘蔗外皮接触进行甘蔗皮的切削，切削后的甘蔗进入输送管501的内部，通过微型电机504通电转动带动齿纹筒503进行高速转动，使得磨片502对甘蔗外表的粗纤维和毛刺进行打磨，再通过另一组传送带301将加工后的甘蔗排出装置。
37.本实用新型可代替人工对甘蔗进行自动加工，可以提升甘蔗的加工效率，提升甘蔗的加工品质，节约劳动力，提高甘蔗削皮的效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。