吸收塔烟道事故喷淋系统的制作方法

1.本实用新型属于喷淋系统维护技术领域，具体地说，涉及吸收塔烟道事故喷淋系统。


背景技术：

2.吸收塔原烟道入口事故降温喷淋系统管道在实际运行中频繁腐蚀、堵塞、断裂等问题，导致系统失去备用且修复工作量较大、使用寿命短，严重影响脱硫系统长期安全稳定运行。
3.虽然事故喷淋系统管道一般设计使用304不锈钢材质管道及喷嘴，但因安装位置在烟道入口干湿界面处，现场实际运行中304不锈钢材质也无法有效防止管道腐蚀问题，并未从根本上解决腐蚀问题。


技术实现要素：

4.针对现有的事故喷淋系统管道因安装位置在烟道入口干湿界面处无法有效防止管道腐蚀问题，本实用新型提供吸收塔烟道事故喷淋系统，通过在就近氧化风母管上引一路氧化空气与事故喷淋管道对接，管道设置一隔离门，在事故喷淋系统定期试运时，关闭隔离门正常试运；事故喷淋系统备用期间打开隔离门将氧化空气引入事故喷淋系统管道内，能够将管道内残留积水吹扫干净，保证管道内持续微正压防止原烟气酸性气体进入管道内部反应生成强酸腐蚀管道。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.吸收塔烟道事故喷淋系统，包括氧化风母管以及靠近氧化风母管引出的一路事故喷淋母管，所述氧化风母管和事故喷淋母管之间连接有联络管，且在联络管上设有隔离门，同时在事故喷淋母管上设一隔离阀。
7.优选地，所述隔离门包括框架，且框架由两个矩形环通过螺栓连接组成，所述隔离门内插接有闸门，且闸门的高度大于框架的高度。
8.优选地，所述闸门位于隔离门上方的两侧设有连接板，且闸门通过连接板连接有密封盒，所述密封盒内通过连杆固定有一截链条。
9.优选地，所述隔离门的上表面设有限位框，且闸门的一面贴合在限位框上，所述限位框的顶部设有向外延伸的凸起，且限位框的高度小于闸门的高度。
10.优选地，所述隔离门的上表面且位于限位框的一侧设有垫板，且垫板上通过轴承座连接有转轴，所述转轴的一端套接有手轮，且转轴上固定套接有链轮，所述链轮和链条啮合。
11.优选地，所述隔离阀上贯穿设有阀杆，且阀杆的一端贯穿隔离阀的上表面并连接有阀盘，所述阀杆的下表面嵌合在隔离阀内。
12.优选地，所述阀杆上设有第一阀板和第二阀板，且第一阀板和第二阀板铰接在阀杆上，所述阀杆的中心处套接有卡簧，且卡簧的两端分别抵触在且第一阀板和第二阀板上。
13.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.（1）本实用新型中，通过在就近氧化风母管上引一路氧化空气与事故喷淋管道对接，管道设置一隔离门，在事故喷淋系统定期试运时，关闭隔离门正常试运；事故喷淋系统备用期间打开隔离门将氧化空气引入事故喷淋系统管道内，能够将管道内残留积水吹扫干净，保证管道内持续微正压防止原烟气酸性气体进入管道内部反应生成强酸腐蚀管道，另外热的氧化风能够提高管道壁温避免管道表面结露腐蚀，从而有效解决事故喷淋管道频繁腐蚀、堵塞、断裂等影响系统安全的问题出现。
16.（2）本实用新型中，设置的隔离门利用链轮和链条对闸门进行控制，通过带有手轮的转轴转动同步使得链轮转动，当链轮转动时带动啮合的链条垂直运动，而链条通过有一个连杆固定在密封盒内，从而使得链条、连杆以及密封盒形成一个整体，因此当链轮转动带动链条做垂直运动时，使得密封盒也随之运动，而闸门通过两侧的连接板和密封盒相连，进一步使得闸门可以在隔离门的框架上进行升降，实现隔离门的开合，利用隔离门将氧化空气引入事故喷淋系统管道内，能够将管道内残留积水吹扫干净，隔离门的开合控制位于外部，操作方便，而且在事故喷淋母管设有隔离阀，用于控制液体流量的大小，隔离阀内采用双蝶式的阀板结构，利用外部带有阀盘的阀杆进行控制开合程度。
附图说明
