一种降尘功能的双螺杆挤出机的制作方法

技术特征：
1.一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，包括：挤出机本体（1），且挤出机本体（1）的右侧面固定连接有支撑台（2），且挤出机本体（1）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（3）；所述支撑台（2）的上表面固定连接有防尘棉（4），且防尘棉（4）的上表面开设有两个第一通孔（5），且防尘棉（4）的左侧面和右侧面均开设有第二通孔（6），且支撑台（2）的上表面开设有第三通孔（7），且支撑台（2）的上表面设置有升降装置（8），且支撑台（2）内设置有切割装置（9）；其中，支撑台（2）的正面固定连接有搭接板（10）。2.根据权利要求1所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述升降装置（8）包括螺纹筒（81），且螺纹筒（81）的数量为四个，且四个螺纹筒（81）的底端与支撑台（2）的上表面固定连接，且四个螺纹筒（81）的内表面均螺纹连接有螺纹杆（82）。3.根据权利要求2所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述螺纹杆（82）顶端的外表面固定连接有链轮（83），且四个链轮（83）与同一个链条（84）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述螺纹杆（82）的顶端套接有第一轴承（85），且四个第一轴承（85）均卡接在防尘棉（4）内壁的上表面，且其中一个螺纹杆（82）的顶端固定连接有转盘（86）。5.根据权利要求4所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述转盘（86）的上表面设置有定位杆（87），且定位杆（87）的底端位于其中一个第一通孔（5）内。6.根据权利要求1所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述切割装置（9）包括第二轴承（91），且第二轴承（91）的数量为两个，且两个第二轴承（91）分别卡接在支撑台（2）内壁的正面和背面，且两个第二轴承（91）内套接有同一个滚轴（92）。7.根据权利要求6所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述滚轴（92）的一端与电机（93）的输出轴固定连接，所述电机（93）的下表面与搭接板（10）的上表面固定连接，且滚轴（92）的外表面固定连接有辊轮（94）。8.根据权利要求7所述的一种降尘功能的双螺杆挤出机，其特征在于，所述辊轮（94）的外表面开设有卡槽（95），且卡槽（95）内设置有卡杆（96），且卡杆（96）位于第三通孔（7）内，且卡杆（96）的顶端固定连接有切割片（97）。

技术总结
本实用新型公开了一种降尘功能的双螺杆挤出机，涉及双螺杆挤出机技术领域，包括：挤出机本体，且挤出机本体的右侧面固定连接有支撑台，且挤出机本体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑台的上表面固定连接有防尘棉，且防尘棉的上表面开设有两个第一通孔；本方案通过设置升降装置，通过转盘带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆通过链轮和链条的传动连接带动其余三个螺纹杆同步进行转动，使得四个螺纹杆均通过与螺纹筒的螺纹配合进而可以带动防尘棉实现向上移动的工作，以达到防尘作用，随即将定位杆卡入相对应的第一通孔内以达到固定工作，进而使得空气中散落的灰尘不易对挤压原料造成材质影响。压原料造成材质影响。压原料造成材质影响。


技术研发人员：郑传海 范玲玲
受保护的技术使用者：宁波一贝新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/8/2