一种箱式双区域不等压实度固体充填材料超声波测试装置的制作方法

1.本实用新型属于不等压超声波测试技术领域，具体地说是一种箱式双区域不等压实度固体充填材料超声波测试装置。


背景技术：

2.目前，煤炭行业固体充填开采技术已实现了对“三下一上”压煤的规模性开采，有效提高了矿井“三下一上”压煤的采出率，并能大量处置矸石等煤基固废。
3.目前对固体充填采煤采空区内散体充填物料的压实程度监测是依靠在某一确定位置树立安装弹性压缩变形杆进行监测，受制于采空区的复杂性，测点布置困难，实际上只能布置很少的几个点，而少量的监测点无法准确体现整个采空区范围内散体充填物料压实程度数据。
4.通过超声波可对物体的密度即压实度进行检测。但是由于在对采空区充填物料后，会出现相邻的充填物料存在压实度不同的情况；由于压实度不同的充填物料重叠后会对超声波检测结果形成差异，需要对不同压实程度的充填物料进行组合性测试，而目前没有对不同压实度充填物料进行测试的装置。


技术实现要素：

5.为解决因压实度不同的充填物料重叠后会对超声波检测结果形成差异，而又缺少对不同压实程度的充填物料进行组合性测试工具的问题，本实用新型提供一种箱式双区域不等压实度固体充填材料超声波测试装置。
6.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
7.一种箱式双区域不等压实度固体充填材料超声波测试装置，包括箱体单元和超声波测试单元；所述箱体单元内设有将该箱体单元分割为左侧填料区域和右侧填料区域的阻隔板；所述左侧填料区域和右侧填料区域内均设有压实单元；所述超声波测试单元包括在所述阻隔板两侧的箱体单元上分设的超声波发生器和超声波接收器。
8.在左侧填料区域和右侧填料区域内先后装入固体充填物料，并经压实单元压实后，通过超声波测试单元对相邻且不同压实程度的充填物料进行测试，以便于对超声波经过不同压实程度的固体充填物料的变化进行研究。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述箱体上开设有允许所述阻隔板竖直插入的隔板槽。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述阻隔板的上部高出所述箱体单元。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述左侧填料区域的压实单元包括由下向上依次设置的左侧压实钢板和左侧重物；所述右侧填料区域的压实单元包括由下向上依次设置的右侧压实钢板和右侧重物。
12.本实用新型的进一步改进还有，上述左侧压实钢板与左侧重物之间由下向上依次设有左侧传力立柱和左侧顶部承压板；所述右侧压实钢板与左侧重物之间由下向上依次设
有右侧传力立柱和右侧顶部承压板。
13.本实用新型的进一步改进还有，上述左侧传力立柱及右侧传力立柱设有若干个，且两者底部均呈圆锥台状的结构。
14.本实用新型的进一步改进还有，上述左侧填料区域及右侧填料区域的内壁上均开设有竖直的导向槽，所述左侧压实钢板及右侧压实钢板的边沿上分别设有与所述导向槽相配合的导向块。
15.本实用新型的进一步改进还有，上述箱体单元上分别开设有用于嵌设所述超声波发生器和超声波接收器的通孔。
16.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：在左侧填料区域和右侧填料区域内先后装入固体充填物料，并经压实单元压实后，通过超声波测试单元对相邻且不同压实程度的充填物料进行测试，以便于对超声波经过不同压实程度的固体充填物料的变化进行研究。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
19.图2为本实用新型具体实施方式的剖面示意图。
20.图3为本实用新型具体实施方式的右侧装料料示意图。
21.图4为本实用新型具体实施方式的右侧压实示意图。
22.图5为本实用新型具体实施方式的左侧装料料示意图。
23.图6为本实用新型具体实施方式的左侧压实示意图。
