一种混凝土智能抽检装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，更具体地说，本实用涉及一种混凝土智能抽检装置。


背景技术：

2.混凝土指砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，并且抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，因而使其用量越来越大，广泛应用于土木工程、机械工业，地热工程等。
3.混凝土原料在输送储存时，为了保证质量，需要进行抽检，但是目前人工抽检无法定时定量抽检，造成不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种混凝土智能抽检装置，本实用新型所要解决的技术问题是：目前人工抽检无法定时定量抽检。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土智能抽检装置，包括机架，机架内安装有储存筒，储存筒的中部安装有转轴，储存筒的底部安装有驱动转轴旋转的驱动部件一，转轴上安装有搅拌部件，机架的上端安装有抽检组件；
7.抽检组件包括倾斜设置的外管以及设置在外管内部的内管，外管的两端分别具有外筒和输送接头，内管靠近输送接头的一端开设有进料口，内管的另一端开设有出料口，内管相对于外管移动时进料口与输送接头接通，出料口与储存筒的内部连通。
8.优选地，抽检组件还包括套设在内管上并位于外筒内部的弹性部件，弹性部件与内管和外筒压合，内管远离外管的一端固定连接有滑块，机架上安装有滑槽一和驱动部件二，滑块在滑槽一的内部滑动，驱动部件二的端部固定连接有挡板，驱动部件二可带动挡板在滑槽一的内部滑动。
9.优选地，还包括传动组件，驱动部件一通过传动组件带动外管和内管往复移动。
10.优选地，传动组件包括固定安装在转轴上端的转盘，转盘上表面的一侧固定连接有短轴，外管的底部固定安装有固定板，固定板的底部开设有滑槽二，短轴在滑槽二的内部滑动。
11.优选地，内管靠近进料口的一端向上倾斜，内管的另一端向下倾斜。
12.优选地，出料口通过软管与储存筒的内部连通。
13.优选地，还包括控制器和显示屏，通过控制器控制驱动部件二间歇伸缩。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型需要进行抽检时，使驱动部件二带动挡板右移，缩短内管的行程即可，而不需要抽检时，驱动部件二带动挡板左移即可，抽检比较方便，并且多次抽检后的混
凝土原料进入到储存筒内后可以进行搅拌混合，从而检测更为准确；
16.2、本实用新型设置控制器和显示屏，可以设定驱动部件二伸缩的时间间隔，通过控制器控制驱动部件二间歇伸缩以进行取样。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型抽检组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图4为本实用新型外管的结构示意图；
21.图5为本实用新型内管的结构示意图。
22.附图标记为：
23.1-机架、2-储存筒、3-转轴、4-搅拌部件、5-驱动部件一、6-抽检组件、61-外管、611-外筒、612-输送接头、62-内管、621-进料口、622-出料口、63-弹性部件、64-滑槽一、65-滑块、66-驱动部件二、67-挡板、7-传动组件、71-转盘、72-短轴、73-固定板、74-滑槽二、8-软管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了一种混凝土智能抽检装置。
26.实施例一
27.如图1至图5所示，一种混凝土智能抽检装置，包括机架1，机架1内安装有储存筒2，储存筒2的中部安装有转轴3，储存筒2的底部安装有驱动转轴3旋转的驱动部件一5，驱动部件一5可以使用伺服电机，转轴3上安装有搅拌部件4，如图1所示，搅拌部件4为螺旋叶片，也可以为搅拌叶。
28.机架1的上端安装抽检组件6，抽检组件6包括倾斜设置的外管61以及设置在外管61内部的内管62，外管61的两端分别具有外筒611和输送接头612，内管62靠近输送接头612的一端开设有进料口621，内管62的另一端开设有出料口622，出料口622通过软管8与储存筒2的内部连通，在内管62上套设有位于外筒611内部的弹性部件63，弹性部件63与内管62和外筒611压合，弹性部件63可使用压缩弹簧，内管62远离外管61的一端固定连接有滑块65，机架1上安装有滑槽一64和驱动部件二66，滑块65在滑槽一64的内部滑动，驱动部件二66的端部固定连接有挡板67，驱动部件二66可带动挡板67在滑槽一64的内部滑动，驱动部件二66可以使用气缸或其他直线驱动装置。
29.内管62相对于外管61静止时，进料口621不伸入输送接头612的内部，内管62相对于外管61移动时进料口621与输送接头612接通，
30.混凝土原料从进料口621进入到内管62的内部，再从出料口622经软管8进入储存筒2的内部，为使混凝土原料能够快速输送，使内管62靠近进料口621的一端向上倾斜，内管
62的另一端向下倾斜。
31.外管61和内管62的往复移动由驱动部件一5来驱动，具体地，设置传动组件7，包括固定安装在转轴3上端的转盘71，转盘71上表面的一侧固定连接短轴72，外管61的底部固定安装固定板73，固定板73的底部开设滑槽二74，短轴72在滑槽二74的内部滑动。
32.工作原理：
33.在安装时，将混凝土原料输送管接在输送接头612的两端使混凝土原料从输送接头612经过，在使用时，如图1所示，挡板67位于滑槽一64的最左端，通过驱动部件一5带动转轴3和搅拌部件4转动，转轴3带动转盘71转动，通过短轴72在滑槽二74内部的滑动来带动外管61和内管62沿着轴线往复移动，此时，在往复移动的过程中，进料口621始终未能进入输送接头612。
34.而当需要对混凝土原料进行抽检时，通过驱动部件二66带动挡板67向右移动一段距离，而此时，当外管61和内管62再向左侧移动时，内管62就会碰到挡板67，从而内管62的行程缩短，但外管61的行程保持不变，进而输送接头612相对于外管61向左移动，使得进料口621得以与输送接头612接通，混凝土原料从进料口621进入，从出料口622经软管8输送到储存筒2的内部，然后通过搅拌部件4进行搅拌。
35.即若需要进行抽检时，使驱动部件二66带动挡板67右移，缩短内管62的行程即可，而不需要抽检时，驱动部件二66带动挡板67左移即可，抽检比较方便，并且多次抽检后的混凝土原料进入到储存筒2内后可以进行搅拌混合，从而检测更为准确。
36.实施例二
37.在实施例一的基础上，还设置了控制器和显示屏，可以设定驱动部件二66伸缩的时间间隔，通过控制器控制驱动部件二66间歇伸缩以进行取样，另外，也可以设置流量传感器，通过流量参数来自动设定驱动部件二66伸缩的时间间隔。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。