17.图1为本实用新型中吸收塔烟道事故喷淋系统结构示意图；
18.图2为本实用新型中隔离门前视图；
19.图3为本实用新型中隔离门后视图；
20.图4为本实用新型中闸门驱动机构结构示意图；
21.图5为本实用新型中隔离阀内部结构示意图。
22.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、事故喷淋母管；2、隔离阀；3、联络管；4、隔离门；5、氧化风母管；6、限位框；7、闸门；8、手轮；9、框架；10、密封盒；11、转轴；12、链轮；13、连接板；14、链条；15、垫板；16、阀盘；17、阀杆；18、第一阀板；19、第二阀板；20、卡簧。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步进行描述。
24.在示图1中提供的吸收塔烟道事故喷淋系统，包括连接在吸收塔上的氧化风母管5以及靠近氧化风母管5引出的一路用于净化的事故喷淋母管1，氧化风母管5和事故喷淋母管1之间连接有用于引入氧化风的联络管3，且在联络管3上设有用于控制氧化风进入量的隔离门4，同时在事故喷淋母管1上设一用语控制液体流量的隔离阀2。
25.在图2、3和4中，隔离门4包括和联络管3密封连接的框架9，且框架9由两个矩形环通过螺栓连接组成，这样形成一个双面结构，使得隔离门4和联络管3两端在连接时接触面以及压力均相同，同时两个矩形环通过螺栓连接中间预留出空间，使得两个矩形环不接触从而便于隔离门4内插接有闸门7，且闸门7的高度大于框架9的高度从而可以有效防止，后期闸门7开合时脱离框架9，同时高出框架9的闸门7便于安装设有连接板13，使得连接板13
不抵触框架9，且闸门7通过连接板13连接有密封盒10，密封盒10内通过连杆固定有一截链条14，密封盒10可以有效防止链条14摆动，同时通过连杆将链条14固定在密封盒10内，使其形成一个整体，隔离门4的上表面设有限位框6，当闸门7在开合的过程中，闸门7的一面贴合在限位框6，从而防止闸门7在升降过程中抖动，造成气体泄漏，限位框6的顶部设有向外延伸的凸起可以限制闸门7上升的最大距离，且限位框6的高度小于闸门7的高度防止闸门7脱离框架9，隔离门4的上表面且位于限位框6的一侧设有垫板15，且垫板15上通过轴承座连接有转轴11，转轴11的一端套接有手轮8，且转轴11上固定套接有链轮12，链轮12和链条14啮合，通过垫板15抬起转轴11，并通过轴承座使得转轴11能够被固定且又不影响转动，通过带有手轮8的转轴11转动，同步使得链,12转动，当链轮12转动时带动啮合的链条14垂直运动，而链条14通过有一个连杆固定在密封盒10内，从而使得链条14、连杆以及密封盒10形成一个整体，因此当链轮12转动带动链条14做垂直运动时，使得密封盒10也随之运动，而闸门7通过两侧的连接板13和密封盒10相连，进一步使得闸门7可以在隔离门4的框架9上进行升降，实现隔离门的开合。
26.在图5中，隔离阀2上贯穿设有阀杆17，且阀杆17的一端贯穿隔离阀2的上表面并连接有阀盘16，阀杆17的下表面嵌合在隔离阀2内，阀杆17上设有第一阀板18和第二阀板19，且第一阀板18和第二阀板19铰接在阀杆17上，阀杆17的中心处套接有卡簧20，且卡簧20的两端分别抵触在且第一阀板18和第二阀板19上，隔离阀2可以控制事故喷淋母管的液体流量，其具体操作为：转动阀盘16带动阀杆17同步转动，由于阀杆17和第一阀板18连接，同步的通过阀杆17带动第一阀板18转动，而在第一阀板18转动过程中，通过卡簧抵触第二阀板19，使得第二阀板19也相对运动，从而使得隔离阀2进行开合。
27.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。