24.附图中：1、右侧顶部承压板，2、右侧传力立柱，3、右侧压实钢板，4、箱体单元，5、发生器电源线，6、超声波发生器，7、左侧压实钢板，8、超声波接收器，9、接收器电源线，10、左侧传力立柱，11、左侧顶部承压板，12、阻隔板，13、右侧填料区域，14、左侧填料区域，15、右侧重物，16、左侧重物，17、隔板槽。
具体实施方式
25.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
26.如附图所示，一种箱式双区域不等压实度固体充填材料超声波测试装置，包括箱体单元4和超声波测试单元。通过超声波测试单元对箱体单元4内的固体充填物料压实度测试。
27.所述箱体单元4整体为长方体且顶部敞口结构的箱体，所述箱体两个长边的中部嵌设有阻隔板12，所述阻隔板12将所述箱体平均分隔为左侧填料区域14和右侧填料区域
13。所述箱体上开设有允许所述阻隔板12竖直插入的隔板槽17。以实现对与左右分区空间的划分。
28.所述阻隔板12的上部高出所述箱体的上边沿。以便于对阻隔板12的取放便于操作。
29.所述左侧填料区域14内由下至上依次覆盖有左侧压实钢板7、左侧传力立柱10和左侧顶部承压板11。所述左侧顶部承压板11上可放置左侧重物16。通过左侧重物16辅助对左侧压实钢板7增加重量，以辅助对左侧填料区域14内的充填物料进行压实操作；通过左侧顶部承压板11增加对左侧重物16的承托面积，并利用左侧传力立柱10增加对左侧压实钢板7的压强。
30.所述右侧填料区域13内由下至上依次覆盖有右侧压实钢板3、右侧传力立柱2和右侧顶部承压板1。所述右侧顶部承压板1上可放置右侧重物15。通过右侧重物15辅助对右侧压实钢板3增加重量，以辅助对右侧填料区域13内的充填物料进行压实操作；通过右侧顶部承压板1增加对右侧重物15的承托面积，并利用右侧传力立柱2增加对右侧压实钢板3的压强。
31.所述左侧传力立柱10及右侧传力立柱2设有若干个，且两者底部均呈圆锥台状的结构。以增加的放置的稳定性。
32.所述左侧填料区域14及右侧填料区域13的内壁上均开设有竖直的导向槽，所述左侧压实钢板7及右侧压实钢板3的边沿上分别设有与所述导向槽相配合的导向块。所述导向块沿所述导向槽移动，保证左右分区空间内的固体充填物料的压实均匀。
33.所述超声波测试单元包括超声波发生器6和超声波接收器8。所述超声波发生器6和超声波接收器8在所述阻隔板12两侧的箱体上对称设置。所述超声波发生器6与超声波接收器8的连接线一并穿过左侧填料区域14和右侧填料区域13。所述超声波发生器6和超声波接收器8分别通过发生器电源线5和接收器电源线9与电源连通。
34.所述箱体上分别开设有用于嵌设所述超声波发生器6和超声波接收器8的通孔。
35.综上所述本装置在使用时，首先将阻隔板12沿隔板槽17出入箱体内，以将左右分区进行划分。先向其中一侧填料区域充填固体充填物料，并在其上覆盖对应的压实钢板、传力立柱、顶部承压板和重物，待该区域内固体充填物料压实后，将阻隔板12取出。然后向另一侧填料区域充填固体充填物料，并依次进行压实操作。以实现不同压实程度的固体充填物料紧邻。最后将箱体上的通孔进行清理，以便于将超声波发生器6和超声波接收器8嵌入通孔内，对不同压实程度的固体充填物料的压实度进行测试。
36.本实用新型所述的一种箱式双区域不等压实度固体充填材料超声波测试装置，在左侧填料区域和右侧填料区域内先后装入固体充填物料，并经压实单元压实后，通过超声波测试单元对相邻且不同压实程度的充填物料进行测试，以便于对超声波经过不同压实程度的固体充填物料的变化进行研究。
37.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
38.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描
述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。